一种用于含碳材料循环焙烧装置的制作方法

本实用新型涉及焙烧装置技术领域，尤其涉及一种用于含碳材料循环焙烧装置。

背景技术：

碳素材料由于具有化学稳定性好、耐高温、耐腐蚀及自润滑性、弹性模量低和导电良好等特性，广泛应用于国防科技、军工产品、航空航天和有色冶金等领域。无损检测技术是碳素材料能否有效和扩大应用的关键。与金属材料相比，碳素制品内部结构具有疏松、孔隙较多、晶粒粗大、密度不均和各向异性强等特点，使得反映其本质特征的确定性信息湮没在强动力学噪声中，检测信号的信噪比一般都较低，因而很难有效地将其内部缺陷检测出来。

而焙烧装置是碳素材料生产过程中的重要设备，用于对碳素材料的坯料进行加热处理。现有技术中的焙烧装置由燃烧炉和加热炉构成，由燃烧炉输出的高温热风，经热风管道送入加热炉，对加热炉内的坯料进行加热，但是由于坯料大小不一，严重影响焙烧质量，不利于大规模生产，因此具有自主破碎功能的焙烧装置能有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于含碳材料循环焙烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于含碳材料循环焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉底部固定连接有底座，所述焙烧炉顶部固定连接有投料口，所述投料口底部设置有圆锥研磨台，所述圆锥研磨台一侧设置有研磨壁，所述研磨壁和焙烧炉内壁固定连接，所述圆锥研磨台底部固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮一侧转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离第一从动齿轮一侧固定连接有电机，所述电机和焙烧炉内壁固定连接，电机和驱动齿轮之间设置有隔板，所述隔板和焙烧炉内部固定连接。

一种用于含碳材料循环焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉底部固定连接有底座，其特征在于，所述焙烧炉顶部固定连接有投料口，所述投料口底部设置有多个锯齿辊，锯齿辊两侧设置有锯齿凸起，锯齿凸起和焙烧炉内壁固定连接，锯齿辊和电机固定连接，锯齿辊一侧设置有第二从动齿轮，第二从动齿轮和转动轴固定连接，第二从动齿轮和驱动齿轮转动连接。

优选的，所述焙烧炉一侧设置有燃烧炉，燃烧炉底部和底座顶部固定连接，燃烧炉顶部设置有循环风管，循环风管另一端和焙烧炉顶部固定连接，燃烧炉底部和焙烧炉底部通过循环风管固定连接，循环风管内部设置有循环风扇。

优选的，所述焙烧炉一侧固定连接有吸尘器。

优选的，所述焙烧炉顶部开设有废气口。

优选的，所述转动轴两侧固定连接有毛刷，转动轴底部固定连接有转动架，转动架底部固定连接有固定条。

优选的，所述转动轴底部设置有焙烧板，焙烧板和焙烧炉固定连接，转动轴和焙烧板通过轴承转动连接，焙烧板一侧设置有出料盖板，出料盖板和焙烧炉转动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、焙烧炉内部设置有圆锥研磨台，圆锥研磨台一侧设置有研磨壁，圆锥研磨台底部固定连接有转动轴，转动轴底部固定连接有第一从动齿轮，第一从动齿轮一侧转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮远离第一从动齿轮一侧固定连接有电机，通过电机带动圆锥研磨台和研磨壁相互研磨使原料破碎，接触原料的焙烧接触面积，从而提升焙烧效率，提高生产力。

2、焙烧炉一侧设置有燃烧炉，燃烧炉顶部设置有循环风管，循环风管另一端和焙烧炉顶部固定连接，燃烧炉底部和焙烧炉底部通过循环风管固定连接，循环风管内部设置有循环风扇，通过循环风扇来使热气进入焙烧炉，并且可以利用多余的热能，避免热能浪费，从而节约能源，提高环保性。

3、转动轴两侧固定连接有毛刷，转动轴底部固定连接有转动架，转动架底部固定连接有固定条，通过设置毛刷可以便于清理焙烧炉内壁，提升清理便利性，固定条可以疏松原料，提升焙烧效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于含碳材料循环焙烧装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种用于含碳材料循环焙烧装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种用于含碳材料循环焙烧装置的剖面结构示意图。

图中：1燃烧炉、2焙烧炉、3底座、4出料盖板、5吸尘器、6循环风管、7废气口、8投料口、9循环风扇、10研磨壁、11圆锥研磨台、12毛刷、13转动轴、14转动架、15固定条、16第一从动齿轮、17驱动齿轮、18滤网、19焙烧板、20锯齿突起、21第二从动齿轮、22锯齿辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种用于含碳材料循环焙烧装置，包括焙烧炉2，所述焙烧炉2底部固定连接有底座3，所述焙烧炉2顶部固定连接有投料口8，所述投料口8底部设置有圆锥研磨台11，所述圆锥研磨台11一侧设置有研磨壁10，所述研磨壁10和焙烧炉2内壁固定连接，所述圆锥研磨台11底部固定连接有转动轴13，所述转动轴13底部固定连接有第一从动齿轮16，所述第一从动齿轮16一侧转动连接有驱动齿轮17，所述驱动齿轮17远离第一从动齿轮16一侧固定连接有电机，所述电机和焙烧炉2内壁固定连接，电机和驱动齿轮17之间设置有隔板，所述隔板和焙烧炉2内部固定连接，通过电机带动圆锥研磨台11和研磨壁10相互研磨使原料破碎，接触原料的焙烧接触面积，从而提升焙烧效率，提高生产力。

本实用新型中，焙烧炉2一侧固定连接有吸尘器5，可以有效的清除装置内的灰尘，提升焙烧环境，提高使用寿命；

焙烧炉2顶部开设有废气口7，可以排除废气，改善焙烧环境；

转动轴13两侧固定连接有毛刷12，转动轴13底部固定连接有转动架14，转动架14底部固定连接有固定条15，通过设置毛刷可以便于清理焙烧炉2内壁，提升清理便利性，固定条15可以疏松原料，提升焙烧效率；

转动轴13底部设置有焙烧板19，焙烧板19和焙烧炉2固定连接，转动轴13和焙烧板19通过轴承转动连接，焙烧板19一侧设置有出料盖板4，出料盖板4和焙烧炉2转动连接，焙烧板2用于承载原料，让原料通过热气进行焙烧。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候，使用者启动燃烧炉1和循环机构，再通过投料仓8投入原料，启动电机带动圆锥研磨台11和研磨壁10研磨，研磨好的原料落入焙烧板19进行焙烧，等待研磨好后，打开出料盖板4进行出料，完成整套工序。

实施例2

参照图1和3，一种用于含碳材料循环焙烧装置，投料口8底部设置有多个锯齿辊22，锯齿辊22两侧设置有锯齿凸起20，锯齿凸起20和焙烧炉2内壁固定连接，锯齿辊22和电机固定连接，锯齿辊22一侧设置有第二从动齿轮21，第二从动齿轮21和转动轴13固定连接，第二从动齿轮21和驱动齿轮17转动连接，通过电机带动圆锥研磨台11和研磨壁10相互研磨使原料破碎，接触原料的焙烧接触面积，从而提升焙烧效率，提高生产力。

工作原理：使用该装置的时候，使用者启动燃烧炉1和循环机构，再通过投料仓8投入原料，启动电机带动锯齿辊22之间并和锯齿凸起20互相研磨，研磨好的原料落入焙烧板19进行焙烧，等待研磨好后，打开出料盖板4进行出料，完成整套工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。