一种稻谷加工烘干装置的制作方法

[0001]
本发明属于稻谷加工技术领域，具体涉及一种稻谷加工烘干装置。


背景技术：

[0002]
稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。稻谷的安全水分标准，应根据品种、季节、地区、气候条件考虑决定，一般籼稻谷在13％以下，粳稻谷在l4％以下。
[0003]
目前，在稻谷加工过程中，大多需要对其进行烘干处理，但是现有的稻谷烘干装置大多采用单一的吹风进行烘干，烘干效率低，烘干均匀性差，且费时费力，同时无法根据使用需要对烘干后的稻谷进行及时通风和传送，进而导致使用效率低，给使用带来极大的不便。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种稻谷加工烘干装置，其解决了传统烘干装置烘干效率第效果差和使用不便的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稻谷加工烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内壁的侧面开设有四个第一腔体，四个所述第一腔体内均固定连接有烘干组件，所述烘干箱内壁的侧面固定连接有第三轴承，所述第三轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述第三转轴的一端穿过第三轴承并固定连接有第一电机，所述烘干箱的侧面开设有第二腔体，所述第一电机固定连接在第二腔体内，所述烘干箱的底部固定连接有下料管，所述下料管穿设在底座内；
[0006]
所述底座的侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的正面和背面均固定连接有若干个第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有转筒，若干个所述转筒的表面传动连接有传送带，其中一个所述第一转轴的后端穿过第一轴承并固定连接有第三电机，所述第一凹槽内壁的上方开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的正面和背面均固定连接有若干个第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有活动齿，所述第二转轴的后端穿过第二轴承并固定连接有转轮，若干个所述转轮通过齿链传动连接，其中一个所述转轮的背面固定连接有第二电机。
[0007]
作为本发明的进一步方案：所述烘干组件包括气泵、电加热丝、管道、喷头和孔板，所述孔板固定连接在第一腔体内，所述第一腔体内固定连接有气泵，所述气泵内设置电加热丝，所述气泵的一端固定连接有管道，所述管道的侧面固定连接有若干个喷头，所述管道的另一端穿过第一腔体并位于烘干箱外。
[0008]
作为本发明的进一步方案：所述底座的正面和背面均开设有通风窗，所述通风窗内设置有散热扇。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述烘干箱的顶部固定连接有进料口，所述进料口通
过合页活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述烘干箱的侧面开设有通气孔，所述通气孔和气泵的进气口处均固定连接有防尘网。
[0011]
作为本发明的进一步方案：所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。
[0012]
作为本发明的进一步方案：所述下料管上设置有下料阀，所述底座的背面固定连接有第一壳体和第二壳体，所述第二电机、齿链和转轮均设置在第一壳体内，所述第三电机固定连接在第二壳体内。
[0013]
作为本发明的进一步方案：所述底座的侧面设置有操控面板，所述操控面板与各用电器通过导线电性连接。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、该稻谷加工烘干装置，通过第一电机工作，能够带动第三转轴转动，进而能够带动搅拌叶转动，实现对烘干箱内的稻谷进行搅拌的目的，提高稻谷烘干均匀性，保障稻谷烘干效果，通过烘干组件中的气泵工作，能够将外部气体通过内部的电加热丝加热后输送至管道内并经喷头进行喷入烘干箱内，对稻谷进行烘干处理，第三电机工作，能够通过第一转轴带动转筒转动，进而带动传送带转动，实现对稻谷进行传送的目的，第二电机工作，能够带动转轮转动，借助齿链的传动作用，能够带动多个转轮转动，进而能够通过第二转轴带动活动齿左右活动，实现对传送带上的稻谷进行拨动的目的，避免稻谷堆积同时增强稻谷烘干效率。
[0016]
2、该稻谷加工烘干装置，通过散热扇工作，能够将外部气体吹入第一凹槽内，达到对传送带上的稻谷进行吹风烘干的目的，通过设置第一壳体和第二壳体，能够实现对第二电机、齿链、转轮和第三电机进行防护的目的，通过把手开启盖板，能够通过进料口将待烘干的稻谷导入烘干箱内。
[0017]
3、该稻谷加工烘干装置，通过设置下料管，能够对烘干箱与第一凹槽相连通，进而能够在下料阀开启的状态下将烘干后的稻谷传输至传送带上进行传送，通过设置滚轮，能够带动装置进行位置移动，同时通过刹车片，能够实现对滚轮的制动，进而达到对装置进行固定使用的目的，通过设置防尘网，能够避免外部灰尘进入烘干箱内。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0019]
图1为本发明正视剖面的结构示意图；
[0020]
图2为本发明后视剖面的结构示意图；
[0021]
图3为本发明立体的结构示意图；
[0022]
图中：1、底座；2、滚轮；3、第一凹槽；4、转筒；5、第一轴承；6、第一转轴；7、传送带；8、通风窗；9、散热扇；10、活动齿；11、第二凹槽；12、第二转轴；13、第二轴承；14、支撑块；15、第一腔体；16、烘干组件；161、电加热丝；162、管道；163、喷头；164、气泵；165、孔板；17、防尘网；18、通气孔；19、搅拌叶；20、进料口；21、盖板；22、把手；23、第三轴承；24、第三转轴；25、第一电机；26、第二腔体；27、下料阀；28、操控面板；29、下料管；30、烘干箱；31、第二电机；
