流化床直燃式烘干加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别涉及一种流化床直燃式烘干加热装置。

背景技术：

在流化床中，气体经均压分布板均匀分布后，穿过床层物料，使物料悬浮在气流中，形成流态化，物料与热介质间的比表面积最大化，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料流态化运动减少了气膜热、质传递阻力，热效率较高，可达60％-80％。广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时，设备可同时具备干燥和冷却功能，产品可直接包装。小型流化床主机一般为一体式，大型设备为减少参振质量，一般采用分体式(沉降室不振动)。根据物料特性和工艺要求，可对振动流化床改型设计，通过沉降室内置布袋除尘器等避免多点出料、简化品混工序等。

振动流化床干燥机简称振动流化床，是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。由于床层的附加振动使传热和传质阻力减少，振动流化床中的干燥速率比对流流化床高1.5～2.5倍。恒速干燥阶段与固定床层相比干燥速度提高数倍。值得一提的是，在降速干燥阶段临界含水量也因振动而降低，振动能调整固体毛细管中所含水分的共振频率，使以分子形态结合的水分因振动而部分被排除。该设备除具有很好干燥功能之外，还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。

振动流化床是一种很成功的改型流化床，是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备，所以适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、结晶体、颗粒状物料及粉体制成的颗粒物料的干燥、冷却增湿作业。如：柠檬酸、味精、鸡精、硼酸、硼砂、硫铵、复合肥、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖、葡萄糖酸钠、氟硅酸钠等。

如图1所示，标准的振动流化床11由均压风箱、流化段、沉降段三部分组成。热能以错流方式由热空气传给湿物料表面，在流化段进行加热干燥。热气流由风机12吸入过滤后空气经过加热装置13的加热，然后通过支管14分配给振动流化床11流化段各处。湿物料在热气流和振动力作用下互相混合与碰撞，从而保证湿物料与热气流进行充分的传质和传热，使床面上的料层保持一个均匀定向移动的流化状态，被夹带的颗粒在扩大段与气流分离并沉降到流化段，干燥成品由出料口排出，废气经旋风分离器15等净化后排出。

在国家没有倡导环保要求的时候绝大多数的流化床干燥机加热都选用的是燃煤锅炉加热蒸汽或者导热油换热器，和电加热管来对流化床需要热风的工况进行加热，进几年环保要求，大部分用户将燃煤锅炉改成燃气锅炉后，燃气成本是企业较大的支出，是原来煤炭的2-3倍，急需要一种节能的燃气加热设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种流化床直燃式烘干加热装置，能够环保低成本地对流化床进行供热。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种流化床直燃式烘干加热装置，包括线型直燃式燃烧器和燃气供应管路，所述燃气供应管路包括主管路以及从主管路上分支的点火管和主火管，所述点火管与所述主火管的出口均位于线型直燃式燃烧器内，所述点火管上设有点火阀和点火微调阀，所述主火管上设有主火阀、比例阀和主火微调阀，所述线型直燃式燃烧器的出口设有火焰检测器，温控箱通过所述火焰检测器的信息控制主火阀和比例阀。

具体的，所述主管路上设有球阀。

具体的，所述主管路上设有减压阀，所述减压阀的出口节点上设有压力表。

具体的，所述主管路上设有过滤器。

具体的，所述主管路上设有安全切断阀，所述安全切断阀由所述温控箱控制。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本加热装置可以让燃气稳定燃烧，能够更好地提供流化床热空气，而且相比于传统电加热和燃气锅炉加热，天然气消耗节能20-50％左右。

附图说明

图1为振动流化床的管路图；

图2为流化床直燃式烘干加热装置的管线图。

图中数字表示：

11-振动流化床，12-风机，13-加热装置，13’-线型直燃式燃烧器，14-支管，15-旋风分离器；

2-主管路，21-球阀，22-过滤器，23-减压阀，24-压力表，25-安全切断阀；

3-点火管，31-点火阀，32-点火微调阀；

4-主火路，41-主火阀，42-比例阀，43-主火微调阀；

5-温控箱，51-火焰检测器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的一种流化床直燃式烘干加热装置，包括线型直燃式燃烧器13’和燃气供应管路，燃气供应管路包括主管路2以及从主管路2上分支的点火管3和主火管4，点火管3与主火管4的出口均位于线型直燃式燃烧器13’内，点火管3上设有点火阀31和点火微调阀32，主火管4上设有主火阀41、比例阀42和主火微调阀43，线型直燃式燃烧器13’的出口设有火焰检测器51，温控箱5通过火焰检测器51的信息控制主火阀41和比例阀42。火焰检测器51可以实时监测燃烧状况，以便使流化床的温度在适当的范围内，使火力输出更加精准。线型直燃式燃烧器13’作为加热装置13用在振动流化床11的送风通道上。线型直燃式燃烧器13’的风道尺寸较大，给火焰充分燃烧的空间，防止火焰温度过高损坏风管。主火微调阀43和点火微调阀32用来提前调试完全燃烧时的火力状态。点火管3用来提供少量的燃气来点燃一个位于线型直燃式燃烧器13’内的小火，当火焰检测51检测到信号稳定后，主火阀41打开点燃主火，主火打开后比例阀42再根据温控信号调节主火的大小来升温和恒温控制，所以能够更好地提供流化床热空气。相比于传统电加热和燃气锅炉加热，天然气消耗节能20-50％左右。

如图2所示，主管路2上设有球阀21。球阀21用来控制主管路2的燃气的通断。

如图2所示，主管路2上设有减压阀23，减压阀23的出口节点上设有压力表24。减压阀23能让高压送入的燃气降低到可控范围，压力表24将会直观显示减压状况。

如图2所示，主管路2上设有过滤器22。过滤器22能将燃气中的杂质过滤，防止主管路2堵塞影响燃烧进行。

如图2所示，主管路2上设有安全切断阀25，安全切断阀25由温控箱5控制。若火焰检测器发现燃烧过大，失去控制，可以操纵安全切断阀25彻底关断燃气的供应，这样两处的燃烧就都能紧急停止，等人维修再安全使用。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。