一种可自动控制的集成厨房排烟系统的制作方法

1.本发明涉及油烟机领域，尤其是一种可自动控制的集成厨房排烟系统。


背景技术：

2.厨房内燃气燃烧及烹饪会产生大量的细颗粒物(pm2.5)等有害物质，对人的身体及房间环境都产生很大的危害。
3.目前大都使用吸油烟机来达到排除油烟的目的，但油烟的产生是一个动态的过程，而油烟机档位是固定的，油烟产生量和排出量不容易达到很好的匹配。
4.目前有一部分吸油烟机配备有油烟检测传感器，但一般没有显示，而操作者很难直观看到产生的油烟量大小，也无法确定是否有油烟逃逸，因此能否有效排除室内的油烟，用户很难有直观的认识。
5.目前也有部分家庭购买导烟机搭配油烟机使用，但两者是分别独立的产品，而导烟机发烟量和烹饪发烟量与油烟机排烟量有着密切的关系，它们之间搭配不好，反而会导致油烟的逃逸。


技术实现要素：

6.本发明的目在于使集成厨房排烟系统实现自动调整，达到油烟排出量与产生量相匹配，更有效的排出厨房油烟。
7.本发明通过以下技术方案实现：
8.提供一种可自动控制的集成厨房排烟系统，包括灶具、位于灶具上方的油烟机，所述灶具周边设置有风帘系统，所述风帘系统用于沿灶具周围向上发射气体从而在灶具周围形成指向油烟机中拢烟腔的风帘，所述油烟机设置有用于检测风帘合围空间外pm2.5浓度的外侧油烟检测传感器，外侧油烟检测传感器与油烟机中的控制板相连。
9.进一步的，所述风帘系统的出风口呈线型，且/或出风角度是向内倾斜5
‑
10
°
。
10.进一步的，油烟机设有抽风机，所述拢烟腔具有连通室内空气的导风通道，抽风机经导风通道对风帘合围空间外的室内空气抽风，所述外侧油烟检测传感器设于拢烟腔的腔体且用于检测导风通道内的pm2.5浓度。
11.进一步的，拢烟腔内置有导烟管，其底部开有位于风帘合围空间外的孔，导烟管一端连通所述孔，另一端接入油烟机的风机框内作为所述导风通道，以风机框内的风机系统作为所述抽风机。
12.进一步的，所述油烟机还设置有用于检测风帘合围空间内pm2.5浓度的内侧油烟检测传感器，内侧油烟检测传感器与油烟机中的控制板相连。
13.进一步的，内侧油烟检测传感器位于基体内部，基体具有通孔作为油烟检测通孔，内侧油烟检测传感器用于检测油烟检测通孔内的pm2.5浓度，基体两侧分别连接两根连通油烟检测通孔的空气进风管，并经两侧的空气进风管与室内空气连通。
14.进一步的，内侧油烟检测传感器所在的基体位于油烟机的风机框内，两侧的空气
进风管穿出风机框与室内空气连通，并隐藏于油烟机的装饰罩中。
15.进一步的，油烟机外表面设置有用于对外显示油烟量的控制显示屏，控制显示屏与控制板相连。
16.进一步的，所述油烟机为可调频控制的油烟机，油烟机内置有计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被控制板执行时，实现下述操作步骤：
17.根据内侧油烟检测传感器的检测数值范围预设初始转速，所述初始转速对应风量包含根据检测到油烟浓度换算的油烟量、风帘气体对应风量以及维持补风速度的补风风量；
18.根据外侧油烟检测传感器的检测数值与室内基础数值的比对结果，反馈调整油烟机中风机系统的转速。
19.进一步的，所述反馈调整油烟机中风机系统的转速，进一步包括：
20.当外侧油烟检测传感器的检测数值高于室内基础数值时，控制风机系统的转速在所述初始转速的基础上上升一个补偿量；且/或
21.在此次接下来的运行中，当风机系统的转速根据内侧油烟检测传感器的检测数值变化时，保持所述补偿量。
22.本发明的通过在灶具周围形成风帘，引导限制油烟在拢烟腔范围内向上运动，为防止气体在上升过程中出现诸如风帘气体衰竭、室内气流变化等问题而引起油烟气体逃逸出拢烟腔的收集区域，在油烟完全排出时，外侧的传感器检测到pm2.5浓度则应为室内的污染物含量，通风良好的情况下即为大气中的污染物含量，基于该特性，控制板即可根据外侧传感器的检测值反映油烟逃逸问题，并自动调整风机系统转速，达到油烟排出量与产生量相匹配，更有效的排出厨房油烟，如此，既避免了一直开低档出现油烟排不净的问题，也避免了一直开高档时会产生噪音及能耗的问题。
23.所述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的所述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
24.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的台件。
25.在附图中：
26.图1是本发明的厨房排烟系统结构示意图；
27.图2是本发明的厨房排烟系统正面结构示意图；
28.图3是本发明烟机的第一视角的剖视结构示意图；
29.图4是本发明烟机的第二视角的剖视结构示意图；
