利用醇基燃料粘度控制智能燃烧器点火自动识别的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用醇基燃料粘度控制智能燃烧器点火自动识别的方法，具体地说，是通过醇基燃料的粘度传感器控制电磁阀的开启，进而控制智能燃烧器点火，属于生物质新能源领域。
【背景技术】
[0002]液化气、天然气、煤油、煤焦油、重油、柴油、汽油和煤炭等燃料属于化石能源，醇基燃料和生物柴油属于非化石能源。非化石能源也称之为生物质能源。醇基燃料是绿色环保能源，燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放以水与二氧化碳为主，是未来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇等)物质为主体配置的燃料。自2008年起，醇基燃料的优势已引起业内的重视，但它的技术难度大，要合成与汽油、柴油相媲美的燃料，还需要更高深的技术研宄与实践。
[0003]生物燃料甲醇:醇基燃料中最简单的就是甲醇，它是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，常温下对金属无腐蚀性(铅、铝除外)，略有酒精气味。分子量32.04，相对密度 0.792 (20/40C )，熔点-97.8°C，沸点 64.5°C，燃烧热 725.76KJ/mol，闪点 12.22°C，自燃点463.89°C，蒸气密度1.11，蒸气压13.33KPa (lOOmmHg，21.2°C )，蒸气与空气混合物爆炸极限6.0?36.5% (体积比)，能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，但是不与石油醚混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧，易挥发，运输不安全，挥发途中也会使物体油漆表面遭腐蚀。
[0004]生物燃料乙醇:醇基燃料中比较简单的是乙醇，它是无色澄清液体。有灼烧味、易流动、极易从空气中吸收水分，能与水和氯仿、乙醚等多种有机溶剂以任意比例互溶，能与水形成共沸混合物(含水4.43% )，共沸点78.15 °C，相对密度0.789 (20/4 °C )，熔点-114.1°C，沸点78.5°C，折光率(n2°D)l.361，闭杯时闪点13°C，易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，爆炸极限3.5?18.0% (体积)。
[0005]粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研宄中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
[0006]旋转式粘度计，由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在某种液体中旋转时，液体会产生作用在转子上的粘性力矩。液体的粘度越大，该粘性力矩也越大；反之，液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后可得出被测液体的粘度。采用微电脑技术能方便地设定量程(转子号及转速)，对传感器检测得到的数据进行数字处理，并且在显示屏上清晰地显示出测量时设定的转子号、转速、被测液体的粘度值及其满量程百分比值等内容。
[0007]智能燃烧器，指的是一键点火智能燃烧器，即燃料流量、进风量和压电电子点火等程控可调设计的一体机。目前，无论是国内还是国外，无论是醇基燃料还是智能燃烧器的研宄和应用比较表面化，没有醇基燃料和智能燃烧器对应性应用，因为没有相互自动识别体系，导致非正常渠道以次充好的醇基燃料泛滥，比如损伤了智能燃烧器、污染了燃料燃烧时周边环境等等，导致许多人对醇基燃料应用的错误认识，延长了醇基燃料推广应用的速度。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种利用醇基燃料粘度控制智能燃烧器点火自动识别的方法。本发明是在醇基燃料中添加乙二醇、聚乙二醇、丙三醇、聚氧丁醇、甲基丙烯酸甲酯或羧甲基纤维素，得到不同粘度的醇基燃料，通过粘度电极传感控制了智能燃烧器的点火，实现自我自动识别控制的目的，使非正常渠道的醇基燃料在智能燃烧器中不燃烧，达到保护醇基燃料配方和燃烧器知识产权的目的，同时保证了正常渠道的醇基燃料，使其安全有效地使用，避免造成客户的中毒污染及火灾隐患。
