一种节能的叶状香料烘干设备的制作方法

本发明涉及香料技术领域，尤其涉及一种节能的叶状香料烘干设备。

背景技术：

食用香料是我们生活中必不可少的烹饪用品，但对于叶状香料，如月桂叶、天竺葵等，它们采摘时的含水量都比较大，必须进行脱水才可以进行长时间保存，有些叶状香料脱水完成后进行研磨成粉末保存。

现有的叶状香料烘干设备耗能大且效率低，主要因为香料烘干后需要取出，然后放置新的香料再次烘干，如此打开门会使热量散失，同时需要取放香料，导致其耗能大且效率低；针对现有技术的不足，因此我们设计了一种节能的叶状香料烘干设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能的叶状香料烘干设备，其只需一次加料可以持续性的对叶状香料进行烘干且烘干效果好，也可以对烘干后的香料进行收集，如此省去了对烘干好香料取出和放置的过程，提高了烘干相率，也减少了热量的散失，节能效果好。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能的叶状香料烘干设备，包括底座，所述底座上固定连接有收料箱，所述收料箱内设有搅拌机构，所述收料箱的上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱内安装有倾斜设置的多个第一传动设备和多个第二传动设备，多个所述第一传动设备和多个第二传动设备交错设置，所述收料箱与烘干箱之间共同设有位于第一传动设备低端下方的出料口，所述烘干箱的上端设有进料箱，所述进料箱内转动连接有楔形圆盘，所述楔形圆盘的低端贯穿设有进料口，所述烘干箱的上端贯穿安装有进料管，所述进料管贯穿进料箱的底部设置，所述进料箱的上端安装有盖板，所述盖板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与楔形圆盘固定连接的第一转动杆，所述进料管内设有与其共轴线的导料杆，所述进料管的后侧贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内固定连接有导料杆固定连接的滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接有第一楔形块，所述进料管的外壁固定连接有定位块，所述定位块与楔形块之间固定连接有第一弹簧，所述楔形块与进料箱之间设有传动机构，所述第一转动杆上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与进料箱之间设有与传动机构相抵的动力机构，所述底座上固定连接有压缩机，所述压缩机通过风机与烘干箱相连接。

优选地，所述搅拌机构包括安装在底座底部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿底座和收料箱并与其转动连接，所述第二转动杆上固定连接有多个搅拌杆。

优选地，所述第一传动设备和第二传动设备的高端外侧均设有u型板，所述u型板通过连接杆与烘干箱的内壁固定连接。

优选地，所述底座的底部贯穿设有两个放置槽，两个所述放置槽的内顶部贯穿设有与收料箱相互连通的出料管。

优选地，所述传动机构包括固定在烘干箱后侧壁的矩形框，所述矩形框内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆上固定连接有限位块，所述限位块与矩形框之间固定连接有套设在矩形杆上的第二弹簧，所述矩形杆与楔形块相对的一端设有楔形面，所述楔形面与楔形块相抵且相匹配。

优选地，所述动力机构包括固定在进料箱后侧壁的定位板，所述定位板上转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮上固定连接有与其共轴的第三传动轮，所述第三传动轮通过第一传动带与第一传动轮相连接，所述定位板上安装有第四传动轮，所述第四传动轮通过第二传动带与第二传动轮相连接，所述第四传动轮的底部固定连接有与其共轴的凸轮，所述凸轮与矩形杆相抵。

优选地，所述第二传动轮的半径为第四传动轮半径的四倍。

优选地，所述风机的进风端与压缩机的输出端相连接，所述风机的出风端通过输送管与烘干箱相连接。

优选地，所述收料箱与烘干箱相抵处部分共同安装有过滤网。

优选地，所述收料箱的内底部设有两个锥形面，两个所述锥形面的最低端分别与两个出料管的上端相对。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

只需要将小型叶状香料加入到进料箱内，然后启动第一电机、第二电机、压缩机和风机，第一电机工作带动楔形圆盘转动，通过进料口和进料管的配合，可以间歇性的向烘干箱内添加香料，第一电机转动时，也可以实现导料杆上下移动，通过导料杆上下移动可以对进料管管口的香料进行杵动，进而不会使叶状香料在进料管内堵塞，从而有利于叶状香料的下料；通过设置交错的第一传动设备和第二传动设备，可以增加香料在烘干箱内的烘干时间，从而更加有效的对香料进行烘干处理；最终香料通过出料口落在收料箱内，实现对香料的收集，且第二电机转动带动第二转动杆和搅拌杆转动，通过搅拌杆转动使得香料不易在出料口的下方堆积，也开始使收料箱内的香料变得松散，如此热量通过过滤网进入收料箱内可以继续对香料进行烘干处理，此烘干过程中不需要取料和放料，提高了对香料的烘干效率，同时也减少了热量的散失，节能效果好。

