一种两管束冷凝器结构的制作方法

文档序号:21232782发布日期:2020-06-23 22:51阅读:192来源:国知局
一种两管束冷凝器结构的制作方法

本实用新型涉及热交换设备技术领域,尤其涉及一种两管束冷凝器结构。



背景技术:

在发电行业中,传统的水轮发电机组都是单独一个腔体放置一个绕子线圈,工作时只有绕子线圈产生热量导致线圈温度升高,冷凝器只需冷却绕子线圈即可;随着技术的进步,新型水轮发电机组趋向于大型化、集成化,由于功率的增大,绕子线圈工作时产生的热量也越来越大,且一些传统的低温区域也开始产生大量的热量,传统的冷凝器已不能满足使用要求。

专利号cn208887406u提出了一种两管束冷凝器结构,具有冷凝器壳体,壳体的一端端盖上设有冷却水进水管和冷却水出水管,本实用新型将两段冷凝器管束合在一个冷凝器壳体中,冷却水由两道合并为一道,这样供水管道、端盖数量及供水量均减少一半,整个冷凝器结构紧凑,可节省整体空间尺寸,很好的适应了使用要求,但是该方案中,冷却水进水管和冷却水出水管在冷却水流通过程中会不可避免的发生颤动,长此以往,导致其内部双管道与单管道的连接处产生间隙,引发冷却水的泄漏,从而不利于冷凝器的使用。

为此,提出了一种两管束冷凝器结构用以解决上述弊端。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供:一种两管束冷凝器结构。

本实用新型的技术方案:一种两管束冷凝器结构,包括冷凝器壳体,所述冷凝器壳体的一端设置有冷却水进水管和冷却水出水管,且冷却水进水管和冷却水出水管的表面对应设置有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板表面的边缘位置开设有安装孔,且第一盖板和第二盖板的表面通过螺栓贯穿安装孔与冷凝器壳体的端面固定连接,所述第一盖板和第二盖板的表面分别开设有第一u型槽和第二u型槽,且第一u型槽和第二u型槽的两侧位于第一盖板和第二盖板的表面均焊接有挡板,所述挡板的一端螺栓固定有固定件,且固定件包裹在冷却水进水管和冷却水出水管的表面。

作为上述技术方案的进一步描述:所述第一盖板和第二盖板均为半圆形结构,且第一盖板和第二盖板构成圆形端盖,所述第一盖板的一端表面开设有插槽,所述第二盖板的一端表面对应插槽焊接有凸柱。

作为上述技术方案的进一步描述:所述第一盖板的第一u型槽和第二盖板的第二u型槽相向分布,所述第一u型槽和第二u型槽的表面粘接有橡胶条,所述第一u型槽和第二u型槽的两侧均两两一组焊接有挡板,且两组挡板均分别关于第一u型槽和第二u型槽水平中线对称,每组所述挡板之间均设置有一个固定件。

作为上述技术方案的进一步描述:所述固定件为半环形结构,且固定件的两端均开设有螺纹槽,所述固定件的半环端与第一u型槽和第二u型槽的弧形端相向分布。

作为上述技术方案的进一步描述:所述冷凝器壳体的一侧表面焊接有支撑板,且支撑板截面为t型结构。

作为上述技术方案的进一步描述:所述第一盖板和第二盖板表面的边缘位置均环绕开设有多个安装孔。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型中,在冷凝器壳体的一端螺栓固定有第一盖板和第二盖板构成的圆形端盖,使得第一盖板的第一u型槽和第二盖板的第二u型槽包裹在冷却水进水管和冷却水出水管一侧表面,配合第一u型槽和第二u型槽粘接的橡胶条,能够对冷却水进水管和冷却水出水管进行固定,也起到很好的支撑,避免冷却水进水管和冷却水出水管产生颤动,同时,第一盖板和第二盖板的表面焊接有挡板,通过将半弧形结构的固定件包裹在冷却水进水管和冷却水出水管另一侧表面,然后通过螺栓贯穿挡板延伸至固定件两端的螺纹槽内,促使固定件对冷却水进水管和冷却水出水管进行进一固定,从而提高冷却水进水管和冷却水出水管的稳定性,避免冷却水进水管和冷却水出水管颤动引起的泄漏,提高冷凝器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种两管束冷凝器结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种两管束冷凝器结构的第一盖板和第二盖板结构示意图;

图3为本实用新型一种两管束冷凝器结构的固定件结构示意图。

图例说明:

