立式降噪型新风空气净化柜机的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，更具体地说它是立式降噪型新风空气净化柜机。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对室内空气质量的要求也越来越高，能够改善室内空气质量的设备也越来越多的受到人们的欢迎，且能够改善室内空气质量的设备已逐渐成为家用电器的热销商品，目前，能用于改善空气质量的设备主要有空气净化器和新风空气净化机。

空气净化器是一种安置在室内的独立机器，它通过安装于空气净化器内部的滤网实现对室内空气的过滤，上述空气净化器虽然能够对室内空气进行净化(过滤)，但它不能实现室内空气与室外空气的相互转换，当室内处于密闭环形时(此时由于人的活动会产生大量二氧化碳，会消耗氧气)，上述空气净化器的净化空气效果不明显，且会使位于室内的人产生头晕、闷热等状况。

新风空气净化机(新风风机)是一种能够实现室内空气和室外空气相互转换的设备，目前市场上的新风空气净化机品种较多，功能大同小异；现有技术新风空气净化机均存在同类缺陷(即噪音较大)，噪音对人们的正常生活产生严重影响，现有技术通过将新风风机安装在室内的角落位置，以减少噪音对人们生活的影响，但这并不能从根本上解决噪音较大的问题；室内环境(如居家、教室、病房等)需要拒绝噪音，才能给位于拒绝噪音的人们(如老人、儿童等)带来舒适的环境。

因此，现急需开发一种能实现室内空气与室外空气的互换，节省空间，能对室内空气进行过滤，降低噪音的新风空气净化机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种立式降噪型新风空气净化柜机，节省空间，能实现室内空气与室外空气的互换，能对室内空气进行过滤，本实用新型能降低运行时的噪音，平稳运行。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：立式降噪型新风空气净化柜机，包括壳体、换热器、排风风机和新风风机，其特征在于：所述壳体的内腔自上而下依次设为第一腔体、第二腔体、排风风机放置腔、换热器放置腔和新风风机放置腔；所述壳体顶端设有与所述第一腔体相连通的新风排出结构、两侧面均设有排风进气结构；

所述新风风机设于所述新风风机放置腔内，所述排风风机设于所述排风风机放置腔内，所述换热器设于所述换热器放置腔内；

有第二降噪装置和第一排气管道相邻设于所述第二腔体内；有第一降噪装置设于所述第一腔体下端面上、且与所述第一腔体相连通；

所述第一排气管道与所述第一降噪装置相连通，有第二排气管道设于所述排风风机放置腔内，所述第二排气管道与所述第二降噪装置相连通，所述第二降噪装置与所述第一排气管道相连通；

有第三排气管道设于所述新风风机放置腔内，所述新风风机与所述第三排气管道相连通；

所述第二排气管道与所述第三排气管道平行设置、且与所述第一排气管道平行设置；

有排风出气口设于所述壳体侧壁上；

所述排风风机的输入端与所述换热器上的排风输出端相连通、输出端与所述排风出气口相连通，所述换热器上的排风输入端与所述排风风机放置腔相连通；

所述新风风机的输出端通过所述第三排气管道与所述换热器上的新风输入端相连通、输入端与所述新风风机放置腔相连通，所述换热器上的新风输出端与所述第二排气管道相连通。

在上述技术方案中，所述壳体下端设有滑轮。

在上述技术方案中，有换热器固定结构设于所述换热器放置腔内，所述换热器设于所述换热器固定结构中部、且通过所述换热器固定结构固定于所述换热器放置腔内。

在上述技术方案中，所述新风排出结构包括多个间隔设置的新风排出孔；所述排风进气结构与所述排风风机放置腔相连通，所述排风进气结构包括多个间隔设置的排风进气孔。

在上述技术方案中，所述第一腔体两侧壁上对称设有滑动机构。

在上述技术方案中，有第一盖板设于所述排风风机放置腔内、且位于所述排风风机外侧；有第二盖板设于所述新风风机放置腔内、且位于所述新风风机外侧；所述第一盖板和所述第二盖板的外壁上均设有把手。

在上述技术方案中，所述壳体外壁上设有观察窗。

在上述技术方案中，所述第一腔体内至少设有过滤装置。

在上述技术方案中，所述第一排气管道、第二排气管道和第三排气管道的内壁四周均设有连接有降噪板、且中部均设有降噪板。

本发明具有如下优点：

(1)本实用新型能实现室内空气与室外空气的互换，能对室内空气进行过滤，本实用新型能降低运行时的噪音，具有平稳运行的优点；

(2)本实用新型噪音较低，基本无噪音，不扰民，本实用新型不仅能使新风风机在最高档位运行时的噪音由75-80分贝降低到43.1分贝(此为经过鉴定单位鉴定后的真实数据)，而且能使新风风机在最低档位运行时的噪音由52分贝降低到36～38分贝(此为经过鉴定单位鉴定后的真实数据)；克服了现有技术噪音过大，以至于造成噪音扰民的缺点；