综上所述，本发明结构合理，只需一次加料可以持续性的对叶状香料进行烘干且烘干效果好，也可以对烘干后的香料进行收集，如此省去了对烘干好香料取出和放置的过程，提高了烘干相率，也减少了热量的散失，节能效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能的叶状香料烘干设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能的叶状香料烘干设备中部分结构俯视图；

图3为本发明提出的一种节能的叶状香料烘干设备中部分结构侧视图；

图4为本发明提出的一种节能的叶状香料烘干设备中部分结构后视图；

图5为本发明提出的一种节能的叶状香料烘干设备中u型板的俯视图。

图中：1底座、2收料箱、3烘干箱、4第一传动设备、5第二传动设备、6进料箱、7楔形圆盘、8盖板、9第一电机、10第一传动轮、11第一转动杆、12进料口、13u型板、14压缩机、15风机、16第二电机、17出料管、18第二转动杆、19过滤网、20出料口、21进料管、22导料杆、23放置槽、24连接杆、25第一传动带、26第三传动轮、27第二传动轮、28第二传动带、29第四传动轮、30凸轮、31滑动槽、32楔形块、33矩形杆、34第一弹簧、35定位块、36限位块、37第二弹簧、38矩形框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种节能的叶状香料烘干设备，包括底座1底座1上固定连接有收料箱2，底座1的底部贯穿设有两个放置槽23，两个放置槽23的内顶部贯穿设有与收料箱2相互连通的出料管17，通过出料管17方便将香料排出，收料箱2的内底部设有两个锥形面，两个锥形面的最低端分别与两个出料管17的上端相对，方便将香料排出；收料箱2内设有搅拌机构，搅拌机构包括安装在底座1底部的第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二转动杆18，第二转动杆18贯穿底座1和收料箱2并与其转动连接，第二转动杆18上固定连接有多个搅拌杆，第二电机16转动带动第二转动杆18和搅拌杆缓慢转动，可以对叶状香料搅拌，使热气更容易进入收集的香料。

收料箱2的上端固定连接有烘干箱3，烘干箱3上安装有泄压阀；收料箱2与烘干箱3相抵处部分共同安装有过滤网19，如此热量可以进入收料箱2内，可以继续对香料进行烘干；烘干箱3内安装有倾斜设置的多个第一传动设备4和多个第二传动设备5，多个第一传动设备4和多个第二传动设备5交错设置，如图1所示设置；第一传动设备4和第二传动设备5的高端外侧均设有u型板13，u型板13通过连接杆24与烘干箱3的内壁固定连接，防止香料脱离第一传动设备4和第二传动设备5；第一传动设备4和第二传动设备5均有动力辊和网状传动带组成。

收料箱2与烘干箱3之间共同设有位于第一传动设备4低端下方的出料口20，烘干箱3的上端设有进料箱6，进料箱6内转动连接有楔形圆盘7，楔形圆盘7的低端贯穿设有进料口12，烘干箱3的上端贯穿安装有进料管21，进料口12的内径小于进料管21的内径；进料管21贯穿进料箱6的底部设置，进料箱6的上端安装有盖板8，盖板8上设有加料的开关门；盖板8上固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有与楔形圆盘7固定连接的第一转动杆11，进料管21内设有与其共轴线的导料杆22，通过导料杆22可以对进料管21处的香料极性杵动，有利于香料落下。

进料管21的后侧贯穿设有滑动槽31，滑动槽31内固定连接有导料杆22固定连接的滑动杆，滑动杆的另一端固定连接有第一楔形块32，进料管21的外壁固定连接有定位块35，定位块35与楔形块32之间固定连接有第一弹簧34，楔形块32与进料箱6之间设有传动机构，传动机构包括固定在烘干箱3后侧壁的矩形框38，矩形框38内滑动连接有矩形杆33，矩形杆33上固定连接有限位块36，限位块36与矩形框38之间固定连接有套设在矩形杆33上的第二弹簧37，矩形杆33与楔形块32相对的一端设有楔形面，楔形面与楔形块32相抵且相匹配。

