一种回转窑二次风供风装置的制作方法

文档序号:20866383发布日期:2020-05-22 21:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,包括环形密封罩、环形密封板、风管及填料密封结构;所述环形密封罩固设于回转窑筒体的外围,环形密封罩上沿切向设有进风管,环形密封罩的横截面为u形,其敞开的一侧通过环形密封板封闭;沿回转窑筒体周向设有至少2组风管,每组风管均由主风管及分支风管组成,主风管的一端穿过环形密封板后插入环形密封罩内,另一端沿回转窑筒体的轴向延伸,分支风管垂直于主风管设置,分支风管的一端与主风管连通,另一端沿径向穿过回转窑筒体的外壁后延伸至回转窑筒体中;回转窑筒体转动时,风管连同环形密封板同步转动,且环形密封板相对环形密封罩转动,环形密封罩与环形密封板之间通过填料密封结构一密封,环形密封板与主风管之间通过填料密封结构二密封。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,所述环形密封罩通过支座固定在回转窑基础上。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,所述进风管的外端设法兰与送风管道连接,送风管道的另一端连接风机。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,所述主风管由直管段及连接管段组成,直管段的中部与环形密封板密封连接,直管段位于环形密封罩外侧的一端通过法兰与连接管段固定连接;连接管段沿回转窑筒体轴向延伸,其上间隔且并列设有多个短接管,短接管与分支风管通过法兰固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,所述填料密封结构一由内填料定位板、外填料定位板、填料一、填料二、压紧螺栓及紧定螺母组成,环形密封板内侧的环形密封罩内设内填料定位板,内填料定位板与环形密封罩固定连接,内填料定位板的外围设环形填料槽一,环形填料槽一中设填料一;环形密封板外侧的环形密封罩内设外填料定位板,外填料定位板的外围设环形填料槽二,环形填料槽二中设填料二;环形密封板的外侧设固定环板,固定环板沿周向开设多个螺栓孔,螺栓孔外侧固定紧定螺母,压紧螺栓穿过对应紧定螺母和螺栓孔后向外填料定位板、环形密封板及内填料定位板上施加压力,在其压力作用下,填料二与环形密封板的外侧面贴紧,填料一与环形密封板的内侧面及环形密封罩之间贴紧,实现环形密封板与环形密封罩的周向密封。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,所述填料密封结构二由填料筒、填料、填料压盖组成,填料筒套设于主风管的直管段外,填料筒与主风管之间的环形空间内填有填料,填料筒的一端设挡板对填料起阻挡作用,另一端与环形密封板固定连接,环形密板上设通孔,填料压盖穿过该通孔后压紧在填料上,实现主风管与环形密封板之间的密封。

7.根据权利要求5所述的一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,所述填料一、填料二为石墨盘根。

8.根据权利要求6所述的一种回转窑二次风供风装置,其特征在于,所述填料为石墨盘根。


技术总结
本实用新型涉及一种回转窑二次风供风装置,包括环形密封罩、环形密封板、风管、填料密封结构一和填料密封结构二;环形密封罩固设于回转窑筒体外围,其一侧通过环形密封板封闭;沿回转窑筒体周向设有至少2组风管,风管的两端分别连通环形密封罩与回转窑筒体,回转窑筒体转动时,风管连同环形密封板同步转动,环形密封罩与环形密封板之间通过填料密封结构一密封,环形密封板与主风管之间通过填料密封结构二密封。本实用新型中,风机与回转窑分离设置,风机向固定设置的环形密封罩内供风,通过环形密封板与环形密封罩可转动地连接,实现由风管向回转窑内供应二次风的目的;本实用新型改善了风机的工作环境,并可降低设备建设及运行成本。

技术研发人员:刘淳;徐大鹏;霍欣;关世文
受保护的技术使用者:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.05.22
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