便于除垢的重油加热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器技术领域，更具体地说，它涉及一种便于除垢的重油加热器。

背景技术：

重油加热器是一种用于对重油进行加热的换热器。

现有授权公告号为cn203928813u的中国专利，提供了一种卧式盘管加热器，其包括壳体，壳体上设有进汽口和排气口，进汽口与排气口之间设有加热管，其使用时，将蒸汽自进汽口输送至加热管内，并最终自排气口排出，以实现对壳体内腔的加热。

但是，使用较长时间后，重油易在加热管外壁上积覆一层积垢，易影响加热管后续的加热效果，需定期对加热管外壁进行清洗，而现有壳体一体成型，拆卸不便，不便于对加热管外壁进行清洗，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于除垢的重油加热器，其具有便于对加热管外壁进行清洗的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于除垢的重油加热器，包括壳体，所述壳体端部开口，所述壳体的开口处设有盖体，所述盖体上设有进气口及出气口，所述壳体内设有加热管，所述加热管的两端分别与进气口及出气口相连，所述盖体上设有若干连接孔，所述连接孔内可转动的插设有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定设有限位块，限位块抵接在盖体远离壳体的端壁上，所述壳体开口处的端壁上设有插孔，连接杆与插孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要清洗加热管时，需先将盖体与壳体完成拆卸，操作如下：人工转动连接杆，即可使得连接杆的端部抽离插孔，此后即可完成盖体与壳体完成拆卸，此后即可便于对加热管进行清洗维护，操作方便；

清洗完毕后，需将盖体与壳体进行安装，操作如下：先使得盖体与壳体端壁相贴合，此后人工反向转动连接杆，使得连接杆的端部旋至插孔内，最终使得限位块抵接在盖体的端壁上，即可完成盖体与壳体的安装，此后即可进行正常的使用，操作方便；

整体上具有盖体与壳体拆装方便，便于对加热管进行清洗的优点。

进一步地，若干所述限位块外侧壁均固定套设有链轮，所述链轮与限位块同轴心，若干所述链轮外侧相啮合的套设有链条。

通过采用上述技术方案，其中一个链轮转动时，链条可带动若干链轮同步转动，即可带动若干连接杆同步旋入或旋出插孔，提升了盖体与壳体拆装的便捷性。

进一步地，所述连接杆上设有助力杆，所述助力杆与连接杆相垂直。

通过采用上述技术方案，当需要转动连接杆时，可人工握住并转动助力杆，即可更省力的转动连接杆，操作更省力，且使得转动过程中手部不易与助力杆发生滑脱。

进一步地，所述连接杆上设有助力孔，所述助力杆的中部可滑动的穿设在助力孔内，所述助力孔内侧壁设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有限位螺栓，所述助力杆的一端设有防脱块、另一端持握杆，所述持握杆与助力杆相垂直。

通过采用上述技术方案，拧松限位螺栓即可调节助力杆相对于连接杆的位置，即可调整有效力臂的长度，操作方便，此外，握住并转动持握杆即可更方便的转动连接杆，转动过程中能够无需调整手部握持持握杆的手势。

进一步地，所述持握杆外侧可转动的套设有持握套。

通过采用上述技术方案，人工握住持握套后可使得持握套与持握杆发生相对转动，而操作人员手部与持握套不发生相对转动，从而可使得握住持握套并转动持握套的状态更稳定，更舒适，手部不易持握套发生相对滑动。

进一步地，所述持握套外侧固定设有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，可提升持握套外壁的摩擦系数，从而可使得人手握住并转动持握套时手部进一步不易与持握套发生相对转动，稳定性更高。

进一步地，所述盖体朝向壳体的端壁上固定设有导向杆，导向杆与盖体端壁相垂直，所述壳体开口处的端壁上设有供导向杆插设的导向孔。

通过采用上述技术方案，安装盖体与壳体时，可先将导向杆插设至导向孔内，即可使得导向杆可辅助支撑盖体，从而可便于后续转动连接杆，操作更稳定，无需人手扶持盖体，操作更便捷省力。