30.图5是本发明烟机的第三视角的剖视结构示意图；
31.图6是本发明的灶具剖视结构示意图；
32.图7是本发明的油烟红外传感器结构示意图。
33.附图标记说明：1
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灶具，11
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风帘系统，12
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排风机，2
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油烟机，21
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控制显示屏，22
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拢烟腔，23
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装饰罩，24
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风机框，31
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风帘气体，32
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油烟气体，33
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空气补风，411
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内侧红外油烟传感器基体，412
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油烟检测通孔，413
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空气进风管接头，414
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空气进风管，421
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外侧红外油烟传感器基体，423
‑‑
空气进风管接头，425
‑‑
导烟管。
具体实施方式
34.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
35.如图1～图7所示，油烟机2的拢烟腔22前侧外表面设置有控制显示屏21，油烟机2内部含有连接控制显示屏21的控制板，以及分别与控制板相连的内侧红外油烟传感器基体411和外侧红外油烟传感器基体421，其中，内侧红外油烟传感器基体411固定于风机框24的腔体前侧底部，其后上方为油烟机2中风机系统的前进风口。
36.内侧红外油烟传感器基体411为围护结构，其中间具有贯穿前后的通孔作为油烟检测通孔412，基体411内设有红外发射及接收装置，两者的探测端呈对称式设置于通孔412左右两侧，用于检测通孔412内的pm2.5浓度，具体地，红外发射及接收装置之间对射有近红外光谱，利用流经通孔412的气体浓度与近红外光谱之间的吸收强度关系，鉴别气体浓度数值。此外，基体411两侧分别朝外伸出有连通通孔412的空气进风管接头413，两个空气进风管接头413分别连接两根空气进风管414，两侧的空气进风管414从风机框24两侧的倒角处穿出风机框24与室内空气连通，并隐藏于装饰罩23中。油烟机2工作时，在风机框24内部负压作用下，风机框24内的油烟会流经通孔412进而被检测，而室内的洁净空气则通过空气进风管414被吸进入通孔412内，对通孔412两侧的探测端镜片相当于一个风帘，起到保护镜片免受油烟污染的作用。
37.本实施例中，油烟机2位于灶具1上方一定高度，灶具1与油烟机2配套组成集成厨房排烟系统。具体地，灶具1的周边包围式设置有风帘系统11，风帘系统11后部设置有排风机12，风帘系统11的内部通道相连通。风帘系统11上部有线型出风口，出风口有一向内倾斜的角度b，保证气流在灶具锅具的外侧指向拢烟腔22的内部并位于外侧红外油烟传感器基体421所在位置后侧。
38.本实施例中，外侧红外油烟传感器基体421的结构与内侧红外油烟传感器基体411相同，其安装于拢烟腔22前侧的下边缘位置，因拢烟腔22内侧的空腔中的空气为环境空气，无需两侧的进风管去取洁净空气，故保持其两侧空气进风管接头423悬空。
