一种水循环利用的干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机结构，具体是一种水循环利用的干燥机，属于干燥机装置应用技术领域。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。词条还详细介绍了吸附时干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。

一般的烘干机不包括清洗功能，不能通过清洗减少物料中存在的残渣，增加工人的工作量，部分装置能够实现清洗功能，但清洗过程中水资源无法循环利用，浪费比较严重，增加了生产的成本。因此，针对上述问题提出一种水循环利用的干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水循环利用的干燥机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括干燥箱、工作台和六个支腿，所述干燥箱左侧固接有工作台，所述工作台顶部安装有沥干板，所述沥干板左侧安装有清洗盒，所述清洗盒上方固接有第一水管，所述第一水管靠近清洗盒的一侧安装有四个喷头，所述工作台底部固接有漏斗，所述漏斗末端安装有水箱，所述水箱右侧安装有水泵，所述水泵顶端固接第二水管一端，所述第二水管另一端固接在第一水管左侧，且所述工作台底部固接有四个支腿；

所述干燥箱一侧卡合有箱门，所述箱门顶部固接有固定块，所述干燥箱内腔下方固接有冷凝板，且所述冷凝板右侧安装有送风管，所述送风管贯穿加热箱，所述加热箱顶部固接有入风口，所述入风口内安装有扇叶，所述干燥箱顶部贯穿有排风管，另两个所述支腿固接在干燥箱右侧。

优选的，所述水箱右侧安装有两层纱布，两层所述纱布之间放置有陶粒滤料层和活性炭层，且所述陶粒滤料层位于活性炭层左侧，所述水箱右侧开设有出水口，所述出水口外部套接有套管，所述套管固接在水泵左侧。

优选的，四个所述喷头顶部固接有固定管，所述固定管另一端固接在第一水管上。

优选的，不锈钢材质的所述冷凝板上开设有若干通孔，且位于所述冷凝板下方的干燥箱底部卡合有收集盒。

优选的，所述加热箱内部固接有加热棒，所述加热棒表面安装有加热丝。

优选的，所述入风口内壁固接有电机，所述电机末端固接输出轴，所述输出轴另一端固接扇叶。

优选的，所述沥干板卡合在工作台上，所述工作台上开设有若干通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，工作台下方安装有漏斗和水箱，水箱内安装有过滤装置，便于将清洗物料的废水回收，实现水的循环利用，节约环保，节省生产成本；

2、本实用新型结构设计紧凑，工作台上方安装有第一水管和喷头，便于对物料烘干前进行清洗处理，经过沥干后再烘干，滤除物料中的部分残渣和杂物，提高了物料的品质，也节省了烘干的时间，操作简便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型干燥箱结构剖视示意图；

图4为本实用新型送风口结构示意图。

图中：1、第一水管，2、固定管，3、喷头，4、第二水管，5、漏斗，6、支腿，7、清洗盒，8、沥干板，9、工作台，10、纱布，11、陶粒滤料层，12、活性炭层，13、水箱，1301、出水口，14、水泵，15、箱门，1501、固定块，16、排风管，17、干燥箱，18、冷凝板，19、收集盒，20、扇叶，21、入风口，22、加热箱，23、加热棒，24、送风管，25、电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种水循环利用的干燥机，包括干燥箱17、工作台9和六个支腿6，所述干燥箱17左侧固接有工作台9，所述工作台9顶部安装有沥干板8，所述沥干板8左侧安装有清洗盒7，所述清洗盒7上方固接有第一水管1，所述第一水管1靠近清洗盒7的一侧安装有四个喷头3，所述工作台9底部固接有漏斗5，所述漏斗5末端安装有水箱13，所述水箱13右侧安装有水泵14，所述水泵14顶端固接第二水管4一端，所述第二水管4另一端固接在第一水管1左侧，且所述工作台9底部固接有四个支腿6；

所述干燥箱17一侧卡合有箱门15，所述箱门15顶部固接有固定块1501，所述干燥箱17内腔下方固接有冷凝板18，且所述冷凝板18右侧安装有送风管24，所述送风管24贯穿加热箱22，所述加热箱22顶部固接有入风口21，所述入风口21内安装有扇叶20，所述干燥箱17顶部贯穿有排风管16，另两个所述支腿6固接在干燥箱17右侧。

所述水箱13右侧安装有两层纱布10，两层所述纱布10之间放置有陶粒滤料层11和活性炭层12，且所述陶粒滤料层11位于活性炭层12左侧，所述水箱13右侧开设有出水口1301，所述出水口1301外部套接有套管，所述套管固接在水泵14左侧，便于过滤清洗物料的废水，实现水的循环利用；四个所述喷头3顶部固接有固定管2，所述固定管2另一端固接在第一水管1上，便于对物料进行清洗；不锈钢材质的所述冷凝板18上开设有若干通孔，且位于所述冷凝板18下方的干燥箱17底部卡合有收集盒19，便于过滤空气中的水分；所述加热箱22内部固接有加热棒23，所述加热棒23表面安装有加热丝，便于对空气加热，对物料热风烘干；所述入风口21内壁固接有电机25，所述电机25末端固接输出轴，所述输出轴另一端固接扇叶20，便于向送风管内输入空气；所述沥干板8卡合在工作台9上，所述工作台9上开设有若干通孔，便于水经过工作台收集到漏斗中，节约水资源。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将冷凝板18安装在干燥箱17内腔，然后安装箱门15，在干燥箱17左侧固接工作台9，在工作台9上依次安装沥干板8和清洗盒7，在清洗盒7内安装第一水管1和四个喷头3，在工作台9底部安装四个支腿6和漏斗5，漏斗5底部固接水箱13，水箱13右侧安装水泵14，水泵14顶部固接第二水管4，第二水管4的另一端固接在第一水管1左侧，在干燥箱17右侧安装送风管24和加热箱22，在加热箱22顶部固接入风口21,入风口21内安装有电机25和扇叶20，使用时，先将物料放置在清洗盒7内经过喷头3清洗，然后放在沥干板8上沥干部分水分，打开箱盖15，将沥干板8卡合在干燥箱17内壁上，入风口21内的风扇可将空气送入加热箱22加热，经送风管24送入干燥箱17，经过冷凝板18滤除空气中的部分水分，凝聚的水滴汇集到收集盒19,然后倒出处理，热空气进入干燥箱17内，对沥干板8上的物料烘干，废气由排风口16排出，清洗后的废水由漏斗5收集到水箱13中，经过纱布10、陶粒滤料层11和活性炭12依次过滤后，由水泵14送入第二水管4，实现水的循环利用，节约环保。

电机25采用的是深圳市昌德电机有限公司所售型号为rs36/360的直流电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。