一种加热箱的制作方法

本实用新型涉及老化测试设备技术领域，尤其涉及一种加热箱。

背景技术：

在对产品进行老化测试时，通常需要利用加热箱对产品进行加热。但是，现有的加热箱通常只能对其内部的温度进行整体地调控，不能对其内部的温度进行局部调控，从而导致了加热箱内部温度的均匀性较差，进而降低了测试结果的准确性。

因此，亟需一种新型的加热箱以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热箱，其与现有技术相比，能够对其内部的温度进行精准地调控，提高老化测试结果的准确性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加热箱，包括：

箱体，其内部空间被划分为多个虚拟的加热区域，所述箱体的箱壁上设置有多个独立的风道，所述风道与所述加热区域一一对应设置；

加热器，每个所述风道内均设置有所述加热器；

温度传感器，每个所述加热区域中均设置有所述温度传感器；

风机，设置在所述风道中，以使被所述加热器加热的空气形成热风，并使所述热风经所述风道流至所述加热区域内。

进一步地，还包括隔板，所述箱体包括外壳和内壳，所述外壳罩设在所述内壳外，多块所述隔板设置在所述外壳和所述内壳之间以形成所述风道。

进一步地，所述加热器和所述风机均设置在所述箱体的顶部，且多个所述加热器分别位于所述风机的两侧，所述风道由所述箱体的顶部向所述箱体的侧部延伸，所述内壳的侧壁上设置有进风孔，所述进风孔与所述加热区域连通。

进一步地，所述加热区域和所述加热器的数量均为四个且一一对应设置，所述风机的数量为两个，两个所述风机沿所述箱体的宽度方向排列设置，每个所述风机的两侧各设置有一个所述加热器。

进一步地，还包括风机罩，所述风机罩罩设在所述风机上，所述风机罩的两侧均设置有开口，所述开口朝向同侧的所述加热器。

进一步地，所述内壳的顶部设置有吸风口，所述吸风口与所述加热区域连通，以使所述加热区域中的所述热风流回所述风机。

进一步地，还包括调风板，所述调风板能够封堵或露出所述进风孔。

进一步地，所述调风板上设置有调风孔，所述调风板可转动或可移动地设置在所述内壳上，以使所述调风孔与所述进风孔连通或断开。

进一步地，所述箱体内设置有托盘，所述托盘上设置有通气孔。

进一步地，多块所述托盘沿所述箱体的高度方向间隔排列。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的加热箱，将箱体的内部空间划分为多个虚拟的加热区域，通过风机、加热器和风道的配合，能够向各个加热区域单独输送热风，并通过温度传感器对各个加热区域温度的监测，可以根据监测结果单独地对每个加热区域的温度进行区别调控，从而有利于提高箱体内温度的均匀性，保证老化测试结果的准确性；同时，通过划分虚拟的加热区域，可以避免使用实体的分隔板将箱体的内部空间分割，从而有利于降低热量的损耗，提高加热效率；另外，通过设置多个独立的风道，可以避免多个风道之间相互干扰，提高送风的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的加热箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加热箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的加热箱内部的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的加热箱内部的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的加热箱内部的侧视图。

图中：

100-加热区域；

1-箱体；11-风道；12-外壳；13-内壳；131-进风孔；

2-加热器；

3-温度传感器；

4-风机；

5-隔板；

6-风机罩；61-开口；

7-托盘。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，本实施例提供一种加热箱，可以作为老化箱对产品进行老化测试。具体地，加热箱包括箱体1、加热器2、温度传感器3和风机4。其中，箱体1的内部空间被划分为多个虚拟的加热区域100，箱体1的箱壁上设置有多个风道11，风道11与加热区域100一一对应设置。每个风道11内均设置有加热器2。每个加热区域100中均设置有温度传感器3。风机4设置在风道11中，以使被加热器2加热的空气形成热风，并使热风经风道11流至加热区域100内。

