一种改进的列管式冷凝器的制作方法

本实用新型属于化工技术领域，具体为一种改进的列管式冷凝器。

背景技术：

列管冷凝器使用时间长后，如使用像碳酸氢铵等凝固点低的物料，使用结束后必须及时清洗，否则易造成冷凝器列管堵塞，难于疏通。目前，列管的清洗方法是将冷凝器封头拆开，往冷凝器夹套及列管内通蒸汽，利用蒸汽加热的方式疏通。

蒸汽加热后，内部的凝结物被融化，从而得到疏通。但是列管受热后，由于一端受堵，疏通过程中会出现类似“打炮”式声音，并使凝结物喷射出来，存在一定的安全隐患；同时喷射出来的物料和被蒸汽融化后的物料会散发气味，对环境造成污染。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种改进的列管式冷凝器，减少清洗流程，增加设备利用率，同时避免清洗时产生的废气造成环境污染。

为实现上述技术目的，本实用新型所设计的一种改进的列管式冷凝器主要包括气相进口、冷凝液出口、冷却液进口、冷却液出口。其中，气相进口和冷却液出口安装在冷凝器上部，冷凝液出口安装在冷凝器底端，冷却液进口安装在冷凝器下部。在冷凝器下部增加有蒸汽入口，冷凝器顶端增加有喷淋溶剂入口，冷凝器内部顶端安装有溶剂喷淋头。

同时，在气相进口和冷凝液出口处各增加一个三通。剩余的蒸汽经气相进口处的三通出口连接至清洗水接收釜，接受釜内的物料经收集后可当做原料投入下一批生产当中；冷凝液出口处的三通连接至接收槽，接收槽上装有尾气出气口。

在上述技术方案中，所设计的改进的列管式冷凝器易于疏通清洗，使得无需拆卸冷凝器即可对冷凝器进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型改进的列管式冷凝器结构组成图。

图1中：1、气相进口，2、冷凝液出口,3、冷却液进口,4、冷却液出口,5、蒸汽入口，6、喷淋溶剂入，7、溶剂喷淋头，8、三通一，9、三通二。

具体实施方式

下面将结合图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1，改进的列管式冷凝器包括气相进口1、冷凝液出口2、冷却液进口3、冷却液出口4、蒸汽入口5、喷淋溶剂进口6、喷淋头7及冷凝器和阀门管道组成。在气相进口1和冷凝液出口2处分别增设三通一8和三通二9，两处增加的连接口均连接至清洗水接受釜。冷凝器发生堵塞后，开启喷淋溶剂入口6的阀门，喷淋溶剂经过喷淋头7喷洒在列管内，将列管内的结晶物进行溶解、松动，溶解后经列管流入冷凝出口2，再经增加的三通二9连接至接收槽，接收槽上装有尾气出气口。在结晶物较多较结实的情况下，开启蒸汽入口5阀门，打开气相进口1连接至清洗水接受釜的阀门，蒸汽加热后，清出后经列管流入冷凝出口2，再经增加的三通二连接至接收槽，剩余的蒸汽经气相进口1上的三通一8出口，连接至清洗水接收釜，接受釜内的物料经收集后当做原料投入下一批生产当中。

技术特征：

1.一种改进的列管式冷凝器，主要包括气相进口（1）、冷凝液出口（2）、冷却液进口（3）、冷却液出口（4），其中，气相进口（1）和冷却液出口（4）安装在冷凝器上部，冷凝液出口（2）安装在冷凝器底端，冷却液进口（3）安装在冷凝器下部，其特征是：在冷凝器下部增加有蒸汽入口（5），冷凝器顶端增加有喷淋溶剂入口（6），冷凝器内部顶端安装有溶剂喷淋头（7）。

2.根据权利要求1所述的改进的列管式冷凝器，其特征在于：在气相进口（1）和冷凝液出口（2）处各增加一个三通，分别是三通一（8）和三通二（9），剩余的蒸汽经气相进口（1）处的三通一（8）出口连接至清洗水接收釜，接受釜内的物料经收集后可当做原料投入下一批生产当中；冷凝液出口（2）处的三通二（9）连接至接收槽，接收槽上装有尾气出气口。

技术总结
本实用新型提供一种改进的列管式冷凝器，主要包括气相进口（1）、冷凝液出口（2）、冷却液进口（3）、冷却液出口（4）、蒸汽入口（5）、喷淋溶剂入口（6）、溶剂喷淋头（7），其中，气相进口（1）和冷却液出口（4）安装在冷凝器上部，冷凝液出口（2）安装在冷凝器底端，冷却液进口（3）和蒸汽入口（5）安装在冷凝器下部，喷淋溶剂入口（6）安装在冷凝器顶端，溶剂喷淋头（7）加装在冷凝器内部顶端；同时，在气相进口（1）和冷凝液出口（2）处各增加一个三通，分别是三通一（8）和三通二（9），两处增加的连接口均连接至清洗水接受釜。本实用新型所设计的改进的列管式冷凝器易于疏通清洗，使得无需拆卸冷凝器即可对冷凝器进行清洗。

技术研发人员：张银生;朱巧云;殷栎
受保护的技术使用者：九江中星医药化工有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.09.18