第一转动杆11上固定连接有第一传动轮10，第一传动轮10与进料箱6之间设有与传动机构相抵的动力机构，动力机构包括固定在进料箱6后侧壁的定位板，定位板上转动连接有第二传动轮27，第二传动轮27上固定连接有与其共轴的第三传动轮26，第三传动轮26通过第一传动带25与第一传动轮10相连接，定位板上安装有第四传动轮29，第四传动轮29通过第二传动带28与第二传动轮27相连接，第四传动轮29的底部固定连接有与其共轴的凸轮30，凸轮30与矩形杆33相抵；第二传动轮27的半径为第四传动轮29半径的四倍，如此第二传动轮27转动一圈则第四传动轮29可以转动很多圈，则导料杆22更利于导料。

底座1上固定连接有压缩机14，压缩机14通过风机15与烘干箱3相连接，风机15的进风端与压缩机14的输出端相连接，风机15的出风端通过输送管与烘干箱3相连接。

本发明中，对叶状香料进行烘干处理时，工作人员首先将叶状香料放入进料箱6内，然后启动压缩机14，通过风机15可以将压缩机14产生的热源输送至烘干箱3内，然后启动第一电机9和第二电机16，第一电机9转动带动第一转动杆11和楔形圆盘7缓慢转动，由于楔形圆盘7的上端呈斜面，香料会向楔形圆盘7的低端移动，楔形圆盘7转动时，当进料口12与进料管21相对时，部分香料通过进料口12和进料管21落在第一传动设备4上；第一转动杆11转动带动第一传动轮10转动，在第一传动带25的作用下，实现第三传动轮26和第二传动轮27转动，在第二传动带28的作用下可以实现第四传动轮29转动，进而实现凸轮30转动，凸轮30转动间歇性的与矩形杆33相抵并使其偏移，在第二弹簧37的作用下，可以实现矩形杆33复位，如此凸轮30和第二弹簧37的配合下，可以实现矩形杆33往复运动；矩形杆33往复运动则间歇性的挤压楔形块32向下移动，在第一弹簧34的配合下，可以实现导料杆22上下移动，导料杆22上下移动可以对进料管21管口的香料进行杵动，进而不会使叶状香料在进料管21内堵塞，从而有利于叶状香料的下料。

叶状香料落在第一传动设备4上，通过热量可以对叶状香料进行烘干处理，叶状香料通过第一传动设备4落在第二传动设备5上，再由第二传动设备5落在第一传动设备4，如此可以加长对香料的烘干时间，更有效的对叶状香料进行烘干处理；最终香料通过第一传动设备4通过出料口20落在收料箱2内，如此实现对烘干后的叶状香料的收集。

第二电机16转动带动第二转动杆18和搅拌杆转动，通过搅拌杆转动使得香料不易在出料口20的下方堆积，也开始使收料箱2内的香料变得松散，如此热量通过过滤网19进入收料箱2内可以继续对香料进行烘干处理；烘干处理完成后，工作人员打开出料管17，通过搅拌杆的搅拌，有利于香料通过出料管17排出，从而便于收料。

本发明，只需要将小型叶状香料加入到进料箱6内，然后启动第一电机9、第二电机16、压缩机14和风机15，第一电机9工作带动楔形圆盘7转动，通过进料口12和进料管21的配合，可以间歇性的向烘干箱3内添加香料，第一电机9转动时，也可以实现导料杆22上下移动，通过导料杆22上下移动可以对进料管21管口的香料进行杵动，进而不会使叶状香料在进料管21内堵塞，从而有利于叶状香料的下料；通过设置交错的第一传动设备4和第二传动设备5，可以增加香料在烘干箱3内的烘干时间，从而更加有效的对香料进行烘干处理；最终香料通过出料口20落在收料箱2内，实现对香料的收集，且第二电机16转动带动第二转动杆18和搅拌杆转动，通过搅拌杆转动使得香料不易在出料口20的下方堆积，也开始使收料箱2内的香料变得松散，如此热量通过过滤网19进入收料箱2内可以继续对香料进行烘干处理，此烘干过程中不需要取料和放料，提高了对香料的烘干效率，同时也减少了热量的散失，节能效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。