一种便于操作的换热器门结构的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，更具体地说，它涉及一种便于操作的换热器门结构。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，其被广泛应用在化工、石油、动力、食品等行业。

如图1所示，是现如今使用普遍的螺旋式化热器，其主要由锅体22、设置在锅体22内的换热装置以及转动在锅体22上的封闭门2组成。

但是，一般的换热器封闭门由于其重量很重，在开启和关闭的过程中十分的不易，而且一旦操作不当，由于封闭门的转动惯性，会带歪锅体，引发安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于操作的换热器门结构，可以实现封闭门稳定快捷的开启和关闭。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于操作的换热器门结构，包括通过转动基轴转动设置在锅体上的封闭门、设置在锅体底端位于封闭门下方的支撑板、设置在封闭门底端远离转动基轴一侧的支架轮以及设置在转动基轴上的降阻组件。

通过采取上述技术方案，在开启和关闭封闭门的时候，支撑轮在远离转动基轴的一侧对封闭门提供支撑力，进而可以使封闭门受到两点支撑，提供了封闭门转动过程中的稳定性，同时，降阻组件可以减小转动基轴在封闭门转动过程中受到的摩擦力，进而使封闭门转动的更加顺畅，从而本实用新型可以实现封闭门稳定快捷的开启和关闭。

本实用新型的进一步设置为，所述转动基轴固定设置在锅体上，所述降阻组件包括凹陷设置在转动基轴外周壁上若干沿竖直方向排列的支撑凹槽、设置在封闭门上并与支撑凹槽转动连接的转动基环以及设置在转动基环与支撑凹槽接触的侧壁上的降阻滚球。

通过采取上述技术方案，转动基环与支撑凹槽嵌设设置，受到转动基环和支撑凹槽竖直方向上的限位作用，可以使封闭门稳定地在转动基轴上转动，同时，降阻滚球将支撑凹槽与转动基环接触面上的摩擦形式，由滑动摩擦转化为了滚动摩擦，进而可以减小支撑凹槽与转动基桩之间的摩擦力，从而，提高了封闭门在转动基轴上转动的顺畅性。

本实用新型的进一步设置为，相邻所述的转动基环伸出支撑凹槽的侧壁之间对称设置有有至少一对的匀力导向杆。

通过采取上述技术方案，由于封闭门的重心在中心位置，因此对于不同高度的转动基环，其受到的应力大小和方向都不同，因此设置匀力导向杆可以对每个转动基环受到的作用力进行传递和分解，减小转动基环受到的损伤，同时，在匀力导向杆的导作用下，每个转动基环的转动位移都相同，可以使封闭门更加稳定地转动。

本实用新型的进一步设置为，所述支架轮包括相对设置在封闭门底端的支撑斜杆，所述支撑斜杆的底端相背离设置，所述支撑斜杆设置在封闭门的厚度方向两侧，还包括设置在支撑斜杆底端的滚动轮、设置在锅体上用于容置其中一支撑斜杆和滚动轮的容置槽以及设置在两支撑斜杆间位于封闭门下方的水平加强杆。

通过采取上述技术方案，两个支撑斜杆和水平加强杆在封闭门的底端形成稳定的等腰梯形，进而可以使支撑轮为封闭门提供更加稳定的支撑作用力，而且，容置槽的设置，避免了靠近锅体内部的支撑斜杆对封闭门的管壁产生干涉。

本实用新型的进一步设置为，所述支撑板的上表面凹陷设置有供滚动轮滚动的导向弧道。

通过采取上述技术方案，导向弧道的侧壁对滚动轮产生限位作用，使滚动轮稳定地按照同一弧线进行滚动，避免滚动轮发生偏移，提高封闭门转动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为，所述导向弧道的两端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧相对于滚动轮的一端设置有缓冲抵板。

通过采取上述技术方案，当封闭门关闭和转动到最大的开启角度的时候，移动轮可以首先撞击到缓冲板上，受到缓冲弹簧的回复力作用，可以减小滚动轮和封闭门受到的作用力，避免滚动轮和封闭门长时间受到发力撞击而损坏。

本实用新型的进一步设置为，所述导向弧道的底壁两端设置有定位槽，所述水平加强杆上设置有沿竖直方向延伸的定位通槽，所述定位通槽内滑移连接有定位杆，所述定位杆的顶端设置有限位块，所述定位杆的底端与定位槽插接。

通过采取上述技术方案，在对封闭门进行关闭以及开启封闭门对换热装置进行清洗的时候，在定位杆和定位槽的限位作用下，可以对滚动轮进行刹车作用，避免封闭门发生自主转动，影响相关工作的进行。

本实用新型的进一步设置为，所述封闭门底端靠近容置槽的一侧设置有补充堵块。

通过采取上述技术方案，对容置槽进行补充封堵，保证容置槽处锅体的机械强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型，在封闭门的底端设置了支架轮，使封闭门受到两点支撑，提供了封闭门转动过程中的稳定性；

2.本实用新型，在转动基轴上设置了降阻组件，可以减小转动基轴在封闭门转动过程中受到的摩擦力，进而使封闭门转动的更加顺畅，从而本实用新型可以实现封闭门稳定快捷的开启和关闭。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为用以体现本实用新型结构的示意图。

