一种MCU为核心的酒类生产控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种酒类生产控制系统，具体涉及一种MCU为核心的酒类生产控制系统。

背景技术：

白酒是我国特有的传统酒种。2014年中国国际酒业论坛上公布的数据显示，2013年白酒行业全国规模以上白酒企业全年累计产量1226.20万kL，累计完成销售收入5018.01亿元，实现利润804.87亿元，在我国国民经济中占重要组成部分。我国白酒酿造工艺多采用传统的手工工艺，劳动强度大、生产效率低，糟醅需在操作场地翻拌、摊晾、加曲，生产条件与食品生产的环境要求差距较大，产品质量不稳定。在传承传统生产工艺的基础上，提高机械自动化水平已成为白酒行业研究及发展的重点方向。白酒行业机械化发展较为成熟的生产工艺有制曲、窖泥生产、勾兑及包装。

在白酒酿造工艺中白酒蒸馏时如果初期温度过高的话，甲醇，乙醛，乙缩醛，杂醇等成分可能会大量存在于酒头中，酒的口感辛辣，感觉食道都非常刺激。所以白酒蒸馏必须弃去酒头，另外存放，酒头并不会浪费，可以用来勾对。蒸馏过程中可以通过看酒花来判断酒头，通常两公斤左右，酒花非常密集而且小，到了蒸馏后半段，也就是酒精度小于40度以下时可以看到酒花很大而且滴的速度变慢，此时的酒也要分开存放，这就是酒尾，酒尾也不会浪费，可以用来勾对，酒精度低于10度的酒尾可以用来养糟，所谓的二锅头酒，酒尾中高级醇含量稍多还有较多的酯类物质，酒尾口感苦。无论酒头和酒尾口感都不好，对人体健康有一定影响，如果温度控制不当会影响成品酒的质量并且传统摘酒工艺的具体操作方法包括看花摘酒，一说看花断酒；量质摘酒；看花摘酒即看酒花，酒花是在一定压力和温度下，一定浓度的乙醇—水溶液具有的表面张力使其摇动后在其表面形成的一层泡沫。但是在现有的酒厂制造中，酒缸分布太广，人力一个一个的取探测是很耗时间的，并且会出现主观意识的误差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对酒缸分布广摘酒工不方便一个一个的探测，人为判断酒花会有误差，以及白酒蒸馏过程中，对温度的完整控制，目的在于提供一种MCU为核心的酒类生产控制系统，解决针对酒缸分布广摘酒工不方便一个一个的探测，人为判断酒花会有误差，以及白酒蒸馏过程中，对温度的完整控制的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种MCU为核心的酒类生产控制系统，包括为发酵品加热的蒸锅、以及存蓄蒸馏后液体的酒缸容器，还包括MUC模块、以及，显示模块：通过操作显示模块控制MCU模块发出指令，并显示MCU模块的信息；计时器：为MCU模块计时；温度探测仪：探测蒸锅内的温度，发送温度信息到MCU模块；陀螺仪探测仪：探测冷凝器的回转位置，发送回转信息到MCU模块；乙醇探测模块：探测酒缸容器内的乙醇浓度信息，发送乙醇信息到MCU模块；图成检测模块：探测酒缸容器内的图成信息，发送图成信息到MCU模块；MCU模块：接收温度探测仪的温度信息、陀螺探测仪的回转信息、乙醇探测模块发送的乙醇信息和探测酒花内发送的图成信息，数字化处理并显示在显示模块；进水模块：接收MCU模块的进水指令，打开阀门向蒸锅内注水；温度控制仪：接收MCU模块的调节指令，对蒸锅进行调节温度；滤渣器：接收MCU模块的滤渣指令，对蒸锅内进行滤渣；蒸煮糊化仪：接收MCU模块的糊化计时指令，对蒸锅内进行计时的蒸煮糊化仪；冷凝器：接收蒸锅输出的气体，进行降温冷却，发送液体到出酒模块；出酒模块：接收冷凝器发送的液体，输入到酒缸容器；摇晃器：摇晃酒缸容器。在白酒酿造工艺中白酒蒸馏时如果初期温度过高的话，甲醇，乙醛，乙缩醛，杂醇等成分可能会大量存在于酒头中，所以本实用新型为了解决这一问题，设置了在蒸锅内的温度探测仪，可以随时探测蒸锅内的温度，显示在显示模块上，根据具体温度的数值，操作人员进行判断，根据不同酒型的要求不同，温度标准值也会不同，通过人工控制，机械化调节，效果可以达到最佳。计时器是为MCU模块计时作用的，主要是在蒸煮糊化这个环节计时作用，也需要人工调节。不同类型的白酒制造需要不同的蒸煮糊化时间，滤渣器也是为了提高白酒品质而增加的，对蒸馏有益处。所述的MUC模块就是计算机，通过计算机探测剂控制，节约了人力的输出，也避免了主观意识的错误，同时传统的摘酒工艺采用摘酒工边尝边摘的方法进行摘酒，存在生产周期长、出酒率低、对摘酒工的个人经验依赖性强等问题，加之生产环境、身体状况、个人情绪等因素都会影响到摘酒工对酒质的感官评定，从而影响基酒的质量。因而凭借感官经验进行摘酒的传统工艺存在着基酒质量不稳定的重要问题。为减少摘酒过程中的人为误差、确保酒品质量、提升优质酒得率，加快机械化摘酒工艺的研究进程势在必行。本实用新型采用机械人工一体化的设备来解决这个问题，首先通过乙醇探测模块探测酒花内的乙醇浓度信息，发送乙醇信息到MCU模块，机械判断乙醇浓度；图成检测模块探测酒花内的图成信息，发送图成信息到MCU模块；再通过显示模块显示图成新型，进行人工判断，这样第一有一个乙醇的浓度确定值，酒确定了一个范围，其次根据人工的判断，在看图成信息，进行判别，并且这个图成检测模块探测酒花内的图成信息，可以看到表面的图样信息，以及表面酒花的深度，图层根据不同的深度显示出不同的颜色，图成检测模块有是若干个图层检测仪组成，一个酒缸容器配一个，免去了人工一个一个看的成本，节约了时间，这样人工智能化的结合使用，更加可以提高，摘酒工艺的质量和速度。解决了针对酒缸分布广摘酒工不方便一个一个的探测，以及人为判断酒花会有误差的问题。

