一种炉窑内衬毯加工用烘干架的制作方法

本实用新型涉及炉窑设备技术领域，具体为一种炉窑内衬毯加工用烘干架。

背景技术：

陶瓷纤维隔热材料是一种隔热保温材料，多用于需要隔热的工业窑炉，避免热量的损失。陶瓷纤维隔热材料有纤维毯、纤维棉、纤维毡、纤维板等纤维材料，高温工业窑炉内衬根据用途不同，选用不同类型的耐火材料充当内衬来保护窑炉外壳不被侵蚀，使高温窑炉正常运行，发挥重要作用。

内衬毯编制完成后一般会对其表面进行烘干，但是目前对内衬毯的烘干一般是直接将地毯放于地面进行晾晒，这种烘干方式效果差，常用烘干架只能烘干一个面，而背面无法进行烘干，且占据空间较大，使得效率低下，人工强度大，因此现有技术存在一定的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉窑内衬毯加工用烘干架，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炉窑内衬毯加工用烘干架，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的外表面上固定连接有加热管，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过支撑架的底壁固定连接有转盘，所述转盘与顶盖的顶壁转动相连接且向顶盖的内部延伸，所述转盘的外表面上焊接有支撑杆，所述顶盖的内部转动连接有齿环，且所述支撑杆远离转盘的一端焊接在齿环的内壁上，所述齿环的内壁上开设有齿槽，所述齿槽啮合连接有齿轮，所述齿轮的底壁上焊接有连接轴，所述连接轴远离齿轮的一端与顶盖的底壁转动连接且穿过顶盖的底壁焊接有夹块，所述夹块内部设置有夹取机构。

优选的，所述夹取机构主要包括夹板和拉杆，所述夹块的内部开设有夹取槽，所述夹取槽的内壁上焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与夹板固定连接，所述伸缩杆的外表面上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在夹取槽的内壁和夹板的侧壁上，所述夹板的侧壁上焊接有拉杆，所述拉杆远离夹板的一端穿过夹块的外壁并固定连接有拉环。

优选的，所述夹板的侧壁上开设有防滑凸起。

优选的，所述连接轴的外表面上转动连接有固定轴套，且所述固定轴套的顶壁焊接在顶盖的底壁上。

优选的，所述支撑杆、齿轮、连接轴和夹块的数量均为六个，且对称分布。

优选的，所述转盘的中轴线与齿环的中轴线相重合。

优选的，所述齿环的顶部与底部均固定连接有滑块，且所述顶盖内部的顶壁与底壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。

本实用新型提供了一种炉窑内衬毯加工用烘干架，其具备的有益效果如下：

1、该炉窑内衬毯加工用烘干架，通过设置的拉环、拉杆、弹簧、伸缩杆和夹板，拉动拉环，从而带动夹板向拉环方向移动，同时压缩弹簧，将内衬毯放入夹取槽，松开拉环，从而弹簧回弹，从而达到固定内衬毯的作用，操作简便，减少了夹取固定的时间。

2、该炉窑内衬毯加工用烘干架，通过设置的齿环、齿轮和电机，电机工作时带动齿环的转动，从而带动了齿轮的转动，进而带动与其连接的夹块的转动，通过设置的加热管，使得固定在夹块中内衬毯旋转烘干，增加了内衬毯的烘干面积，避免了常用烘干架只能烘干一个面，而背面无法进行烘干的情况，且通过设置的六个齿轮和夹块，进而增加了烘干数量，且占据空间较小，从而增加了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹块的结构示意图；

图3为本实用新型顶盖的结构剖视图；

图4为本实用新型齿环、支撑杆和齿轮的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、201加热管、3顶盖、301转盘、302齿环、303支撑杆、304齿槽、305齿轮、4支撑架、401电机、5连接轴、501固定轴套、6夹块、601夹取槽、602伸缩杆、603夹板、604弹簧、605拉杆、606拉环、607防滑凸起。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种炉窑内衬毯加工用烘干架，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的外表面上固定连接有加热管201，支撑柱2远离底座1的一端固定连接有顶盖3，顶盖3的顶部焊接有支撑架4，支撑架4的内部固定连接有电机401，电机401的输出端穿过支撑架4的底壁固定连接有转盘301，转盘301与顶盖3的顶壁转动相连接且向顶盖3的内部延伸，转盘301的外表面上焊接有支撑杆303，顶盖3的内部转动连接有齿环302，且支撑杆303远离转盘301的一端焊接在齿环302的内壁上，齿环302的内壁上开设有齿槽304，齿槽304啮合连接有齿轮305，齿轮305的底壁上焊接有连接轴5，连接轴5远离齿轮305的一端与顶盖3的底壁转动连接且穿过顶盖3的底壁焊接有夹块6，夹块6内部设置有夹取机构。

夹取机构主要包括夹板603和拉杆605，夹块6的内部开设有夹取槽601，夹取槽601的内壁上焊接有伸缩杆602，伸缩杆602的另一端与夹板603固定连接，伸缩杆602的外表面上活动套接有弹簧604，弹簧604的两端分别固定连接在夹取槽601的内壁和夹板603的侧壁上，夹板603的侧壁上焊接有拉杆605，拉杆605远离夹板603的一端穿过夹块6的外壁并固定连接有拉环606，通过设置的拉环606、拉杆605、弹簧604、伸缩杆602和夹板603，拉动拉环606，从而带动夹板603向拉环606方向移动，同时压缩弹簧604，将内衬毯放入夹取槽601，松开拉环606，从而弹簧604回弹，从而达到固定内衬毯的作用，操作简便，减少了夹取固定的时间。

夹板603的侧壁上开设有防滑凸起607，通过设置的防滑凸起607，增加了与内衬毯摩擦力，使得固定更加稳定。

连接轴5的外表面上转动连接有固定轴套501，且固定轴套501的顶壁焊接在顶盖3的底壁上，使得连接轴5转动更加稳定。

支撑杆303、齿轮305、连接轴5和夹块6的数量均为六个，且对称分布，增加了夹块6的数量，从而增加了烘干内衬毯的数量，进而增加了烘干效率。

转盘301的中轴线与齿环302的中轴线相重合，使得齿环302转动稳定。

齿环302的顶部与底部均固定连接有滑块，且顶盖3内部的顶壁与底壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，通过设置的滑块和滑槽，使得齿环302在顶盖3的内部转动时更加稳定，从而增加装置的使用寿命。

工作原理：在夹取内衬毯进行烘干时，通过拉动拉环606，带动拉杆605向外滑动，进而带动夹板603向拉环606方向移动，同时压缩弹簧604和伸缩杆602，弹簧604处于蓄力状态，将内衬毯放入夹取槽601中，松开拉环606，从而弹簧604回弹，在弹簧604弹力的作用下，从而挤压固定内衬毯，通过工作的电机401带动转盘301的转动，从而带动支撑杆303的旋转，进而带动与支撑杆303相连接的齿环302的转动，然后齿环302内部设置的齿槽304带动与其啮合连接的齿轮305转动，同时通过工作状态的加热管201，从而使得固定在夹块6中内衬毯旋转烘干，增加了内衬毯的烘干面积，避免了常用烘干架只能烘干一个面，而背面无法进行烘干的情况，且通过设置的六个齿轮305和夹块6，进而增加了烘干数量，且占据空间较小，从而增加了烘干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。