本实用新型涉及一种锅炉，更具体地说是涉及一种链条锅炉的二次风装置。
背景技术：
在国家提倡大力发展，节能减排，对保护能源、提高人类生存环境质量都起到积极的作用。提高锅炉热效率，防止炉内结渣，降低锅炉排烟尘的含量，是一个重点的开发项目。目前现有的链条锅炉在制作使用过程中存在诸多不足：炉内消烟除尘的效果差，锅炉内的燃煤在炉膛内的燃烧不充分，一些细小的微碳颗粒还未得到充分的燃烧就被排到大气中，严重污染了环境；由于煤炭得不到充分的燃烧，又会造成资源的浪费，同时还会造成燃煤的结渣，而这些都是由于锅炉的燃烧效率低所致。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种链条锅炉的二次风装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种链条锅炉的二次风装置，包括炉膛、炉膛下部的前拱、后拱以及炉膛下端的链条炉排，所述炉膛的外部设置有二次风风箱，二次风风箱通过风道与鼓风机连通，二次风风箱上设置有两个进风口与所述炉膛相通。
上述方案中，所述二次风风箱上的两个进风口分为上进风口和下进风口，所述上进风口设置在后拱的上部正对炉膛，下进风口设置在后拱的下部正对链条炉排。
本实用新型一种链条锅炉的二次风装置与现有技术相比较，具有以下有益效果：
1、在炉膛的后拱外设置二次风装置，二次风是用空气为介质，可以作为燃烧所需的一部分空气用于燃料的燃烧，使燃料有足够的空气将燃料燃尽，并使不完全燃烧损失降到最低，锅炉效率提高；
2、增加二次风装置可以使炉内的过剩氧和可燃气体充分混合，使化学不完全燃烧损失和炉内过剩空气量降低，锅炉效率提高；
3、增加二次风不但可以延长烟气路程，防止烟气分层和短路，还可以改善炉内空气的充满程度，控制燃烧中心位置，防止炉内局部结渣等。
附图说明
附图是本实用新型链条锅炉的二次风装置的结构示意图。
图中：1.链条炉排，2.煤斗，3.前拱，4.炉膛，5.上锅筒，6.后拱，7.上进风口，8.二次风风箱，9.下锅筒，10.对流受热面，11.下进风口，12.落灰装置，13.一次风入口，14.煤层，15.鼓风机。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型链条锅炉的二次风装置作进一步的描述：
附图是本实用新型链条锅炉的二次风装置的结构示意图。图中，这种链条锅炉的二次风装置，包括炉膛4、炉膛下部的前拱3、后拱6以及炉膛下端的链条炉排1，在炉膛4的外部后拱6的旁边设置有二次风风箱8，二次风风箱8通过风道与鼓风机15连通，二次风风箱8上设置有两个进风口，上进风口7设置在后拱6的上部正对炉膛4，下进风口11设置在后拱6的下部正对链条炉排1。
燃料煤从煤斗2进入链条炉排1燃烧，炉拱3和炉拱6压制火焰向前，加热引燃煤层，煤层14在炉膛4内燃烧，上进风口7和下进风口11从后拱6进入炉膛，提供氧气供煤层燃烧，下进风口11进风，为煤层的燃烧提供更加充足的燃烧空气，使煤层能够彻底燃烧，防止炉内的燃煤结渣，上进风口7进风，为火焰中的微碳颗粒继续充分燃烧提供氧气。燃烧产生的烟尘从落灰装置12落入链条炉排1后排掉，二次风风箱8提供二次风分配给上进风口7和下进风口11，一次风从一次风入口13进入链条炉排1，从链条炉排1底部分配流动到炉排表面，提供氧气，供煤层14燃烧；上锅筒5、下锅筒9及对流受热面10吸收燃烧放出的热量，形成蒸汽或热水，供工业使用。
该链条锅炉的二次风装置为链条炉排上的煤层得到了进一步充分的燃烧，提高了锅炉的燃烧效率，而且防止了炉内局部结渣的现象。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。