猪饲料烘干装置的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域。更具体地说，本发明涉及猪饲料烘干装置。


背景技术：

2.猪饲料如果不烘干后储存，则易变质。通过猪饲料烘干装置能对猪饲料进行烘干处理，但现有的猪饲料烘干装置存在着烘干效率较低，饲料易残留在机体内，导致设备使用后不易清洗的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供猪饲料烘干装置，其能提高烘干效率，并使壳体内部、各块分散板、各块汇料板易于清洗，从而避免饲料残留在机体内。
4.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了猪饲料烘干装置，包括：
5.壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的上部的侧壁为实心结构，中部、下部的侧壁，以及底部均为空心结构，且三者的空心结构相互连通，所述壳体的中部的内层壁上间隔设置有多个气孔，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，且壳体的顶部设置有出气口，顶部的中央设置有进料口，所述壳体的底部的外层壁上设置有与壳体的底部的空心结构连通的进气口；
6.多块分散板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体的上部和中部内，所述分散板为内部中空，且底部敞开的圆锥形，并与壳体同轴设置，且其尖部朝上，分散板上间隔设置有多个第一通孔；
7.多块汇料板，其与分散板的数量相等，且一一对应，每块汇料板均设置在与其对应的分散板的下方，并和与其对应的分散板相隔一定距离，汇料板为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，汇料板与壳体同轴设置，汇料板的顶部的直径与壳体的内径相等，分散板的底部的直径小于汇料板的顶部的直径，大于汇料板的底部的直径，除最底部的汇料板外，其他汇料板上均间隔设置有多个第二通孔，最底部的汇料板的顶部与壳体的中部和下部的交界处固定连接；
8.第一连接杆，其与壳体同轴设置，第一连接杆的顶部和底部分别与最顶部和最底部的分散板固定连接，第一连接杆穿过除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板，且分别与除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板固定连接；
9.多根第二连接杆，其沿所述壳体的圆周方向等间隔设置在所述壳体内，第二连接杆的顶部和最顶部的分散板固定连接，底部搁置在最底部的汇料板上，第二连接杆穿过除最顶部的分散板外的其他分散板，以及除最底部的汇料板外的其他汇料板，并分别与除最顶部的分散板外的其他分散板、最底部的汇料板外的其他汇料板固定连接；
10.导料筒，其一端与最底部的汇料板的底部重合，另一端穿过壳体的底部，并延伸至壳体的外部。
11.优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，所述进气口设置在所述壳体的底部的中央。
12.优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，所述第二连接杆的根数为四根。
13.优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，还包括：
14.多块挡板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体的中部的空心结构内，挡板为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，并与壳体同轴设置，挡板的顶部的直径较底部小，挡板的底部与壳体的中部的外层壁固定，且无缝连接，顶部与壳体的中部的内层壁相隔一定距离。
15.优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，每块位于壳体的中部的分散板和与其对应的汇料板之间均对应设置有一块挡板。
16.优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，还包括：
17.支撑块，其为圆环形并与壳体同轴设置，且其外圈与壳体的内侧壁固定连接，从上到下倒数第二块汇料板搁置在支撑块上，支撑块与最底部的分散板和最底部的汇料板均相隔一定距离，支撑块的内径大于分散板的底部的直径。
18.优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，所述支撑块的顶部与从上到下倒数第二块汇料板的底部相贴合。
19.本发明至少包括以下有益效果：
20.本发明通过分散板将饲料分散后落至其下方的汇料板上，之后不断通过分散板分散、汇料板汇集，使得饲料与热风接触地更均匀，且通过设置多块分散板和多块汇料板，使得饲料在壳体内缓慢下落，进而能提高烘干效率。
21.本发明通过第一连接杆和多根第二连接杆将多块分散板和除最底部的汇料板外的其他汇料板连成整体，使得该整体易于从壳体内取出进行清洗。
22.本发明通过设置多块挡板，使得热风能从壳体的中部不断向上对饲料进行干燥，进而能提高烘干效率。
23.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
24.图1是根据本发明一个实施例的猪饲料烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
26.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.如图1所示，本发明提供猪饲料烘干装置，包括：