本实施例提供的加热箱，将箱体1的内部空间划分为多个虚拟的加热区域100，通过风机4、加热器2和风道11的配合，能够向各个加热区域100单独输送热风，并通过温度传感器3对各个加热区域100温度的监测，可以根据监测结果单独地对每个加热区域100的温度进行区别调控，从而有利于提高箱体1内温度的均匀性，保证老化测试结果的准确性；同时，通过划分虚拟的加热区域100，可以避免使用实体的分隔板将箱体1的内部空间分割，从而有利于降低热量的损耗，提高加热效率；另外，通过设置多个独立的风道11，可以避免多个风道11之间相互干扰，提高送风的精确性，有利于对每个加热区域100的温度进行精确地调控。

可选地，如图2和图3所示，加热器2和风机4均设置在箱体1的顶部，且多个加热器2分别位于风机4的两侧，风道11由箱体1的顶部向箱体1的侧部延伸，如图5所示，内壳13的侧壁上设置有进风孔131，进风孔131与加热区域100连通。即风机4的两侧均设置有风道11，风机4的风能够吹向位于其两侧的加热器2，进而形成热风，使热风沿风道11由箱体1的顶部流向箱体1的侧部，然后通过进风孔131流入加热区域100内。按照此种方式设置，可以减少风机4的数量，使一个风机4至少能够为两个加热器2提供风源。

可选地，在本实施例中，箱体1呈长方体。可选地，如图4所示，在本实施例中，加热区域100和加热器2的数量均为四个且一一对应设置，风机4的数量为两个，两个风机4沿箱体1的宽度方向排列设置，每个风机4的两侧各设置有一个加热器2。在本实施例中，将箱体1的内部空间划分为四个加热区域100，并在外壳12和内壳13之间设置了四个风道11，并利用四个加热器2分别为每个加热区域100提供热源，同时每个风机4能够为两个加热器2提供风源。当然，在其他实施中，加热区域100、加热器2和风机4的数量均可以根据实际需求进行调节，在此不作限制。

优选地，如图2和图4所示，本实施例提供的加热箱还包括隔板5，箱体1包括外壳12和内壳13，外壳12罩设在内壳13外，多块隔板5设置在外壳12和内壳13之间以形成风道11。即通过外壳12、内壳13和隔板5围设形成多个独立的风道11。具体地，在本实施例中，隔板5沿内壳13的顶部和侧壁设置。可选地，隔板5为钣金件。

优选地，如图1所示，在本实施例中，箱体1内设置有托盘7，托盘7上设置有通气孔71。对产品进行老化测试时，可以将产品放置在托盘7，通过在托盘7上开始通气孔71，可以便于热风的流动，保证各个托盘7能够均匀受热。可选地，多块托盘7沿箱体1的高度方向间隔排列，以便于能够同时加热和测试多个产品。

可选地，如图2所示，本实施例提供的加热箱还包括风机罩6，风机罩6罩设在风机4上，风机罩6的两侧均设置有开口61，开口61朝向同侧的加热器2。按照此种方式设置，能够使风机4吹出的风定向地吹向加热器2，以便精确地控制风源的流向。具体地，在本实施例中，风机罩6上共开设有四个开口61。

优选地，内壳13的顶部设置有吸风口，吸风口与加热区域100连通，以使加热区域100中的热风流回风机4，从而实现热风的循环。即热风能够由箱体1的顶部流至箱体1的侧部，然后流至箱体1内的加热区域100，最后由加热区域100直接流回箱体1的顶部，此种循环方式与一侧进风、另一侧出风的循环方式相比，不会受到加热箱长度、测试产品和载物托盘7等因素影响。

可选地，本实施例提供的加热箱还包括调风板，调风板能够封堵或露出进风孔131。通过控制调风板对进风孔131的遮挡量，能够调节由进风孔131进入到加热区域100中的热风量，进而能够调节加热区域100的温度。

可选地，调风板上设置有调风孔，调风板可转动或可移动地设置在内壳13上，以使调风孔与进风孔131连通或断开。具体地，在本实施例中，调风板可转动地设置在内壳13上。当调风孔与进风孔131完全对合时，此时由进风孔131进入到加热区域100中的热风量最大；当调风孔与进风孔131仅对合一部分时，此时由进风孔131进入到加热区域100中的热风量相对减少；当调风孔与进风孔131完全错开时，此时热风停止进入到加热区域100中。当然，其他实施例中，调风板还可为可移动地设置在内壳13上，通过推动调风板的上下或左右移动，从而控制调风孔与进风孔131间的对应面积，继而控制进风量。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。