39.作为一种实施方案，油烟机2前侧底部边缘底部开有多个位于风帘合围空间外的小孔，腔内正对小孔放置有小型轴流风机427，风机427上侧放置基体421，基体421中的通孔对应轴流风机427的出口端，由轴流风机427运行产生负压把风帘合围空间外的室内微量气体输运至基体421中的通孔中。
40.作为另一种实施方案，拢烟腔22底部开有位于风帘合围空间外的小孔来与基体421的通孔连通，通孔另一侧通过导烟管425接入风机框24的腔体中，油烟机2工作时，在风机框24内部负压作用下，拢烟腔22边缘会有风帘合围空间外的室内微量气体通过下侧开孔
被吸进入基体421的通孔并被传感器检测。
41.油烟机2在工作时，油烟在风机系统的作用下被吸入风机框24中，进而进入风机系统中被排出。油烟机2在排油烟的过程中，风机框24的污染物浓度会随着被吸入污染物的气体浓度变化而变化，进而被基体411中的传感器检测并将检测到的pm2.5浓度数据显示在控制显示屏上。本实施例中pm2.5显示值与气象统计值之间成分段线性关系，显示在0
‑
600为开机前室内动态显示数据，600
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3000为较小浓度数值，3000
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10000为中等浓度数值，10000
‑
20000为较大浓度数值，为增加直观性，不同数值对应显示不同的颜色，颜色分别为绿色、蓝色、黄色和红色。当用户使用油烟机2时，随着烹饪不同的食材或在烹饪的不同阶段，产生的油烟量有很大的不同，进而经过油烟检测通孔412的油烟浓度会随之改变，进而直观的在烟机的控制显示屏21上显示出来。油烟机2工作时虽然大部分油烟会被排出，但各家各户的使用环境不同，造成油烟排出的效率也不同，此外油烟量也在不断的变化，这样在工作时可能出现部分油烟在上升过程会因油烟机2吸力、烟雾量过大等问题出现溢出的情况，而本实施例集成厨房排烟系统的灶具1在工作时会启动风帘系统11，沿灶具1周围向上发射气体从而在灶具1周围形成风帘，为保证效果，线性风帘出风口向内倾斜角度b，大小为5
‑
10
°
，这样在工作时，油烟上升时在风帘的作用下，在边缘部分沿风帘出风方向向上方运动。
42.工作时，基体411、421中的两个传感器会实时检测pm2.5含量并同步显示在控制显示屏21上，数值分别是被吸入到风机框24中的气体中pm2.5浓度含量和拢烟腔22边缘的pm2.5浓度含量。
43.在油烟完全排出时，外侧基体421中的传感器检测到pm2.5浓度应为室内的污染物含量，通风良好的情况下即为大气中的污染物含量。当运行过程中因为各种原因引起外侧传感器检测数值升高偏离正常值时，说明油烟气体已无法完全排出，出现油烟逃逸问题。
44.油烟机2要满足能完全排出油烟，排出风量应包含以下几部分:灶具和烹饪产生的油烟气体32、为防止油烟扩散所发射的风帘气体31、空气补风33。
45.风帘气体31引导限制油烟气体32在拢烟腔22范围内向上运动，为防止气体在上升过程中出现诸如风帘气体衰竭、室内气流变化等问题而引起油烟气体逃逸出拢烟腔的收集区域，还应该有一部分气体33补充，该部分气体33沿拢烟腔22周围向内进入，在该向内气流作用下防止腔内气体向外溢出。
46.本实施例中，集成厨房排烟系统的油烟机2为可调频控制的油烟机2。油烟机2根据内侧传感器检测数值范围预设初始转速，该初始转速对应风量包含根据内侧传感器检测到油烟浓度换算的油烟量、风帘气体对应风量以及维持一定补风速度的补风风量。外侧传感器根据检测数值与室内基础数值比对并反馈至控制系统，用于调整油烟机2中风机系统的转速。当外侧传感器检测到数值高于基础值时，表明部分油烟气体未能进入拢烟腔22中或从拢烟腔22中逃逸出来，油烟机2中风机系统的转速会在初始转速的基础上上升一个补偿量以使检测数值降至基础值，实现自动控制。在此次接下来的运行中，当风机系统的转速根据内侧传感器的检测数值变化时，该补偿量会保持。
47.在集成厨房排烟系统运行中，两个传感器实时检测显示检测到数据，用户可以方便直观地看到油烟机2的排烟情况，此外烟机还会根据检测数据自动调整风机系统转速，既避免了一直开低档出现油烟排不净的问题，也避免了一直开高档时会产生噪音及能耗的问题。
48.需要说明的是，本实施例中，传感器不局限于采用红外油烟传感器，其他可采集气体浓度的传感器均可使用。外侧红外油烟传感器基体421并不局限设于拢烟腔22，只需位于风帘气体31外侧即可。本实施例所用的控制方法，可转化为可存储于计算机存储介质中的程序步骤及装置，通过被控制板调用的方式进行执行，其中所述装置应当被理解为计算机程序实现的功能模块。
49.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。