1、冷凝器壳体;2、支撑板;3、第一盖板;4、冷却水进水管;5、挡板;6、冷却水出水管;7、第二盖板;8、安装孔;9、第一u型槽;10、插槽;11、凸柱;12、固定件;13、第二u型槽;14、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例,提供了一种两管束冷凝器结构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种两管束冷凝器结构,包括冷凝器壳体1,冷凝器壳体1的一端设置有冷却水进水管4和冷却水出水管6,且冷却水进水管4和冷却水出水管6的表面对应设置有第一盖板3和第二盖板7,第一盖板3和第二盖板7表面的边缘位置开设有安装孔8,且第一盖板3和第二盖板7的表面通过螺栓贯穿安装孔8与冷凝器壳体1的端面固定连接,第一盖板3和第二盖板7的表面分别开设有第一u型槽9和第二u型槽13,且第一u型槽9和第二u型槽13的两侧位于第一盖板3和第二盖板7的表面均焊接有挡板5,挡板5的一端螺栓固定有固定件12,且固定件12包裹在冷却水进水管4和冷却水出水管6的表面,通过螺栓贯穿第一盖板3和第二盖板7的安装孔8,将第一盖板3和第二盖板7固定安装在冷凝器壳体1上,使得第一盖板3的第一u型槽9和第二盖板7的第二u型槽13包裹在冷却水进水管4和冷却水出水管6一侧表面,配合第一u型槽9和第二u型槽13粘接的橡胶条,对冷却水进水管4和冷却水出水管6进行固定,也起到很好的支撑,避免冷却水进水管4和冷却水出水管6产生颤动,然后将半环形结构的固定件12包裹在冷却水进水管4和冷却水出水管6另一侧表面,通过螺栓贯穿挡板5延伸至固定件12两端的螺纹槽14内,促使固定件12对冷却水进水管4和冷却水出水管6进行进一步固定,提高冷却水进水管4和冷却水出水管6的稳定性,避免冷却水进水管4和冷却水出水管6颤动引起的泄漏,提高冷凝器的安全性;

在一个实施例中,第一盖板3和第二盖板7均为半圆形结构,且第一盖板3和第二盖板7构成圆形端盖,第一盖板3的一端表面开设有插槽10,第二盖板7的一端表面对应插槽10焊接有凸柱11,第一盖板3的插槽10与第二盖板7的凸柱11卡接,能够提高第一盖板3和第二盖板7连接的稳定性。

在一个实施例中,第一盖板3的第一u型槽9和第二盖板7的第二u型槽13相向分布,第一u型槽9和第二u型槽13的表面粘接有橡胶条,第一u型槽9和第二u型槽13的两侧均两两一组焊接有挡板5,且两组挡板5均分别关于第一u型槽9和第二u型槽13水平中线对称,每组挡板5之间均设置有一个固定件12,第一u型槽9和第二u型槽13与半环形结构固定件12,能够包裹在冷却水进水管4和冷却水出水管6表面。

在一个实施例中,固定件12为半环形结构,且固定件12的两端均开设有螺纹槽14,固定件12的半环端与第一u型槽9和第二u型槽13的弧形端相向分布,通过固定件12对冷却水进水管4和冷却水出水管6进行再次固定,从而提高冷却水进水管4和冷却水出水管6的稳定性,避免冷却水进水管4和冷却水出水管6颤动。

在一个实施例中,冷凝器壳体1的一侧表面焊接有支撑板2,且支撑板2截面为t型结构,支撑板2能够为冷凝器壳体1进行有效支撑。

在一个实施例中,第一盖板3和第二盖板7表面的边缘位置均环绕开设有多个安装孔8,冷凝器壳体1的端面对应第一盖板3和第二盖板7表面的多个安装孔8开设有螺栓槽,从而便于将第一盖板3和第二盖板7固定在冷凝器壳体1的端面。

工作原理:

使用时,将第一盖板3和第二盖板7构成的圆形端盖贴合在冷凝器壳体1的一端,然后通过螺栓贯穿第一盖板3和第二盖板7的安装孔8,将第一盖板3和第二盖板7固定安装在冷凝器壳体1上,使得第一盖板3的第一u型槽9和第二盖板7的第二u型槽13包裹在冷却水进水管4和冷却水出水管6一侧表面,配合第一u型槽9和第二u型槽13粘接的橡胶条,对冷却水进水管4和冷却水出水管6进行固定,也起到很好的支撑,避免冷却水进水管4和冷却水出水管6产生颤动,然后将半环形结构的固定件12包裹在冷却水进水管4和冷却水出水管6另一侧表面,通过螺栓贯穿挡板5延伸至固定件12两端的螺纹槽14内,促使固定件12对冷却水进水管4和冷却水出水管6进行进一步固定,提高冷却水进水管4和冷却水出水管6的稳定性,避免冷却水进水管4和冷却水出水管6颤动引起的泄漏,提高冷凝器的安全性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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