一种减少营养流失的鱼饲料加工处理装置的制作方法

本实用新型涉及鱼饲料加工处理设备技术领域，具体为一种减少营养流失的鱼饲料加工处理装置。

背景技术：

鱼类肉质细嫩、口味鲜美且营养价值颇高，是人们餐桌上常见的美食，因此市面上对于鱼类的需求量极高，为了扩大鱼类的产量、提升鱼类的品质，在鱼类的养殖过程中常常需要用到鱼饲料，鱼饲料的营养成分不仅能促进鱼类的生长，而且会提升鱼类的免疫抗病能力，鱼饲料在其制备过程中常常需要用到一种鱼饲料加工处理装置，但是现有的鱼饲料加工处理装置在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的鱼饲料加工处理装置普遍在其烘干过程中使用的烘干温度过高，这导致鱼饲料内部的营养成分流失过多，不利于装置的长期推广；

2.现存的鱼饲料加工处理装置还存在着结构简单、装置内部组件不易拆卸和组合的问题，这导致装置的实用性低下，不利于装置进行检修和维护；

3.市面上现有的鱼饲料加工处理装置往往直接将烘干过程中产生的尾气排放到外界环境中，且不具备相应的减震缓冲结构，这导致装置的实用性低下，不符合环保的时代主题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少营养流失的鱼饲料加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的加工时营养成分流失过多、装置内部组件不易拆卸和组合以及给环境造成污染和不具备相应的减震缓冲结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少营养流失的鱼饲料加工处理装置，包括真空泵、主体、减震支撑机构和承载架，所述承载架底端的四个拐角处皆安装有减震支撑机构，且承载架的顶端安装有主体，所述主体的一端焊接有消音罩，消音罩的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有第一直角齿轮，且第一直角齿轮的顶端安装有第二直角齿轮，所述第二直角齿轮远离驱动电机的一端焊接有第一驱动板，主体内部远离驱动电机的一端设置有与第一驱动板相匹配的第二驱动板，且第二驱动板和第一驱动板之间安装有储料罐，所述驱动电机上方的主体上安装有plc控制箱，plc控制箱的内部安装有plc控制器，所述主体的顶端安装有真空泵，真空泵的输入端与主体的内部相连通，且主体远离plc控制箱的一端安装有废气处理机构，真空泵的输出端设置有与废气处理机构内部相连通的连接管，所述主体的内部均匀安装有光波发热管，主体内部的顶端安装有真空压力传感器，真空压力传感器一端的主体上安装有温度传感器。

优选的，所述废气处理机构从上到下依次设置有法兰盘、进气管、吸附塔、活性炭过滤板、储水箱、出气管和排气管，且吸附塔的内部均匀设置有活性炭过滤板，吸附塔内部的顶端安装有进气管，吸附塔下方的承载架上安装有储水箱，且吸附塔内部的底端通过出气管与储水箱内部的底端相连通，并且储水箱内部的顶端设置有排气管。

优选的，所述进气管通过法兰盘与连接管连接，储水箱的垂直中心线与吸附塔的垂直中心线在同一竖直线上。

优选的，所述减震支撑机构上依次设置有支撑脚、减震槽、减震弹簧和减震块，且支撑脚的顶端焊接有减震槽，支撑脚的底端设置有防滑橡胶垫，减震槽内部的底端均匀设置有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端安装有与减震槽相匹配的减震块。

优选的，所述储料罐上均匀设置有通气孔，且储料罐底端的中间位置处设置有加料口，加料口上安装有密封盖，并且密封盖与加料口之间构成螺纹连接。

优选的，所述储料罐的两端皆均匀焊接有滑条，第一驱动板和第二驱动板上皆设置有与滑条相匹配的滑槽，且滑条和滑槽之间设置有固定螺栓，第二驱动板、第一直角齿轮和第二直角齿轮上皆通过轴承与主体连接，第一直角齿轮和第二直角齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该减少营养流失的鱼饲料加工处理装置通过安装有真空泵、真空压力传感器、温度传感器、光波发热管和plc控制器，使得装置一方面利用真空泵和真空压力传感器的作用对装置内部抽真空，利用真空状态下，液体沸点降低的原理，使得鱼饲料可以在低温下就实现烘干，节省了能源，且避免了烘干温度过高导致鱼饲料内部的营养成分大量流失，另一方面利用温度传感器和光波发热管的作用，可以较为精确的控制装置内部的烘干温度，从而提升了装置的使用效果；