(3)本实用新型第二排气管道与所述第三排气管道平行设置、且与第一排气管道平行设置，节省空间，排气效率较高，结构简单，节约成本；本实用新型在壳体顶端设有与第一腔体相连通的新风排出结构，经过第一腔体过滤处理后的新风从壳体顶端排出，调节室内的空气，且能避免现有技术采用侧排风方式、风直吹向人体造成的室内人体身体不适的缺点。

附图说明

图1为本实用新型包含壳体前壁和侧壁的立体结构示意图。

图2为本实用新型不包含壳体前壁和壳体后壁时的立体结构示意图。

图3为图2的右视结构示意图。

图4为本实用新型不包含壳体前壁和壳体后壁、第一盖板和第二盖板时的立体结构示意图。

图5为本实用新型换热器的立体结构示意图。

图6为本实用新型第一排气管道与降噪板连接结构示意图。

图7为本实用新型过滤装置立体结构示意图。

图中1-壳体,1.1-内腔,2-新风排出结构,2.1-新风排出孔,3-第一降噪装置,4-第一排气管道,5-滑动机构,6-第二降噪装置,7-第二排气管道,8-排风风机,9-换热器,9a-新风输入端,9b-排风输入端,9c-排风输出端,9d-新风输出端,10-换热器固定结构,11-第三排气管道,12-新风风机,13-滑轮,14-排风进气结构,14.1-排风进气孔,15-把手,16-第一盖板,17-第二盖板,18-观察窗,19-排风风机放置腔,20-新风风机放置腔,21-换热器放置腔,22-第一腔体,23-第二腔体,24-排风出气口,25-降噪板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：立式降噪型新风空气净化柜机，包括壳体1、换热器9、排风风机8和新风风机12，所述壳体1的内腔1.1自上而下依次设为第一腔体22、第二腔体23、排风风机放置腔19、换热器放置腔21和新风风机放置腔20；所述壳体1顶端设有与所述第一腔体22相连通的新风排出结构2、两侧面均设有排风进气结构14(如图2、图4所示)；新风排出结构2用于排出经本实用新型处理后的新风，室内空气通过排风进气结构14进入排风风机放置腔19，经排风风机放置腔19处理后排出室外；

所述新风风机12设于所述新风风机放置腔20内，所述排风风机8设于所述排风风机放置腔19内，所述换热器9设于所述换热器放置腔21内；

有第二降噪装置6和第一排气管道4相邻设于所述第二腔体23内；有第一降噪装置3设于所述第一腔体22下端面上、且与所述第一腔体22相连通(如图2、图4所示)；

所述第一排气管道4与所述第一降噪装置3相连通，有第二排气管道7设于所述排风风机放置腔19内，所述第二排气管道7与所述第二降噪装置6相连通，所述第二降噪装置6与所述第一排气管道4相连通(如图2、图4所示)；第二排气管道7将新风送入第二降噪装置6进行降噪处理，第一排气管道4将第二降噪装置6处理后的新风送入第一降噪装置3进行降噪处理；降低本实用新的噪音，保证其平稳运行；

有第三排气管道11设于所述新风风机放置腔20内，所述新风风机12与所述第三排气管道11相连通，新风通过连通新风风机12的第三排气管道11输入换热器9(如图2、图4所示)；

所述第二排气管道7与所述第三排气管道11平行设置、且与所述第一排气管道4平行设置，第二排气管道7位于第三排气管道11正上方，缩短行程，节约空间；克服了现有技术采用折弯机构，行程较长，占用空间较大、折弯处易发生故障的缺点(如图2、图4所示)；

有排风出气口24设于所述壳体1侧壁上；

所述排风风机8的输入端与所述换热器9上的排风输出端9c相连通、输出端与所述排风出气口24相连通，所述换热器9上的排风输入端9b与所述排风风机放置腔19相连通(即与排风进气结构14相连通)，将室内空气输入换热器9上的排风输入端9b，经换热器9上的排风输出端9c排至排风出气口24，从而排至室外(如图3、图4、图5所示)；

所述新风风机12的输出端通过所述第三排气管道11与所述换热器9上的新风输入端9a相连通、输入端与所述新风风机放置腔20相连通，所述换热器9上的新风输出端9d与所述第二排气管道7相连通(如图4、图5所示)，实现室内空气与室外空气的互换，能对室内空气进行过滤，本实用新型能降低运行时的噪音，平稳运行。

换热器9为现有技术，换热器2在竖直方向的截面为六角菱形结构，且位于换热器2中部的的换热器隔板呈竖直布置，换热器2上位于前方的换热隔板与壳体1内壁呈相邻布置，换热器2上位于后方的换热隔板上连接有呈水平布置的纵向排气管道，满足热交换需求。

所述壳体1下端设有滑轮13(如图1-图4所示)，通过滑轮13移动本实用新型，滑轮13上设有脚刹，便于根据需求将本实用新型移动至室内适宜位置，便于安装操作。

有换热器固定结构10设于所述换热器放置腔21内，所述换热器9设于所述换热器固定结构10中部、且通过所述换热器固定结构10固定于所述换热器放置腔21内(如图2、图4所示)，保证换热器的结构稳定性，保证换热器正常工作。