[0009]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:利用醇基燃料粘度控制智能燃烧器点火自动识别的方法，包括如下步骤:
[0010](I)预设开启条件:选用粘度电极，在电极传感控制器上预设检测的上限和下限；
[0011](2)制备不同粘度的醇基燃料:取10?200mL甲醇、10?200mL乙醇、10?180mL粘度剂，连续搅拌多60分钟，混合均匀后，即得不同粘度的的醇基燃料；
[0012](3)安装粘度电极探头和传感控制器:在醇基燃料传送到智能燃烧器的过程中安装粘度电极探头和传感控制器，通过依次连接的燃料液体储罐、前端电磁阀、传送管线、后端电磁阀和智能燃烧器实现点火的自动识别，粘度电极探头和传感控制器之间用电线相连，将粘度电极探头安装在液体储罐内、或安装在传送管线内、或安装在智能燃烧器内，将传感控制器固定安装在燃料液体储罐附近；
[0013](4)得到检测信号，控制智能燃烧器是否点火:采用步骤(3)所述粘度电极探头对步骤⑵所得醇基燃料实施检测，得到检测信号，自动判断所述检测信号与步骤⑴所述预设的检测上限和下限的大小，由步骤(3)所述传感控制器控制智能燃烧器是否点火；当所述检测信号不在检测上下限范围内时，前端电磁阀和后端电磁阀均不开启，则智能燃烧器不点火；当检测信号在检测上下限范围内时，前端电磁阀和后端电磁阀均开启，所述醇基燃料流向智能燃烧器，则智能燃烧器点火。
[0014]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0015]进一步，步骤(I)所述预设定的方式为电压或者电流，所述电压检测的上限为100mV、下限为lmV，所述电流检测的上限为100mA、下限为1mA。
[0016]进一步，步骤(2)所述粘度剂为乙二醇、聚乙二醇、丙三醇、聚氧丁醇、甲基丙烯酸甲酯、羧甲基纤维素中的一种或多种。
[0017]进一步，所述乙二醇的用量为醇基燃料体积百分数的I?10%。
[0018]进一步，所述聚乙二醇为聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000或聚乙二醇8000，所述聚乙二醇的用量为醇基燃料体积百分数的I?5%。
[0019]进一步，所述丙三醇的用量为醇基燃料体积百分数的0.1?5%。
[0020]进一步，所述聚氧丁醇的用量为醇基燃料体积百分数的2?13%。
[0021]进一步，所述甲基丙烯酸甲酯的用量为醇基燃料体积百分数的3?12%。
[0022]进一步，所述羧甲基纤维素的用量为醇基燃料体积百分数的0.1?5%。
[0023]进一步，所述醇基燃料的粘度为0.5?20Pa.S，开杯闪点为20?50°C。
[0024]本发明的有益效果是:
[0025]1.本发明是在醇基燃料中添加乙二醇、聚乙二醇、丙三醇、聚氧丁醇、甲基丙烯酸甲酯或羧甲基纤维素，得到不同粘度的醇基燃料，通过粘度电极传感控制了智能燃烧器的点火，实现自我自动识别控制的目的，使非正常渠道的醇基燃料在智能燃烧器中不燃烧，达到保护醇基燃料配方和燃烧器知识产权的目的。
[0026]2.本发明亦保证了正常渠道的醇基燃料，使其安全有效地使用，避免造成客户的中毒污染及火灾隐患。
[0027]3.本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。
【附图说明】
[0028]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0030]实施例1
[0031]由图1所示，利用醇基燃料粘度控制智能燃烧器点火自动识别的方法，包括如下步骤:
[0032](I)预设开启条件:选用粘度电极，在电极传感控制器上预设电压检测的上限为100mV、下限为 ImV ；
[0033](2)制备醇基燃料:取1mL甲醇、200mL乙醇、1mL乙二醇，其中，乙二醇的用量为总体积的4.55%，连续搅拌60分钟，混合均匀后，即得粘度为0.50 ± 0.02Pa.s、开杯闪点为20 °C ±2°C的220mL醇基燃料；
[0034](3)安装粘度电极探头和传感控制器:在醇基燃料传送到智能燃烧器的过程中安装粘度电极探头和传感控制器，通过依次连接的燃料液体储罐、前端电磁