一种干粉砂浆生产用双筒烘干机的制作方法

本实用新型涉及双筒烘干机技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用双筒烘干机。

背景技术：

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，在对干粉砂浆进行烘干时会使用到双筒烘干机，双筒烘干机是一种直接式的回转式烘干机，主要是由内筒体、外筒体、托辊、轮带支承装置、传动装置、进料进气、卸料出气密封装置等构成。双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化，不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5％以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。

但是，现有的技术具有以下不足：

1.目前，烘干机存在结构复杂，导致烘干机工作步骤繁琐的问题。

2.目前，烘干机存在不便下料的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用双筒烘干机，解决了目前，烘干机存在结构复杂，导致烘干机工作步骤繁琐和目前，烘干机存在不便下料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用双筒烘干机，包括底板、第一筒体、第二筒体和电机，所述第一筒体的左端和第二筒体的右端连接有弹性连接胶管，所述弹性连接胶管的上下两侧对称设置有弹性钢板，所述弹性钢板的左端连接在第一筒体的偏左端，所述弹性钢板的右端连接在第二筒体的偏右端，所述底板的上端偏右设置有液压缸，所述液压缸的上端连接有液压杆，所述电机的左端连接有转动轴，所述转动轴的左端连接有皮带轮，所述第一筒体的右侧上端焊接有第一竖板，所述第一竖板的右侧偏下焊接有连接柱，所述连接柱的右端连接有皮带轮，所述皮带轮之间设置有皮带主体，所述第一竖板的底部开设有横槽。

优选的，所述第二筒体的左上侧设置有进料斗，所述进料斗的底部连接有连接管，所述连接管贯穿第二筒体的左端，所述连接管的右端连接有限位套，所述连接管和第二筒体连接处设置有轴承，所述进料斗的左端连接在支架上。

优选的，所述液压杆的上端焊接有托辊，所述底板的上端偏左设置有支柱，所述支柱的上端焊接有托辊。

优选的，所述底板的左上端设置有支架，所述电机的右端设置有安装座，所述安装座的上端焊接在支架的右端。

优选的，所述第一筒体的底端前后对称设置有安装耳，所述安装耳上连接有轴销，所述安装耳之间连接有第二竖板，所述第二竖板的上端焊接有安装块。

优选的，所述安装块的内部连接有滑板，所述滑板的上端设置有横板，所述安装块的内部底端中间设置有安装柱，所述滑板的底部连接有弹簧，所述安装块的内部左右侧壁开设有滑槽，所述横板的中间开设有通孔，所述滑板的中间开设有通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用双筒烘干机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的第一筒体、托辊、第二筒体和电机结构，使用者螺钉将底板固定在指定位置上，使用者打开电机，使得转动轴转动，使得转动轴上的皮带轮转动，使得连接柱上的皮带轮转动，使得第一筒体通过托辊转动，使得弹性钢板转动，使得第二筒体通过托辊转动，物料通过进料斗进入连接管的内部，然后物料进入第二筒体进行烘干，然后物料进入第一筒体的内部进行烘干，当物料烘干完成后，当第二竖板转动至朝下时使用者关闭电机。解决了目前，烘干机存在结构复杂，导致烘干机工作步骤繁琐的问题。

(2)本实用新型，通过设置的液压缸、第一竖板、轴销、弹簧和弹性钢板结构，使用者打开液压缸，使得液压杆收缩，使得弹性钢板的偏右端向下移动，使得第一筒体的向右倾斜，第一筒体向右倾斜的角度根据实际情况而定，当第一筒体向右倾斜到一定程度后，使用者关闭液压缸，然后使用者对横板时间外力使得滑板在滑槽的内部向下移动，使得弹簧收缩，使得安装柱插入通孔，直至使得横板离开横槽为止，然后使用者对横板施加外力使得第二竖板以轴销为轴作圆弧移动，直至使第二竖板和第一竖板处于平行状态为止，使得第一竖板完全打开，反之使得第一竖板关闭，然后物料从第一筒体的内部排出，解决了目前，烘干机存在不便下料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中b处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中图2中c处的结构放大示意图。