进一步地，所述导向杆朝向导向孔的端壁上设有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面可便于人工将导向杆插设至导向孔内，无需将导向杆与导向孔精确对准，容错率更高，提升了将导向杆插设至导向孔过程的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、壳体端部开口，壳体的开口处设有盖体，盖体上设有进气口及出气口，壳体内设有加热管，加热管的两端分别与进气口及出气口相连，盖体上设有若干连接孔，连接孔内可转动的插设有连接杆，连接杆的侧壁上固定设有限位块，限位块抵接在盖体远离壳体的端壁上，壳体开口处的端壁上设有插孔，连接杆与插孔螺纹连接；当需要清洗加热管时，需先将盖体与壳体完成拆卸，操作如下：人工转动连接杆，即可使得连接杆的端部抽离插孔，此后即可完成盖体与壳体完成拆卸，此后即可便于对加热管进行清洗维护，操作方便；清洗完毕后，需将盖体与壳体进行安装，操作如下：先使得盖体与壳体端壁相贴合，此后人工反向转动连接杆，使得连接杆的端部旋至插孔内，最终使得限位块抵接在盖体的端壁上，即可完成盖体与壳体的安装，此后即可进行正常的使用，操作方便；整体上具有盖体与壳体拆装方便，便于对加热管进行清洗的优点；

2、采用了若干限位块外侧壁均固定套设有链轮，链轮与限位块同轴心，若干链轮外侧相啮合的套设有链条，其中一个链轮转动时，链条可带动若干链轮同步转动，即可带动若干连接杆同步旋入或旋出插孔，提升了盖体与壳体拆装的便捷性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现加热管与盖体连接关系的剖视图；

图3为本实施例中用于体现盖体与壳体连接关系的结构示意图。

图中：1、壳体；11、盖体；12、进气口；13、出气口；14、加热管；2、连接杆；20、连接孔；200、插孔；21、限位块；22、链轮；23、链条；24、助力杆；240、助力孔；25、限位螺栓；250、限位孔；26、防脱块；3、持握杆；31、持握套；32、防滑凸起；4、导向杆；40、导向孔；41、导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于除垢的重油加热器，参照图1，其包括壳体1，壳体1端部开口，壳体1的开口处设有盖体11，盖体11上设有进气口12及出气口13。

参照图2，壳体1内设有加热管14，加热管14的两端分别与进气口12及出气口13（图中未示出）相焊接，加热管14与进气口12及出气口13相连通。

参照图3，盖体11上设有若干连接孔20，连接孔20内可转动的插设有连接杆2，连接杆2的侧壁上一体成型有限位块21，限位块21抵接在盖体11远离壳体1的端壁上，壳体1开口处的端壁上设有插孔200，连接杆2与插孔200螺纹连接。

参照图3，若干限位块21外侧壁均一体成型的套设有链轮22，链轮22与限位块21同轴心，若干链轮22外侧相啮合的套设有链条23。连接杆2上设有助力孔240，助力孔240内可滑动的穿设有助力杆24，助力杆24与连接杆2相垂直，助力孔240内侧壁设有限位孔250，限位孔250内螺纹连接有限位螺栓25，限位螺栓25的螺杆部抵接在助力杆24上。

参照图3，助力杆24的一端一体成型有防脱块26、另一端一体成型有持握杆3，持握杆3与助力杆24相垂直。持握杆3外侧可转动的套设有持握套31，持握套31外侧一体成型有若干防滑凸起32。

参照图3，盖体11朝向壳体1的端壁上一体成型有导向杆4，导向杆4与盖体11端壁相垂直，壳体1开口处的端壁上设有导向孔40，导向杆4朝向导向孔40的端壁上设有导向面41，导向面41可便于将导向杆4插设至导向孔40内。

工作原理如下：当需要清洗加热管14时，需先将盖体11与壳体1完成拆卸，操作如下：人工握住并转动持握套31，即可带动连接杆2转动，连接杆2上的链轮22将带动链条23转动，从而带动若干链轮22及连接杆2转动，即可使得连接杆2的端部抽离插孔200，此后即可完成盖体11与壳体1完成拆卸，此后即可便于对加热管14进行清洗维护，操作方便。

清洗完毕后，需将盖体11与壳体1进行安装，操作如下：先将盖体11上的导向杆4插设至导向孔40内，且使得盖体11与壳体1端壁相贴合，此后人工握住并反向转动持握套31，即可带动连接杆2反向转动，若干链轮22将在链条23带动下同步反向转动，即可使得连接杆2的端部同步旋至插孔200内，最终使得限位块21抵接在盖体11的端壁上，即可完成盖体11与壳体1的安装，此后即可进行正常的使用，操作方便。

整体上具有盖体11与壳体1拆装方便，便于对加热管14进行清洗的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。