一种恒温绞笼装置的制作方法

本实用新型涉及光缆制造时的辅助设备，具体涉及一种恒温绞笼装置，实现成缆绞笼的恒温效果。

背景技术：

层绞式光缆是将几根至十几根或更多根一次着色涂覆光纤或光纤束或光纤带制成松套光纤单元，再将这些单元围绕光纤中心加强件螺旋绞合(s、z绞或sz绞)成一层或几层制成缆芯后外挤护套。在光缆受到外力作用或环境温度变化时，光缆会产生拉伸或收缩应变。采用松套层绞的缆芯结构，当光缆被拉伸(或收缩)时，光纤会从松套管中心位置向内侧(或外侧)移动所发生的长度变化补偿了因光缆的伸长(或收缩)引起的变化，保证松套管中的光纤不会受到力的作用，因此，成缆后形成的“余长”至关重要，直接影响到整个光缆的衰减性能、抗拉性能和温度特性。

在光缆制造时，松套管车间因存放需求会使用空调车间，让环境温度基常年保持在25℃左右；而成缆车间空间较大，考虑到成本，一般不配置恒温系统，一年四季温度变化差异很大。目前，国内生产松套管时普遍采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)，pbt材料的线性膨胀系数为1.4×10^-4k^-1，在冬季，成缆车间室温比松套管车间室温低20℃的话，松套管会收缩20×1.4×10^-4＝3.5×10^-3＝2.8‰，而光纤的主要成分为二氧化硅，二氧化硅的线性膨胀系数为0.5×10^-6k^-1，在这样的温度变化下，收缩可忽略，因此在这样的气温条件下会使得松套管内光纤的“余长”变大，导致成缆后“余长”过大引起光纤产生台阶及衰减超标等现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：冬季松套管车间和成缆车间温差大导致成缆后“余长”过大引起光纤产生台阶及衰减超标等不良现象，提供一种能对成缆绞笼进行稳定加温的装置，其用于缓减松套管因温度波动产生收缩，控制成缆过程中松套管内的光纤余长，保证成缆后松套管内的光纤处于一种合适的“余长”状态。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种恒温绞笼装置，包括绞笼和设置在绞笼内的暖风结构，所述暖风结构包括安装支架、横流风机、加热片、热风导流板，所述横流风机支撑在所述安装支架上并相对地面腾空，所述安装支架在侧面a设置进风筛网，所述横流风机具有侧面进风的进风口，所述进风口正对进风筛网，从侧面a吸入冷空气；所述横流风机具有朝上的出风口，所述加热片(可以是ptc陶瓷加热片)设置在所述出风口，所述热风导流板位于所述出风口上方使形成朝向侧面a的出风通道。

可选地，所述加热片设置相互平行的狭缝。

可选地，所述暖风结构位于所述绞笼的侧面，所述安装支架的侧面a朝向绞笼内室，对整个绞笼内室产生热风循环。

可选地，所述绞笼内在与设置暖风机的侧面相对的另一侧面设置测温点，通过测温点，检测所在位置的温度，按照实际温度控制暖风结构的启停。

可选地，所述热风导流板成倒u型，并在侧面a设置热风出口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置测温点，一般采用温控仪表采集测温点的温度，并与预设的参数数值相比较，对暖风机的加热状态进行控制，从而实现对成缆绞笼温度的自动控制和调节过程，实现绞笼内部恒温

附图说明

图1为本实用新型实施例中ptc暖风机的外形图；

图2为本实用新型实施例中恒温绞笼装置原理图；

图3为本实用新型实施例中一种恒温绞笼装置测温安装位置图；

图中：

横流风机1

ptc陶瓷加热片2

热风导流板3

安装支架4

进风口5

热风出口6

出风口7

进风筛网8。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的恒温绞笼装置，包括绞笼和设置在绞笼内的暖风结构，因绞笼空间狭长，将绞笼分为三个区域，每个区域分别设置有暖风结构，暖风结构位于绞笼的侧面，用于对所在绞笼区域内提供热风循环，保持恒温环境，在与暖风机相对的另一侧面设置测温点，三个区域的测温点分别与三个区域对应的温控表信号连接。

