一种醇类燃烧灶的制作方法

本实用新型涉及醇类燃烧灶领域，尤其涉及一种醇类燃烧灶。

背景技术：

中国专利文献号cn107191976a公开了一种液体燃料炉具，包括安装在炉腔内的燃烧气化环、直射管和分火器，所述分火器设置在直射管的上端，直射管的下端设有进气口，所述燃烧气化环上设有气化入口和气化出口，并环设在直射管和分火器的外围；所述气化入口、气化出口及进气口之间设有管路，管路、燃烧气化环、直射管构成燃料输送通道，燃料输送通道上设有电热气化装置。其通过在燃料输送通道上设置电热气化装置，炉具在冷点火时，电热气化装置能够对燃料输送通道内的燃料迅速加热气化，大幅度缩小预热时间，使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗。

该液体燃料炉具需要增加电热气化装置，使其在冷启动时，能够对燃料快速气化，但是电热气化装置需要增加电控、电源等部件，导致液体燃料炉具的造价成本高，对燃料气化速度越快，电热气化装置的功率越高，电控、电源等部件的造价也更高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种醇类燃烧灶，其结构简单、造价成本低，对燃料的气化效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种醇类燃烧灶，包括通过管路依次连接的燃料流量调节装置、气化环以及直射管，所述燃料流量调节装置与气化环的管路上设有三通切换阀，所述燃料流量调节装置的输出端通过管路与三通切换阀的a端连接，三通切换阀的c端通过管路与气化环的输入端连接，三通切换阀的b端连接有燃料雾化喷嘴，所述燃料雾化喷嘴的燃料喷出方向朝向气化环；所述气化环上设有用于检测其温度的温度检测装置；所述醇类燃烧灶还包括用于将燃料雾化喷嘴所喷出的燃料点燃的点火装置。

所述燃料雾化喷嘴位于气化环的外围或内侧或底部，其燃料喷出方向为由下至上向气化环倾斜。

所述燃料雾化喷嘴为两组以上，它们间隔设置在气化环的外围或内侧或底部。

所述气化环设置在直射管的外围。

一种醇类燃烧灶的冷启动点火方法，所述醇类燃烧灶为如前所述的醇类燃烧灶，所述醇类燃烧灶的冷启动方法包括以下步骤：

步骤一、启动醇类燃烧灶，温度检测装置检测气化环的温度是否高于设定值，如果温度检测装置检测气化环的温度高于设定值，判断醇类燃烧灶并非处于冷启动状态，进入步骤三，如果温度检测装置检测气化环的温度低于设定值，判断醇类燃烧灶处于冷启动状态，进入步骤二；

步骤二、三通切换阀启动，使其a、b端连通，a、c端断开，燃料流量调节装置通过三通切换阀向燃料雾化喷嘴输送燃料，燃料经燃料雾化喷嘴雾化后喷向气化环，点火装置启动打火，将燃料雾化喷嘴喷出的燃料点燃，以加热气化环内的燃料，使其受热气化，并进入气化环内，对气化环辅助加热，直至温度检测装置检测气化环的温度高于设定值，判断醇类燃烧灶并非处于冷启动状态，进入步骤三；

步骤三、三通切换阀再次启动或者关闭复位，使a、c端连通，a、b端断开，燃料流量调节装置通过三通切换阀持续向气化环、气化环以及直射管输送燃料，使燃料流经气化环能够完全气化或者接近完全气化。

所述步骤三中，温度检测装置继续检测气化环的温度是否高于设定值，若温度检测装置检测气化环的温度再次低于设定值时，判断醇类燃烧灶处于冷启动状态，返回步骤二。

本实用新型的有益效果如下：

通过在醇类燃烧灶上增加三通切换阀以及燃料雾化喷嘴，三通切换阀能够在燃料流量调节装置的输出端增加旁通通路，从而使燃料流量调节装置通过旁通通路向燃料雾化喷嘴输送燃料，燃料经燃料雾化喷嘴雾化后喷向气化环并点燃燃烧，从而对气化环快速升温，使燃料能够快速气化，三通切换阀、燃料雾化喷嘴的结构简单、造价成本低，有效降低醇类燃烧灶的整体造价成本，而且还能够保证其对燃料的气化效果。

醇类燃烧灶在冷启动点火时，燃料雾化喷嘴喷出的雾化燃料，使气化环以及直射管附近也能够产生较为旺盛的火苗，用户体验效果更好，通过调节燃料雾化喷嘴雾化输出燃料的流量，即可调节其对燃料的气化速度，效果更加显著，而且几乎不会再增加成本。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例醇类燃烧灶的原理图一。

