一种中药材的旋转下料烘干装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及中药加工领域，具体涉及一种中药材的旋转下料烘干装置。

背景技术：
：

中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。

一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

长条形中药材需要进行加工预处理，需要对其进行切片，方便后续的烘干加工，如山药、牛蒡等。

对于颗粒状的中药材，如中药材、乌梅等药材需要烘干加工时，也会遇到同样的情况。

在堆积时会造成堆积从而影响烘干效果，影响烘干效果。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种中药材的旋转下料烘干装置，能够在对中药材下料的过程中起到分散下料的作用，增大烘干面积，提高烘干效率。。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓和烘干仓，所述下料仓位于烘干仓的顶部；

所述下料仓的顶部中心固定安装有进料斗，所述进料斗的底端伸入下料仓内部，所述进料斗底部固定安装有轴承，所述进料斗的底部通过轴承转动连接有转管，所述转管的底端倾斜安装有引流管，所述引流管的底部固定安装有若干分支管，所述分支管的底部固定连接有落料仓，所述落料仓的底部固定安装有若干下料管；

所述进料斗的侧壁固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有第一齿轮，所述转管的侧壁固定安装有齿圈，所述第一齿轮与齿圈相互啮合；

所述烘干仓的外部设置有风腔，所述烘干仓与风腔之间开设有出风板，所述烘干仓左侧固定安装有热风机，所述热风机与风腔之间固定连接有导风管，所述烘干仓的顶部设置有若干出风口；

所述烘干仓的内腔两侧均固定安装有卡轨，所述烘干仓的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽，分别等距离的分布于两组所述卡轨的上侧，左右相对的所述限位槽之间均卡接有连杆；

位于所述烘干仓两侧的所述风腔底部均固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降梁，每组所述连杆的两端贯穿限位槽固定连接于两组所述升降梁之间；

每组所述连杆的两侧均转动铰接有承载网板，每组所述承载网板远离连杆一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮，两侧的所述卡轮分别与对应的卡轨活动卡接；

所述烘干仓的底部固定安装有若干组下料斗。

优选的，所述烘干仓的底部固定安装有四组支脚。

优选的，所述下料仓的内腔内壁固定安装有圈形轨，所述落料仓的侧壁固定安装有滑轮，所述滑轮圈形轨活动卡接。

优选的，所述引流管的倾斜角度为度。

优选的，所述下料斗上均设置有控制阀。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，能够在对中药材下料的过程中起到分散下料的作用，防止局部堆积，影响后续加工，避免下料时局部堆积影响烘干，中药材能够均匀分布在各个承载网板上，增大烘干面积，提高烘干效率，避免堆积在底部的中药材不能充分的烘干，烘干后的中药材，能够通过倾斜的承载网板滑落至烘干仓底部，由下料斗将烘干后的中药材导出，易于推广应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明烘干状态下的结构示意图；

图2为本发明中下料机构的结构示意图；

图3为本发明中下料机构的俯视图；

图4为本发明中承载网板的俯视图；

图5为本发明中气缸和升降梁的结构示意图；

图6为本发明中下料时的结构示意图；

其中：1、下料仓；2、进料斗；3、轴承；4、转管；5、齿圈；6、电机；7、第一齿轮；8、引流管；9、分支管；10、落料仓；11、下料管；12、滑轮；13、圈形轨；14、支脚；15、烘干仓；16、风腔；17、热风机；18、导管；19、出风板；20、气缸；21、升降梁；22、连杆；23、承载网板；24、卡轮；25、卡轨；26、限位槽；27、下料斗；28、控制阀；29、出风口。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：如图1-5所示，一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓1和烘干仓15，所述下料仓1位于烘干仓15的顶部；

所述下料仓1的顶部中心固定安装有进料斗2，通过进料斗向下料仓内导入中药材；

所述进料斗2的底端伸入下料仓1内部，所述进料斗2底部固定安装有轴承3，所述进料斗2的底部通过轴承3转动连接有转管4，所述转管4的底端倾斜安装有引流管8，引流管能够随着轴承旋转；

所述引流管8的底部固定安装有若干分支管9，所述分支管9的底部固定连接有落料仓10，所述落料仓10的底部固定安装有若干下料管11；进料斗中钴合金粉末由进料斗通过引流管底部的各个分支管进入落料仓内，再由各个下料管向下落料；

所述进料斗2的侧壁固定安装有电机6，所述电机6的底部固定连接有第一齿轮7，所述转管4的侧壁固定安装有齿圈5，所述第一齿轮7与齿圈5相互啮合；

通过第一电机带动齿轮旋转，通过齿圈的啮合，带动引流管旋转，带动落料仓在进料斗中旋转，在旋转的同时落料，能够均匀的分散，避免堆积，防止烘干不充分；

所述烘干仓15的外部设置有风腔16，所述烘干仓15与风腔16之间开设有出风板19，所述烘干仓15左侧固定安装有热风机17，所述热风机17与风腔16之间固定连接有导风管18，所述烘干仓15的顶部设置有若干出风口29；