暖风结构包括安装支架4、横流风机1、ptc陶瓷加热片2、热风导流板3，横流风机支撑在安装支架4上并相对地面腾空，安装支架4在侧面a设置进风筛网8，横流风机具有侧面进风的进风口5，进风口5正对进风筛网8，从侧面a吸入冷空气。横流风机具有朝上的出风口7，ptc陶瓷加热片2设置在出风口7，通电后发热，横流风机吸入的冷空气在出风口7处受热变成热风，ptc陶瓷加热片2设置相互平行的狭缝，对热风产生阻力，产生带压的热风，提高流速。热风导流板3成倒u型，并在侧面a设置热风出口6，形成朝向绞笼内部的热风出风通道。

为了进行精确控温，整个绞笼分成三个区域：绞笼一区、绞笼二区、绞笼三区，每个区域分别安装ptc暖风机、测温探头及温控表。以绞笼一区为例：首先按下一区温控仪表上的启动按钮，一区ptc暖风机内横流风机工作，同时一区温控仪表开始工作，由一区测温点反馈一区的实时温度给温控仪表，当反馈温度低于设定温度时，一区温控仪表输出加热信号，一区ptc陶瓷加热片开始加热，冷空气通过进风口进入ptc暖风机内，横流风机将冷空气吹到ptc陶瓷加热片上，ptc陶瓷加热片对冷空气进行加热后通过导流板将热风输入到绞笼内；当一区测温点检测到绞笼一区的温度接近设定温度时，一区温控表间歇性的输出加热信号，越接近设定温度，温控表输出加热信号频率越低，这就是恒温原理。绞笼二区、绞笼三区也是同样的工作原理。从而可以使整个绞笼内温度一直恒定为所设定的温度。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种恒温绞笼装置，其特征在于：包括绞笼和设置在绞笼内的暖风结构，所述暖风结构包括安装支架(4)、横流风机(1)、加热片(2)、热风导流板(3)，所述横流风机支撑在所述安装支架上并相对地面腾空，所述安装支架在侧面a设置进风筛网，所述横流风机具有侧面进风的进风口(5)，所述进风口正对进风筛网(8)，从侧面a吸入冷空气；所述横流风机具有朝上的出风口(7)，所述加热片设置在所述出风口，所述热风导流板位于所述出风口上方使形成朝向侧面a的出风通道。

2.根据权利要求1所述的恒温绞笼装置，其特征在于：所述加热片(2)设置相互平行的狭缝。

3.根据权利要求1所述的恒温绞笼装置，其特征在于：所述暖风结构位于所述绞笼的侧面，所述安装支架的侧面a朝向绞笼内室，对整个绞笼内室产生热风循环。

4.根据权利要求3所述的恒温绞笼装置，其特征在于：所述绞笼内在与设置暖风机的侧面相对的另一侧面设置测温点。

5.根据权利要求1所述的恒温绞笼装置，其特征在于：所述热风导流板(3)成倒u型，并在侧面a设置热风出口(6)。

技术总结
本实用新型涉及一种恒温绞笼装置，包括绞笼和设置在绞笼内的暖风结构，所述暖风结构包括安装支架(4)、横流风机(1)、加热片(2)、热风导流板(3)，所述横流风机支撑在所述安装支架上并相对地面腾空，所述安装支架在侧面a设置进风筛网，所述横流风机具有侧面进风的进风口(5)，所述进风口正对进风筛网(8)，从侧面a吸入冷空气；所述横流风机具有朝上的出风口(7)，所述加热片设置在所述出风口，所述热风导流板位于所述出风口上方使形成朝向侧面a的出风通道。本实用新型能够恒定绞笼内的温度，缓减松套管因温度波动产生收缩，控制成缆过程中松套管内的光纤余长，保证成缆后松套管内的光纤处于一种合适的“余长”状态。

技术研发人员：薛栋伟;周金虎;周震华;刘宇;卞新;黄晓炜;俞敏栋;刘晓洪;陈坚
受保护的技术使用者：江苏法尔胜光通有限公司;江苏法尔胜光通信科技有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.09.15