所述蒸锅，还包括加热器。蒸锅是自动加热的，将发品加热成水蒸气，传输到冷凝器。

所述显示模块，还包括触屏操作，不需要设置按键，直接通过触屏连接电脑直接操作。

所述酒缸容器包括3个存酒空间。分别储存第一次蒸馏出的酒头，第二次蒸馏出的酒身，第三次蒸馏出的酒尾，区别于传统的技术，可以对三种蒸馏液体依次的探测，在酒头合格的情况下，可以直接摘酒存封，传统的都是将酒头用来兑酒。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种MCU为核心的酒类生产控制系统，第一有一个乙醇的浓度确定值，酒确定了一个范围，其次根据人工的判断，在看图成信息，进行判别；

2、本实用新型一种MCU为核心的酒类生产控制系统，图成检测模块有是若干个图层检测仪组成，一个酒缸容器配一个，免去了人工一个一个看的成本，节约了时间；

3、本实用新型一种MCU为核心的酒类生产控制系统，设置了在蒸锅内的温度探测仪，可以随时探测蒸锅内的温度，显示在显示模块上，根据具体温度的数值，操作人员进行判断，根据白酒类型不同，温度标准值也会不同，通过人工控制，机械化调节，效果可以达到最佳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型系统结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型一种MCU为核心的酒类生产控制系统，包括为发酵品加热的蒸锅、以及存蓄蒸馏后液体的酒缸容器，还包括MUC模块、以及，显示模块：通过操作显示模块控制MCU模块发出指令，并显示MCU模块的信息；计时器：为MCU模块计时；温度探测仪：探测蒸锅内的温度，发送温度信息到MCU模块；陀螺仪探测仪：探测冷凝器的回转位置，发送回转信息到MCU模块；乙醇探测模块：探测酒缸容器内的乙醇浓度信息，发送乙醇信息到MCU模块；图成检测模块：探测酒缸容器内的图成信息，发送图成信息到MCU模块；MCU模块：接收温度探测仪的温度信息、陀螺探测仪的回转信息、乙醇探测模块发送的乙醇信息和探测酒花内发送的图成信息，数字化处理并显示在显示模块；进水模块：接收MCU模块的进水指令，打开阀门向蒸锅内注水；温度控制仪：接收MCU模块的调节指令，对蒸锅进行调节温度；滤渣器：接收MCU模块的滤渣指令，对蒸锅内进行滤渣；蒸煮糊化仪：接收MCU模块的糊化计时指令，对蒸锅内进行计时的蒸煮糊化仪；冷凝器：接收蒸锅输出的气体，进行降温冷却，发送液体到出酒模块；出酒模块：接收冷凝器发送的液体，输入到酒缸容器；摇晃器：摇晃酒缸容器。所述酒缸容器包括3个存酒空间。分别储存第一次蒸馏出的酒头，第二次蒸馏出的酒身，第三次蒸馏出的酒尾。所述显示模块，还包括触屏操作，不需要设置按键，直接通过触屏连接电脑直接操作。所述蒸锅，还包括加热器。蒸锅是自动加热的，将发品加热成水蒸气，传输到冷凝器。使用时：图成检测模块探测酒花内的图成信息，共探测10个酒缸内的信息，一个酒缸容器配一个，免去了人工一个一个看的成本，节约了时间，从显示模块看到第二个酒缸的乙醇浓度正常，图成信息看到酒花扩张程度，进行判断可以装坛。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。