图中附图标记为：1、底板；2、液压缸；3、第一筒体；4、托辊；5、支柱；6、液压杆；7、连接管；8、进料斗；9、第二筒体；10、弹性连接胶管；11、安装座；12、电机；13、转动轴；14、第一竖板；15、连接柱；16、轴销；17、安装耳；18、第二竖板；19、皮带轮；20、皮带主体；21、轴承；22、限位套；23、弹簧；24、安装块；25、滑板；26、横板；27、横槽；28、通孔；29、滑槽；30、安装柱；31、弹性钢板；32、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种干粉砂浆生产用双筒烘干机，包括底板1、第一筒体3、第二筒体9和电机12，第一筒体3的左端和第二筒体9的右端连接有弹性连接胶管10，第二筒体9的左上侧设置有进料斗8，进料斗8的底部连接有连接管7，连接管7贯穿第二筒体9的左端，连接管7的右端连接有限位套22，连接管7和第二筒体9连接处设置有轴承21，进料斗8的左端连接在支架32上，弹性连接胶管10的上下两侧对称设置有弹性钢板31，弹性钢板31的左端连接在第一筒体3的偏左端，弹性钢板31的右端连接在第二筒体9的偏右端，底板1的上端偏右设置有液压缸2，液压缸2的上端连接有液压杆6，液压杆6的上端焊接有托辊4，底板1的上端偏左设置有支柱5，支柱5的上端焊接有托辊4，底板1的左上端设置有支架32，电机12的右端设置有安装座11，安装座11的上端焊接在支架32的右端，电机12的左端连接有转动轴13，转动轴13的左端连接有皮带轮19，第一筒体3的右侧上端焊接有第一竖板14，第一筒体3的底端前后对称设置有安装耳17，安装耳17上连接有轴销16，安装耳17之间连接有第二竖板18，第二竖板18的上端焊接有安装块24，安装块24的内部连接有滑板25，滑板25的上端设置有横板26，安装块24的内部底端中间设置有安装柱30，滑板25的底部连接有弹簧23，安装块24的内部左右侧壁开设有滑槽29，横板26的中间开设有通孔28，滑板25的中间开设有通孔28，第一竖板14的右侧偏下焊接有连接柱15，连接柱15的右端连接有皮带轮19，皮带轮19之间设置有皮带主体20第一竖板14的底部开设有横槽27，该液压缸2的型号为haenchen，该液压杆6的型号为cu6-10，该电机12的型号为y90s-2，均为已知并公开的现有技术，使用时，本实用新型中的电机12上设置有控速器，本实用新型中的电机12配置有与之匹配的控制器，本实用新型中的液压缸2配置有与之匹配的控制器，本实用新型中配置有与之匹配的配电箱，本实用新型中的横板26的外侧中间设置有把手。

工作原理：使用时，使用者螺钉将底板1固定在指定位置上，使用者打开电机12，使得转动轴13转动，使得转动轴13上的皮带轮19转动，使得连接柱15上的皮带轮19转动，使得第一筒体3通过托辊4转动，使得弹性钢板31转动，使得第二筒体9通过托辊4转动，物料通过进料斗8进入连接管7的内部，然后物料进入第二筒体9进行烘干，然后物料进入第一筒体3的内部进行烘干，当物料烘干完成后，当第二竖板18转动至朝下时使用者关闭电机12，然后使用者打开液压缸2，使得液压杆6收缩，使得弹性钢板31的偏右端向下移动，使得第一筒体3的向右倾斜，第一筒体3向右倾斜的角度根据实际情况而定，当第一筒体3向右倾斜到一定程度后，使用者关闭液压缸2，然后使用者对横板26时间外力使得滑板25在滑槽29的内部向下移动，使得弹簧23收缩，使得安装柱30插入通孔28，直至使得横板26离开横槽27为止，然后使用者对横板26施加外力使得第二竖板18以轴销16为轴作圆弧移动，直至使第二竖板18和第一竖板14处于平行状态为止，使得第一竖板14完全打开，反之使得第一竖板14关闭，然后物料从第一筒体3的内部排出，当第一筒体3内部的物料排出后，使用者将第一竖板14关闭。

综上可得，本实用新型通过设置液压缸2、第一筒体3、托辊4、第二筒体9、电机12、第一竖板14、轴销16、弹簧23和弹性钢板31结构，解决了目前，烘干机存在结构复杂，导致烘干机工作步骤繁琐和目前，烘干机存在不便下料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。