32、第一壳体；33、第三电机；34、第二壳体；35、合页；36、齿链；37、转轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
实施例
[0025]
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种稻谷加工烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的顶部固定连接有烘干箱30，烘干箱30内壁的侧面开设有四个第一腔体15，四个第一腔体15内均固定连接有烘干组件16，烘干组件16包括气泵164、电加热丝161、管道162、喷头163和孔板165，孔板165固定连接在第一腔体15内，第一腔体15内固定连接有气泵164，气泵164内设置电加热丝161，气泵164的一端固定连接有管道162，管道162的侧面固定连接有若干个喷头163，管道162的另一端穿过第一腔体15并位于烘干箱30外，通过烘干组件16中的气泵164工作，能够将外部气体通过内部的电加热丝161加热后输送至管道162内并经喷头163进行喷入烘干箱30内，对稻谷进行烘干处理。
[0026]
烘干箱30内壁的侧面固定连接有第三轴承23，第三轴承23内穿设有第三转轴24，第三转轴24的表面固定连接有若干个搅拌叶19，第三转轴24的一端穿过第三轴承23并固定连接有第一电机25，第一电机25工作，能够带动第三转轴24转动，进而能够带动搅拌叶19转动，实现对烘干箱30内的稻谷进行搅拌的目的，提高稻谷烘干均匀性，保障稻谷烘干效果。
[0027]
烘干箱30的侧面开设有第二腔体26，第一电机25固定连接在第二腔体26内，烘干箱30的底部固定连接有下料管29，通过设置下料管29，能够对烘干箱30与第一凹槽3相连通，进而能够在下料阀27开启的状态下将烘干后的稻谷传输至传送带7上进行传送，下料管29穿设在底座1内。
[0028]
底座1的侧面开设有第一凹槽3，第一凹槽3内壁的正面和背面均固定连接有若干个第一轴承5，第一轴承5内穿设有第一转轴6，第一转轴6的表面固定连接有转筒4，若干个转筒4的表面传动连接有传送带7，其中一个第一转轴6的后端穿过第一轴承5并固定连接有第三电机33，第三电机33工作，能够通过第一转轴6带动转筒4转动，进而带动传送带7转动，实现对稻谷进行传送的目的。
[0029]
第一凹槽3内壁的上方开设有第二凹槽11，第二凹槽11内壁的正面和背面均固定连接有若干个第二轴承13，第二轴承13内穿设有第二转轴12，第二转轴12的表面固定连接有活动齿10，第二转轴12的后端穿过第二轴承13并固定连接有转轮37，若干个转轮37通过齿链36传动连接，其中一个转轮37的背面固定连接有第二电机31，第二电机31工作，能够带动转轮37转动，借助齿链36的传动作用，能够带动多个转轮37转动，进而能够通过第二转轴12带动活动齿10左右活动，实现对传送带7上的稻谷进行拨动的目的，避免稻谷堆积同时增强稻谷烘干效率。
[0030]
具体的，底座1的正面和背面均开设有通风窗8，通风窗8内设置有散热扇9，散热扇9工作，能够将外部气体吹入第一凹槽3内，达到对传送带7上的稻谷进行吹风烘干的目的。
[0031]
具体的，烘干箱30的顶部固定连接有进料口20，进料口20通过合页35活动连接有
盖板21，盖板21的顶部固定连接有把手22，通过把手22开启盖板21，能够通过进料口20将待烘干的稻谷导入烘干箱30内。
[0032]
具体的，烘干箱30的侧面开设有通气孔18，通气孔18和气泵164的进气口处均固定连接有防尘网17，通过设置防尘网17，能够避免外部灰尘进入烘干箱30内。
[0033]
具体的，底座1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮2，滚轮2内设置有刹车片，通过设置滚轮2，能够带动装置进行位置移动，同时通过刹车片，能够实现对滚轮2的制动，进而达到对装置进行固定使用的目的。
[0034]
具体的，下料管29上设置有下料阀27，底座1的背面固定连接有第一壳体32和第二壳体34，第二电机31、齿链36和转轮37均设置在第一壳体32内，第三电机33固定连接在第二壳体34内，通过设置第一壳体32和第二壳体34，能够实现对第二电机31、齿链36、转轮37和第三电机33进行防护的目的。
[0035]
具体的，底座1的侧面设置有操控面板28，操控面板28与各用电器通过导线电性连接，通过设置操控面板28，方便使用人员分别控制各用电器的工作状态。
[0036]
本发明的工作原理为：
[0037]
s1、首先通过滚轮2带动装置移动至使用位置，然后通过把手22打开盖板21，将待烘干的稻谷通过进料口20倒入烘干箱30内，然后通过操控面板28控制气泵164工作，将外部气体通过电加热丝161加热后通过管道162和喷头163输送至烘干箱30内对稻谷进行烘干处理，同时通过操控面板28控制第一电机25工作，带动第三转轴24转动，进而带动搅拌叶19转动，对稻谷进行搅拌，提高稻谷烘干的均匀性；
[0038]
s2、然后初步烘干完成后，通过操控面板28开启下料阀27，通过下料管29将初步烘干后的稻谷导入第一凹槽3内的传送带7上，然后通过操控面板28控制第三电机33工作，带动第一转轴6转动，使转筒4转动，进而使传送带7转动，对稻谷进行传送；
[0039]
s3、传送过程中，通过操控面板28控制散热扇9工作，将空气通过通风窗8输送至第一凹槽3内对传送带7上的稻谷进行再次散热烘干，同时通过操控面板28控制第二电机31工作，带动转轮37转动，借助齿链36的传送作用，带动第二转轴12转动，进而带动活动齿10左右活动，对传送带7上的稻谷进行拨动，增加散热面积，保障烘干效果即可。
[0040]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。