（2）、该减少营养流失的鱼饲料加工处理装置通过安装有驱动电机、第一直角齿轮、第二直角齿轮和储料罐，使得装置既通过驱动电机提供电力，带动储料罐旋转，使得储料罐内部的鱼饲料可以充分混合和烘干，提升了装置的处理效果，又利用第一直角齿轮和第二直角齿轮所构成的旋转结构，提升了储料罐旋转时的平稳效果，增强了装置的实用性；

（3）、该减少营养流失的鱼饲料加工处理装置通过安装有第一驱动板、第二驱动板、滑条、滑槽、固定螺栓和储料罐，使得装置优化了自身的结构，便于使用者将储料罐进行拆卸和清理，从而增强了装置的功能性；

（4）、该减少营养流失的鱼饲料加工处理装置通过安装有废气处理机构和减震支撑机构，使得装置一方面利用废气处理机构内部的吸附塔和储水箱，对装置产生的废气实现了较好的除杂除尘屑的作用，保证了最后排向外界环境的气体较为清洁，另一方面利用减震支撑机构上设置的减震弹簧、减震槽和减震块的作用，使得装置减轻了自身运行时所产生的振动，从而提升了装置运行时的平稳性能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型减震支撑机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型废气处理机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、真空泵；2、连接管；3、真空压力传感器；4、主体；5、温度传感器；6、废气处理机构；601、法兰盘；602、进气管；603、活性炭过滤板；604、吸附塔；605、储水箱；606、出气管；607、排气管；7、减震支撑机构；701、支撑脚；702、减震弹簧；703、减震槽；704、减震块；8、承载架；9、驱动电机；10、消音罩；11、第一驱动板；12、plc控制器；13、plc控制箱；14、密封盖；15、加料口；16、光波发热管；17、储料罐；18、通气孔；19、滑条；20、滑槽；21、固定螺栓；22、第二驱动板；23、第一直角齿轮；24、第二直角齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种减少营养流失的鱼饲料加工处理装置，包括真空泵1、主体4、减震支撑机构7和承载架8，承载架8底端的四个拐角处皆安装有减震支撑机构7，且承载架8的顶端安装有主体4，减震支撑机构7上依次设置有支撑脚701、减震槽703、减震弹簧702和减震块704，且支撑脚701的顶端焊接有减震槽703，支撑脚701的底端设置有防滑橡胶垫，减震槽703内部的底端均匀设置有减震弹簧702，并且减震弹簧702的顶端安装有与减震槽703相匹配的减震块704；

使用时，利用减震弹簧702的弹性形变，配合减震块704在减震槽703内部上下移动时的位移变换，使得装置可以将其运行过程中所产生的振动力进行缓冲，从而使得整个装置运行时更加地平稳；

主体4的一端焊接有消音罩10，消音罩10的内部安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端安装有第一直角齿轮23，且第一直角齿轮23的顶端安装有第二直角齿轮24，第二直角齿轮24远离驱动电机9的一端焊接有第一驱动板11，主体4内部远离驱动电机9的一端设置有与第一驱动板11相匹配的第二驱动板22，且第二驱动板22和第一驱动板11之间安装有储料罐17，储料罐17上均匀设置有通气孔18，且储料罐17底端的中间位置处设置有加料口15，加料口15上安装有密封盖14，并且密封盖14与加料口15之间构成螺纹连接；

使其优化了装置的结构，便于使用者通过加料口15向储料罐17内部装入物料；

储料罐17的两端皆均匀焊接有滑条19，第一驱动板11和第二驱动板22上皆设置有与滑条19相匹配的滑槽20，且滑条19和滑槽20之间设置有固定螺栓21，第二驱动板22、第一直角齿轮23和第二直角齿轮24上皆通过轴承与主体4连接，第一直角齿轮23和第二直角齿轮24相互啮合；