图4为用以体现本实用新型中降阻组件结构的爆炸图。

图5为图3中a处的放大图。

附图标记：1、转动基轴；2、封闭门；3、支撑板；4、支架轮；5、降阻组件；6、支撑凹槽；7、转动基环；8、降阻滚球；9、匀力导向杆；10、支撑斜杆；11、滚动轮；12、容置槽；13、水平加强杆；14、导向弧道；15、缓冲弹簧；16、缓冲抵板；17、定位槽；18、定位通槽；19、定位杆；20、补充堵块；21、限位块；22、锅体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种便于操作的换热器门结构，如图2和图3所示，包括通过转动基轴1转动设置在锅体22上的封闭门2、设置在锅体22底端位于封闭门2下方的支撑板3、设置在封闭门2底端远离转动基轴1一侧的支架轮4以及设置在转动基轴1上的降阻组件5；本实用新型中的支架轮4配合转动基轴1，对封闭门2实现两点支撑，同时，降阻组件5减小转动基轴1受到的摩擦力，进而可以使操作人员稳定快捷地对封闭门2进行开启和关闭，从而方便操作人员对锅体22内的换热装置进行清理，保证换热器的换热效果。

如图3和图5所示，支架轮4包括相对设置在封闭门2底端的支撑斜杆10，支撑斜杆10的底端相背离设置，支撑斜杆10设置在封闭门2的厚度方向两侧，还包括设置在支撑斜杆10底端的滚动轮11、设置在锅体22上用于容置其中一支撑斜杆10和滚动轮11的容置槽12以及设置在两支撑斜杆10间位于封闭门2下方的水平加强杆13，封闭门2底端靠近容置槽12的一侧设置有补充堵块20；在封闭门2的转动过程中，支撑斜杆10与水平加强杆13形成稳定的等腰梯形，进而对封闭门2进行稳定的支撑，滚动轮11滚动，使封闭门2转动的更加顺畅，同时，在关闭封闭门2的时候，其中一支撑斜杆10插入到容置槽12内，补充堵块20插入到容置槽12内，不影响封闭门2关闭的同时，保证了容置槽12处锅体22的力学性能。

如图3和图5所示，为了避免滚动轮11在移动过程中，发生轨迹偏移，影响封闭门2转动的稳定性，本实用新型中，支撑板3的上表面凹陷设置有供滚动轮11滚动的导向弧道14，导向弧道14的侧壁对滚动轮11产生限位作用，使滚动轮11稳定地按照同一弧线进行滚动，同时，导向弧道14的两端设置有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15相对于滚动轮11的一端设置有缓冲抵板16，受到缓冲抵板16和缓冲弹簧15的缓冲作用，可以减小滚动轮11和封闭门2受到的作用力，避免滚动轮11和封闭门2长时间受到发力撞击而损坏。

如图3和图5所示，同时，为了避免需要封闭门2固定的时候，滚动轮11滚动，封闭门2移动而影响相关工作的进行，本实用新型中，导向弧道14的底壁两端设置有定位槽17，水平加强杆13上设置有沿竖直方向延伸的定位通槽18，定位通槽18内滑移连接有定位杆19，定位杆19的顶端设置有限位块21，定位杆19的底端与定位槽17插接；在需要对封闭门2进行固定的时候，将定位杆19穿过定位通槽18插入到定位槽17内，进而受到定位杆19和定位槽17之间的限位作用，可以避免封闭门2发生移动。

如图4所示，转动基轴1固定设置在锅体22上，降阻组件5包括凹陷设置在转动基轴1外周壁上若干沿竖直方向排列的支撑凹槽6、设置在封闭门2上并与支撑凹槽6转动连接的转动基环7以及设置在转动基环7与支撑凹槽6接触的侧壁上的降阻滚球8；受到转动基环7和支撑凹槽6竖直方向上的限位作用，可以使封闭门2稳定地在转动基轴1上转动，同时，降阻滚球8滚动，可以减小支撑凹槽6与转动基桩之间的摩擦力，从而提高了封闭门2在转动基轴1上转动的顺畅性。

同时，如图4所示，为了避免若干转动基环7因受到的应力的方向和大小不同，而发生损坏，相邻的转动基环7伸出支撑凹槽6的侧壁之间对称设置有有至少一对的匀力导向杆9；匀力导向杆9可以对每个转动基环7受到的作用力进行传递和分解，减小转动基环7受到的损伤，同时，在匀力导向杆9的导作用下，每个转动基环7的转动位移都相同，可以使封闭门2更加稳定地转动。

工作过程：

在对封闭门2进行开启和关闭的过程中，支撑斜杆10与水平加强杆13形成稳定的等腰梯形，进而对封闭门2进行稳定的支撑，同时滚动轮11和降阻滚球8都发生滚动，使封闭门2的转动过程更加顺畅，进而可以使操作人员稳定快捷地对封闭门2进行开启和关闭，从而方便操作人员对锅体22内的换热装置进行清理，保证换热器的换热效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。