图2为本实用新型第一实施例醇类燃烧灶的原理图二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

醇类燃烧灶，包括通过管路依次连接的燃料流量调节装置1、气化环2以及直射管3，即通过管路燃料流量调节装置1的输入端连接醇类燃料供应装置（如醇类燃料瓶），燃料流量调节装置1的输出端与气化环2的输入端连接，气化环2的输出端与直射管3的输入端连接，直射管3的喷射端一般设有点火装置，如本实施例所示，所述醇类燃烧灶还包括用于将直射管3所喷出的燃料点燃的点火装置7，本领域的技术人员均可理解。

参见图1-图2，本醇类燃烧灶，所述燃料流量调节装置1与气化环2的管路上设有三通切换阀4，所述燃料流量调节装置1的输出端通过管路与三通切换阀4的a端连接，三通切换阀4的c端通过管路与气化环2的输入端连接，三通切换阀4的b端连接有燃料雾化喷嘴5，燃料雾化喷嘴5具有喷嘴出口，喷嘴出口为小直径通孔，燃料通过管道输送到燃料雾化喷嘴5后，由于喷嘴出口忽然变小，因此能够达到雾化喷射的效果，本领域的技术人员均可理解，并且燃料雾化喷嘴5为本领域常规的产品，直接采购即可，造价便宜，所述燃料雾化喷嘴5的燃料喷出方向朝向气化环2；所述气化环2上设有用于检测其温度的温度检测装置6；所述醇类燃烧灶还包括用于将燃料雾化喷嘴5所喷出的燃料点燃的点火装置7。燃料经燃料雾化喷嘴5雾化后喷向气化环2并点燃燃烧，从而对气化环2快速升温，使燃料能够快速气化，三通切换阀4、燃料雾化喷嘴5的结构简单、造价成本低，并且还能节省其他辅助气化装置，燃料雾化喷嘴5直接对气化环2燃烧加热，有效降低醇类燃烧灶的整体造价成本，而且还能够保证其对燃料的气化效果。

进一步地，所述燃料雾化喷嘴5位于气化环2的外围或内侧或底部，本实施例燃料雾化喷嘴5设置在气化环2的底部，其燃料喷出方向为由下至上向气化环2倾斜，便于形成自下而上的火苗，燃料燃烧的热气自下而上地上升，能够对气化环2也进行加热，提高热效率，从而对气化环2更好的加热。

进一步地，所述气化环2设置在直射管3的外围，燃料雾化喷嘴5向直射管3周围喷出燃料，燃料燃烧更集中，热效率更高。

进一步地，所述燃料雾化喷嘴5还可进一步优选成两组以上，它们间隔设置在气化环2的外围或内侧或底部，本领域的技术人员均可理解。

参见图1-图2，本醇类燃烧灶的冷启动点火方法，包括以下步骤：

步骤一、启动醇类燃烧灶，温度检测装置6检测气化环2的温度是否高于设定值，如果温度检测装置6检测气化环2的温度高于设定值，判断醇类燃烧灶并非处于冷启动状态，进入步骤三，如果温度检测装置6检测气化环2的温度低于设定值，判断醇类燃烧灶处于冷启动状态，进入步骤二；

步骤二、如图1所示，三通切换阀4启动，使其a、b端连通，a、c端断开，燃料流量调节装置1通过三通切换阀4向燃料雾化喷嘴5输送燃料，燃料经燃料雾化喷嘴5雾化后喷向气化环2，点火装置7启动打火，将燃料雾化喷嘴5喷出的燃料点燃，以加热气化环2内的燃料，使其受热气化，并进入气化环2内，对气化环2辅助加热，直至温度检测装置6检测气化环2的温度高于设定值，判断醇类燃烧灶并非处于冷启动状态，进入步骤三；

步骤三、如图2所示，三通切换阀4再次启动或者关闭复位，使a、c端连通，a、b端断开，燃料流量调节装置1通过三通切换阀4持续向气化环2、气化环2以及直射管3输送燃料，使燃料流经气化环2能够完全气化或者接近完全气化。

所述步骤三中，温度检测装置6继续检测气化环2的温度是否高于设定值，若温度检测装置6检测气化环2的温度再次低于设定值时，判断醇类燃烧灶处于冷启动状态，返回步骤二。

醇类燃烧灶在冷启动点火时，燃料雾化喷嘴5喷出的雾化燃料，使气化环2以及直射管3附近也能够产生较为旺盛的火苗，冷启动阶段即可用于烹饪，用户体验效果更好，待冷启动阶段结束，醇类燃烧灶流通的燃料能够完全气化或者接近完全气化从直射管3喷出后，醇类燃烧灶达到最佳工作状态。而通过调节燃料雾化喷嘴5雾化输出燃料的流量（如调节喷嘴出口的直径大小），从而控制燃料雾化喷嘴5的燃烧火力大小，即可调节其对燃料的气化速度，效果更加显著，而且几乎不会再增加成本，适用性更强。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。