热风机通过导管将热风鼓入风腔中，风腔内的热风通过出风板进入烘干仓内部，所述烘干仓的顶部侧壁开设有若干出风口，热风由出风口导出；

所述烘干仓15的内腔两侧均固定安装有卡轨25，所述烘干仓15的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽26，分别等距离的分布于两组所述卡轨25的上侧，左右相对的所述限位槽26之间均卡接有连杆22；

位于所述烘干仓15两侧的所述风腔16底部均固定安装有气缸20，所述气缸20的顶部固定连接有升降梁21，每组所述连杆22的两端贯穿限位槽26固定连接于两组所述升降梁21之间；

每组所述连杆22的两侧均转动铰接有承载网板23，每组所述承载网板23远离连杆22一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮24，两侧的所述卡轮24分别与对应的卡轨25活动卡接；

在烘干状态下中药材平铺在承载网板上，通过热风对其进行热风风干，承载网板由网孔镂空通风，能够对中药材的各个方向进行烘干处理；

在烘干完成后，气缸将升降梁向上运动，横梁之间的连杆将承载网板的铰接处顶起，另外一侧的卡轮卡接在卡轨上，在卡轮与卡轨的限位作用下，承载网板形成一定的坡度，当坡度达到一定的角度，烘干后的中药材顺着承载网板滑落至烘干仓的底部。

所述烘干仓15的底部固定安装有若干组下料斗27，烘干后的中药材能够通过下料斗导出。

所述烘干仓15的底部固定安装有四组支脚14，增强装置整体的稳定性。

所述下料仓1的内腔内壁固定安装有圈形轨13，所述落料仓10的侧壁固定安装有滑轮12，所述滑轮12圈形轨13活动卡接，能够增强下料仓旋转时的稳定性。。

所述引流管8的倾斜角度为30度，能够对谷物进行导料。

所述下料斗27上均设置有控制阀28，控制阀控制下料斗的开关。

实施例2：如图1-6所示，一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓1和烘干仓15，所述下料仓1位于烘干仓15的顶部；

所述下料仓1的顶部中心固定安装有进料斗2，通过进料斗向下料仓内导入中药材；

所述进料斗2的底端伸入下料仓1内部，所述进料斗2底部固定安装有轴承3，所述进料斗2的底部通过轴承3转动连接有转管4，所述转管4的底端倾斜安装有引流管8，引流管能够随着轴承旋转；

所述引流管8的底部固定安装有若干分支管9，所述分支管9的底部固定连接有落料仓10，所述落料仓10的底部固定安装有若干下料管11；进料斗中钴合金粉末由进料斗通过引流管底部的各个分支管进入落料仓内，再由各个下料管向下落料；

所述进料斗2的侧壁固定安装有电机6，所述电机6的底部固定连接有第一齿轮7，所述转管4的侧壁固定安装有齿圈5，所述第一齿轮7与齿圈5相互啮合；

通过第一电机带动齿轮旋转，通过齿圈的啮合，带动引流管旋转，带动落料仓在进料斗中旋转，在旋转的同时落料，能够均匀的分散，避免堆积，防止烘干不充分；

所述烘干仓15的外部设置有风腔16，所述烘干仓15与风腔16之间开设有出风板19，所述烘干仓15左侧固定安装有热风机17，所述热风机17与风腔16之间固定连接有导风管18，所述烘干仓15的顶部设置有若干出风口29；

热风机通过导管将热风鼓入风腔中，风腔内的热风通过出风板进入烘干仓内部，所述烘干仓的顶部侧壁开设有若干出风口，热风由出风口导出；

所述烘干仓15的内腔两侧均固定安装有卡轨25，所述烘干仓15的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽26，分别等距离的分布于两组所述卡轨25的上侧，左右相对的所述限位槽26之间均卡接有连杆22；

位于所述烘干仓15两侧的所述风腔16底部均固定安装有气缸20，所述气缸20的顶部固定连接有升降梁21，每组所述连杆22的两端贯穿限位槽26固定连接于两组所述升降梁21之间；

每组所述连杆22的两侧均转动铰接有承载网板23，每组所述承载网板23远离连杆22一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮24，两侧的所述卡轮24分别与对应的卡轨25活动卡接；

在烘干状态下中药材平铺在承载网板上，通过热风对其进行热风风干，承载网板由网孔镂空通风，能够对中药材的各个方向进行烘干处理；

在烘干完成后，气缸将升降梁向上运动，横梁之间的连杆将承载网板的铰接处顶起，另外一侧的卡轮卡接在卡轨上，在卡轮与卡轨的限位作用下，承载网板形成一定的坡度，当坡度达到一定的角度，烘干后的中药材顺着承载网板滑落至烘干仓的底部。

所述烘干仓15的底部固定安装有若干组下料斗27，烘干后的中药材能够通过下料斗导出。

所述烘干仓15的底部固定安装有四组支脚14，增强装置整体的稳定性。

所述下料仓1的内腔内壁固定安装有圈形轨13，所述落料仓10的侧壁固定安装有滑轮12，所述滑轮12圈形轨13活动卡接，能够增强下料仓旋转时的稳定性。。

所述引流管8的倾斜角度为30度，能够对谷物进行导料。

所述下料斗27上均设置有控制阀28，控制阀控制下料斗的开关。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。