一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构的制作方法

本实用新型特别涉及一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构。

背景技术：

现阶段的辊道炉常规设计采用风冷，隔套风冷，水套冷却等结构；风冷结构冷却效果低，降温速度慢；水套结构由于焊接工艺高，且易于漏水，维修难度大等情况应用到辊道炉上不是很理想。随着日益提高的市场需求量，客户迫切要提高设备的产量，故急需要设计一种冷却效果好，维修方便的冷却结构。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，包括炉膛、水冷结构和风冷结构，所述水冷结构包括穿管式冷却水管，所述穿管式冷却水管贯穿炉膛，所述风冷结构包括炉膛下设置的底部进气口和炉膛上设置的排气口。

作为优选，所述穿管式冷却水管包括冷却水管，所述冷却水管外围设置散热片，所述冷却水管两端设置密封连接装置。

作为优选，所述密封连接装置包括密封法兰a和密封法兰b，所述密封法兰a设置硅橡胶垫，所述密封法兰b设置锥形硅橡胶垫。

作为优选，所述密封法兰a大于密封法兰b，且位置位于冷却水管内侧。

作为优选，所述穿管式冷却水管设置两层，上层数量多于下层数量。

作为优选，所述排气口设置温度调节开关，所述温度调节开关包括开关和刻度盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过两套冷却结构，即解决了风冷结构冷却效果差和降温速度慢的问题，又通过改善后的水冷结构解决原先水套结构需求的工艺要求高和漏水的问题。穿管式冷却水管，冷却水管设置散热片，扩大冷却水管的换热面积；采用上层数量大于下层数量的布置方式，具体为上五下三的布置方式，充分的利用了炉膛空间，考虑到热气上行，故在顶部多布置了冷却水管增大其换热效率。底部进气，顶部排气，交错布置，可以搅动炉内气体流动，让气体热交换更充分。穿管式冷却水管贯穿炉膛，排布更靠近产品和匣钵更接近热源，使热交换距离更接近，提高了冷却效果。

附图说明

图1本实用新型主视结构示意图；

图2本实用新型侧视结构示意图；

图3本实用新型穿管式冷却水管示意图；

图4本实用新型温度调节开关示意图。

以上各图中，1、穿管式冷却水管，2、炉膛，3、排气口，4、进气口，11、锥形硅橡胶垫，12、硅橡胶垫，13、散热片，14、密封法兰b，15，密封法兰a,16、冷却水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。前述定义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，本实用新型提供一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，包括炉膛2、水冷结构和风冷结构，所述水冷结构包括穿管式冷却水管1，所述穿管式冷却水管1贯穿炉膛2，所述风冷结构包括炉膛下设置的底部进气口4和炉膛上设置的排气口3。

所述穿管式冷却水管1包括冷却水管16，所述冷却水管16外围设置散热片13，所述冷却水管16两端设置密封连接装置。

所述密封连接装置包括密封法兰a15和密封法兰b14，所述密封法兰a15设置硅橡胶垫12，所述密封法兰b14设置锥形硅橡胶垫11。

所述密封法兰a15大于密封法兰b14，且位置位于冷却水管1内侧。

所述穿管式冷却水管1设置两层，上层数量多于下层数量。

所述排气口3设置温度调节开关，所述温度调节开关包括开关和刻度盘。

在使用过程中，通过两套冷却结构，即解决了风冷结构冷却效果差和降温速度慢的问题，又通过改善后的水冷结构解决原先水套结构需求的工艺要求高和漏水的问题。穿管式冷却水管，冷却水管设置散热片，扩大冷却水管的换热面积；采用上层数量大于下层数量的布置方式，具体为上五下三的布置方式，充分的利用了炉膛空间，考虑到热气上行，故在顶部多布置了冷却水管增大其换热效率。底部进气，顶部排气，交错布置，可以搅动炉内气体流动，让气体热交换更充分。穿管式冷却水管贯穿炉膛，排布更靠近产品和匣钵更接近热源，使热交换距离更接近，提高了冷却效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，其特征在于，包括炉膛、水冷结构和风冷结构，所述水冷结构包括穿管式冷却水管，所述穿管式冷却水管贯穿炉膛，所述风冷结构包括炉膛下设置的底部进气口和炉膛上设置的排气口。

2.根据权利要求1所述的一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，其特征在于：所述穿管式冷却水管包括冷却水管，所述冷却水管外围设置散热片，所述冷却水管两端设置密封连接装置。

3.根据权利要求2所述的一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，其特征在于：所述密封连接装置包括密封法兰a和密封法兰b，所述密封法兰a设置硅橡胶垫，所述密封法兰b设置锥形硅橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，其特征在于：所述密封法兰a大于密封法兰b，且位置位于冷却水管内侧。

5.根据权利要求1所述的一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，其特征在于：所述穿管式冷却水管设置两层，上层数量多于下层数量。

6.根据权利要求2所述的一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，其特征在于：所述排气口设置温度调节开关，所述温度调节开关包括开关和刻度盘。

技术总结
本实用新型公开了一种辊道炉水冷和风冷结合的冷却结构，包括炉膛、水冷结构和风冷结构，所述水冷结构包括穿管式冷却水管，所述穿管式冷却水管贯穿炉膛，所述风冷结构包括炉膛下设置的底部进气口和炉膛上设置的排气口。通过两套冷却结构，即解决了风冷结构冷却效果差和降温速度慢的问题，又通过改善后的水冷结构解决原先水套结构需求的工艺要求高和漏水的问题。

技术研发人员：陈斌;梁浩
受保护的技术使用者：无锡中工热控科技有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.08.21