使其便于使用者利用滑条19、滑槽20和固定螺栓21的配合作用，将储料罐17进行拆卸和组合，从而便于装置进行清理和维护，增强了装置的实用性；

驱动电机9上方的主体4上安装有plc控制箱13，plc控制箱13的内部安装有plc控制器12，主体4的顶端安装有真空泵1，真空泵1的输入端与主体4的内部相连通，且主体4远离plc控制箱13的一端安装有废气处理机构6，真空泵1的输出端设置有与废气处理机构6内部相连通的连接管2，废气处理机构6从上到下依次设置有法兰盘601、进气管602、吸附塔604、活性炭过滤板603、储水箱605、出气管606和排气管607，且吸附塔604的内部均匀设置有活性炭过滤板603，吸附塔604内部的顶端安装有进气管602，吸附塔604下方的承载架8上安装有储水箱605，且吸附塔604内部的底端通过出气管606与储水箱605内部的底端相连通，并且储水箱605内部的顶端设置有排气管607；

进气管602通过法兰盘601与连接管2连接，储水箱605的垂直中心线与吸附塔604的垂直中心线在同一竖直线上；

使用时，装置烘干过程中产生的废气会进入吸附塔604内部在活性炭过滤板603的吸附过滤作用下实现对于有害物质的去除，经过吸附过滤处理后的废气会进入储水箱605内部，在液体的作用下，将其所携带的尘埃碎屑进行去除，从而使得最后排出去的气体较为清洁，对环境污染小，不会出现尘屑飞扬的情况，符合环保的时代主题；

主体4的内部均匀安装有光波发热管16，主体4内部的顶端安装有真空压力传感器3，真空压力传感器3一端的主体4上安装有温度传感器5，真空压力传感器3的输出端通过导线与plc控制器12的输入端电性连接，且plc控制器12的输出端通过导线与真空泵1的输入端电性连接，温度传感器5的输出端通过导线与plc控制器12的输入端电性连接，且plc控制器12的输出端通过导线与光波发热管16的输入端电性连接，plc控制器12的输出端通过导线与驱动电机9的输入端电性连接，该驱动电机9的型号可为y355l1-2，该光波发热管16的型号可为bn-124，该真空泵1的型号可为bynfz，该plc控制器12的型号可为fx1s-20mr-d，该温度传感器5的型号可为cwdz11，该真空压力传感器3的型号可为ptj410z。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用启动驱动电机9，带动第一直角齿轮23旋转，第一直角齿轮23旋转时会带动与其啮合的第二直角齿轮24旋转，从而带动储料罐17旋转，当储料罐17旋转至加料口15处于顶端位置时，关闭驱动电机9，继而打开密封盖14，向加料口15倒入待烘干的鱼饲料，然后合上装置，首先利用法兰盘601的作用，将连接管2和进气管602分开，启动真空泵1配合真空压力传感器3的作用，实现对于主体4内部抽真空的操作，继而将连接管2和进气管602连接好，再次启动驱动电机9和光波发热管16，利用驱动电机9带动储料罐17不断地翻滚旋转，使得其内部的物料混合均匀，且达到均匀烘干的效果，烘干过程中，装置一方面利用真空泵1和真空压力传感器3的作用对装置内部不断地抽真空，利用真空状态下，液体沸点降低的原理，使得鱼饲料可以在低温下就实现烘干，节省了能源，且避免了烘干温度过高导致鱼饲料内部的营养成分大量流失，另一方面利用温度传感器5和光波发热管16的作用，可以较为精确的控制装置内部的烘干温度，从而提升了装置的使用效果，最后，鱼饲料烘干过程中产生的废气会进入废气处理机构6内部实现尾气处理作用，具体地，使用时，装置烘干过程中产生的废气会进入吸附塔604内部在活性炭过滤板603的吸附过滤作用下实现对于有害物质的去除，经过吸附过滤处理后的废气会进入储水箱605内部，在液体的作用下，将其所携带的尘埃碎屑进行去除，从而使得最后排出去的气体较为清洁，对环境污染小，不会出现尘屑飞扬的情况，符合环保的时代主题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。