28.壳体100，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体100的上部的侧壁为实心结构，中部、下部的侧壁，以及底部均为空心结构(即三者均有两层壁，两层壁间间隔一定距离)，且
三者的空心结构相互连通，所述壳体100的中部的内层壁上间隔设置有多个气孔，所述壳体100的顶部与其侧壁可拆卸地连接，且壳体100的顶部设置有出气口101，顶部的中央设置有进料口102，所述壳体100的底部的外层壁上设置有与壳体100的底部的空心结构连通的进气口103；
29.多块分散板110，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体100的上部和中部内，所述分散板110为内部中空，且底部敞开的圆锥形，并与壳体100同轴设置，且其尖部朝上，分散板110上间隔设置有多个第一通孔；
30.多块汇料板120，其与分散板110的数量相等，且一一对应，每块汇料板120均设置在与其对应的分散板110的下方，并和与其对应的分散板110相隔一定距离，汇料板120为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，汇料板120与壳体100同轴设置，汇料板120的顶部的直径与壳体100的内径相等，分散板110的底部的直径小于汇料板120的顶部的直径，大于汇料板120的底部的直径，除最底部的汇料板120外，其他汇料板120上均间隔设置有多个第二通孔，最底部的汇料板120的顶部与壳体100的中部和下部的交界处固定连接；
31.第一连接杆130，其与壳体100同轴设置，第一连接杆130的顶部和底部分别与最顶部和最底部的分散板110固定连接，第一连接杆130穿过除最顶部和最底部的分散板110外的其他分散板110，且分别与除最顶部和最底部的分散板110外的其他分散板110固定连接，以将所有分散板110连成整体；
32.多根第二连接杆140，其沿所述壳体100的圆周方向等间隔设置在所述壳体100内，第二连接杆140的顶部和最顶部的分散板110固定连接，底部搁置在最底部的汇料板120上，第二连接杆140穿过除最顶部的分散板110外的其他分散板110，以及除最底部的汇料板120外的其他汇料板120，并分别与除最顶部的分散板110外的其他分散板110、最底部的汇料板120外的其他汇料板120固定连接，以将所有分散板110和除最底部的汇料板120外的其他汇料板120连成整体，由最底部的汇料板120支撑该整体；
33.导料筒150，其一端与最底部的汇料板120的底部重合，另一端穿过壳体100的底部，并延伸至壳体100的外部。
34.本方案提供的猪饲料烘干装置，在使用时，热风通过进气口103进入壳体100的底部，以及下部和中部的空心结构中，并通过气孔进入壳体100内，最后通过出气口101排出，饲料通过进料口102进入壳体100内，通过分散板110将饲料分散后落至其下方的汇料板120上，之后不断通过分散板110分散、汇料板120汇集，使得饲料与热风接触地更均匀，且通过设置多块分散板110和多块汇料板120，使得饲料在壳体100内缓慢下落，进而能提高烘干效率。烘干后的饲料落至最底部的汇料板120上，最后通过导料筒150导出。
35.在烘干结束后，打开壳体100的顶部，即可向上取出多块分散板110和除最底部的汇料板120外的其他汇料板120连成的整体，使得该整体易于从壳体100内取出进行清洗，且易于重新固定至壳体100内。待上述整体被取出后，也易于清洗壳体100的内部，以及最底部的汇料板120。
36.在另一种技术方案中，所述的猪饲料烘干装置中，所述进气口103设置在所述壳体100的底部的中央，使得热风能均匀地向壳体100的中部的侧壁的空心结构中扩散，进而均匀地进入壳体100内，使得饲料被烘干地更均匀。
37.在另一种技术方案中，所述的猪饲料烘干装置中，所述第二连接杆140的根数为四
根。
38.在另一种技术方案中，所述的猪饲料烘干装置中，还包括：
39.多块挡板160，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体100的中部的空心结构内，挡板160为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，并与壳体100同轴设置，挡板160的顶部的直径较底部小，挡板160的底部与壳体100的中部的外层壁固定，且无缝连接，顶部与壳体100的中部的内层壁相隔一定距离。通过设置挡板160，能使热风在壳体100的中部的侧壁的空心结构中的流速减慢，有更多的热风通过气孔进入壳体100的中部后，在壳体100的中部、上部不断向上，进而能提高烘干效率。
40.在另一种技术方案中，所述的猪饲料烘干装置中，每块位于壳体100的中部的分散板110和与其对应的汇料板120之间均对应设置有一块挡板160，使得更多热风能进入壳体100的中部内，并向上穿透分散板110。
41.在另一种技术方案中，所述的猪饲料烘干装置中，还包括：
42.支撑块170，其为圆环形并与壳体100同轴设置，且其外圈与壳体100的内侧壁固定连接，从上到下倒数第二块汇料板120搁置在支撑块170上，支撑块170与最底部的分散板110和最底部的汇料板120均相隔一定距离，支撑块170的内径大于分散板110的底部的直径。通过支撑块170能进一步对所有分散板110和除最底部的汇料板120外的其他汇料板120连成的整体进行支撑。
43.在另一种技术方案中，所述的猪饲料烘干装置中，所述支撑块170的顶部与从上到下倒数第二块汇料板120的底部相贴合。
44.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。