所述新风排出结构2包括多个间隔设置的新风排出孔2.1；通过新风风机12的新风通过第三排气管道11输入换热器9上的新风输入端9a输入换热器9处理，经换热器9处理后的新风通过新风输出端9d输出，经由第二排气管道7输入第二降噪装置6进行降噪处理，再经由第一排气管道4输入第一降噪装置3进行降噪处理，再通过位于第一腔体22内的过滤装置26过滤，过滤后的新风通过新风排出结构2的新风排出孔2.1从顶端排出至室内；

所述排风进气结构14与所述排风风机放置腔19相连通，所述排风进气结构14包括多个间隔设置的排风进气孔14.1(如图1、图2、图4所示)，室内空气通过排风进气结构14上的排风进气孔14.1进入排风风机放置腔19，从而进入第一盖板16与排风风机放置腔19围成的排风进气腔，进入排风进气腔的室内空气通过换热器9上的排风输入端9b进入换热器9、通过排风输出端9c输入排风风机8，再通过排风出气口24输送至室外。

所述第一腔体22两侧壁上对称设有滑动机构5(如图2、图4所示)；滑动机构5至少为滑槽、滑轮中的一种，方便安装或取出设置于第一腔体内的过滤装置或满足降噪、过渡等的其他需求装置。

有第一盖板16设于所述排风风机放置腔19内、且位于所述排风风机8外侧(如图2所示)，第一盖板与排风风机放置腔围成排风进气腔，排风进气腔内设有第二初效滤网，第二初效滤网的作用是对进入排风进气腔的室内空气进行初步过滤后再排出室外；

有第二盖板17设于所述新风风机放置腔20内、且位于所述新风风机12外侧；所述第一盖板16和所述第二盖板17的外壁上均设有把手15(如图2所示)；第二盖板与新风风机放置腔20围成新风进气腔，新风进入排风进气腔后，通过新风风机12和第三排气管道11输入换热器9上的新风输入端9a，再通过换热器9上的新风输出端9d、第二排气管道7输入第二降噪装置6，经过降噪处理后的新风通过第一排气管道4进入第一降噪装置3，经过第一降噪装置3降噪处理后的新风通过设置于第一腔体22内的过滤装置过滤后、再通过位于壳体1顶端的新风排出结构2排出，进入室内。

所述壳体1外壁上设有观察窗18(如图1所示)，便于观察壳体1的内腔1.1的运行情况。

所述第一腔体22内至少设有过滤装置26，第一腔体22内还可以根据需求设置降噪装置、过渡装置等；过滤装置为现有技术，过滤装置26包括自上而下依次布置的第一初效滤网26.1、活性炭滤网26.2和epha高效滤网26.3(如图7所示)，过滤装置有利于实现对空气(新风)的再次过滤，确保进入到室内的空气为新鲜的空气。

所述第一排气管道4的中部及内壁四周均设有降噪板25(如图6所示)，第二排气管道7的中部及内壁四周均设有降噪板25，第三排气管道11的中部及内壁四周均设有降噪板25；降噪板主要由多孔消音板和降噪海绵组装而成(降噪海绵被包裹在多孔消音板内)，用于吸收一部分风机运转产生的噪音，降低运行时的噪音，保证平稳运行；第二排气管道7与降噪板的连接结构和第一排气管道4与降噪板的连接结构相同；第三排气管道11与降噪板的连接结构和第一排气管道4与降噪板的连接结构相同。

第一降噪装置3和第二降噪装置6均为降噪箱，降噪箱为现有技术(降噪箱的结构与申请人已申请的专利号为：2018204095964，专利名称为《立式降噪型新风空气净化柜机》中记载的降噪腔相同)。

本实用新型与现有技术相比，具有节省空间，将新风从本实用新型顶部排至室内，克服了现有技术采用侧排风方式、风直吹向人体造成的室内人体身体不适的缺点；本实用新型能实现室内空气与室外空气的互换，能对室内空气进行过滤；本实用新型能降低运行时的噪音，具有平稳运行的优点。

本实用新型所述的立式降噪型新风空气净化柜机的工作过程如下：

室内风排气方法包括如下步骤：室内空气通过排风进气结构14上的排风进气孔14.1进入排风风机放置腔19，从而进入第一盖板16与排风风机放置腔19围成的排风进气腔，进入排风进气腔的室内空气通过换热器9上的排风输入端9b进入换热器9、通过排风输出端9c输入排风风机8，再通过排风出气口24输送至室外；

室外风进气方法进气方法包括如下步骤：新风进入排风进气腔后，通过新风风机12和第三排气管道11输入换热器9上的新风输入端9a，再通过换热器9上的新风输出端9d、第二排气管道7输入第二降噪装置6，经过降噪处理后的新风通过第一排气管道4进入第一降噪装置3，经过第一降噪装置3降噪处理后的新风通过设置于第一腔体22内的过滤装置过滤后、再通过位于壳体1顶端的新风排出结构2排出，进入室内；

重复上述步骤，实现室内空气与室外空气的互换，对室内空气进行过滤，改善室内空气质量，满足室内空气净化的使用需求。其它未说明的部分均属于现有技术。