一种冷热电三联供系统用的热交换机的制作方法

文档序号:22282198发布日期:2020-09-18 20:41阅读:149来源:国知局
一种冷热电三联供系统用的热交换机的制作方法

本实用新型涉及热交换机技术领域,尤其涉及一种冷热电三联供系统用的热交换机。



背景技术:

市面上现有的热交换机大都是通过热交换将热能充分利用的节能设备,它通过能量交换和节能控制,热交换机是一种高效废热利用、零成本运行的节能设备,热交换机在运行时,其会产生震动导致出现较大的硬性震动冲击力,容易因长时间硬性震动冲击力造成内部各器件损坏,恶化了使用过程,缩短使用寿命,为保证其稳定性,现有使用中大都会在热交换机的底部直接安装弹簧等减震部件进行缓解硬性震动力。

但是其大都不便于根据实际需要调节弹簧的弹力,如弹簧的弹力过小较软时,会造成上下跳动幅度过大,影响正常工作,而弹簧的弹力直接采用过大过硬时,则起不到有效的缓冲降低震动冲击力量的效果,同样影响使用,不能满足使用需求,因此我们提出了一种冷热电三联供系统用的热交换机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷热电三联供系统用的热交换机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种冷热电三联供系统用的热交换机,包括热交换机本体,所述热交换机本体的底部固定安装有连接板,热交换机本体的下方设有顶部为开口设置的固定箱,固定箱滑动套设在连接板上,固定箱内设有位于连接板下方的横板,横板的顶部与连接板的底部之间固定安装有多个弹簧,固定箱的两侧内壁上均转动安装有螺杆,两个螺杆相互靠近的一端相焊接,两个螺杆螺纹旋向相反,固定箱的一侧设有t形旋钮,t形旋钮的一端延伸至固定箱内并与两个螺杆中的一个螺杆远离另一个螺杆的一端固定连接,固定箱的底部内壁上固定安装有固定块,固定块转动套设在两个螺杆上,螺杆上螺纹套设有u形板,两个u形板对称设置,固定块的两侧均固定安装有两个横杆,螺杆位于对应的两个横杆之间,u形板滑动套设在对应的两个横杆上,u形板的底部呈矩形嵌套有四个滚珠,滚珠的底部与固定箱的底部内壁滚动接触,所述固定箱的底部内壁上固定安装有两个竖板,竖板固定套设在对应的两个横杆上,竖板套设在对应的螺杆上,横板的底部呈矩形固定安装有四个竖杆,竖板滑动套设在对应的两个竖杆上,u形板的顶部转动安装有滚轮,横板的底部两侧均固定安装有连接块,连接块的底部开设有三角槽,两个三角槽对称设置,三角槽的顶部内壁设置为倾斜面,滚轮的顶部延伸至对应的三角槽内并与三角槽的顶部内壁滚动接触。

优选的,所述固定箱的两侧内壁上均开设有滑槽,连接板的两侧均固定安装有滑块,滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的,所述固定箱的两侧内壁上均固定安装有轴承,轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的,两个u形板相互靠近的一侧均开设有两个第一矩形槽,第一矩形槽的侧壁与对应的横杆的外侧滑动连接。

优选的,所述竖板的顶部开设有两个第二矩形槽,第二矩形槽的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。

优选的,所述竖板的一侧开设有圆形孔,螺杆位于对应的圆形孔内,螺杆的外侧与对应的圆形孔的侧壁不接触。

优选的,所述竖板的一侧开设有两个矩形孔,矩形孔的侧壁与对应的横杆的外侧固定套装。

优选的,两个u形板相互远离的一侧均开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过设置的热交换机本体、连接板、固定箱、横板、弹簧、螺杆、t形旋钮、固定块、u形板、横杆、滚珠、竖板、竖杆、滚轮、连接块和三角槽相配合,热交换机本体运行震动时带动连接板向下移动对多个弹簧压缩,弹簧的反作用力对连接板缓冲,从而达到缓解热交换机本体运行时的震动冲击力量,当弹簧较软时会造成热交换机本体上下跳动过大,此时正向转动t形旋钮带动一个螺杆转动,一个螺杆带动与其相焊接的另一个螺杆转动,螺杆转动带动对应的u形板向靠近固定板的方向移动,u形板带动对应的滚轮在三角槽的倾斜面上滚动并产生挤压力,两个连接块带动同一个横板向上移动对多个弹簧进行压缩,使得弹簧未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态,而处于压缩状态的弹簧对连接板顶部内壁的弹力显然增大,此时热交换机本体再次运行震动时的震动幅度则变小,能够根据实际需要调节弹簧的初始压缩程度,达到平衡震动力和跳动幅度。

本实用新型结构简单,操作方便,便于对热交换机本体进行缓冲,达到缓解冲击震动力量,且便于根据实际需要调节弹簧的弹力,达到平衡震动力和跳动幅度,在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度,满足使用需求,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷热电三联供系统用的热交换机的结构示意图;

图2为图1中固定箱的内部剖视结构示意图;

图3为图2中a部分的放大结构示意图;

图4为图2中竖板的侧视剖视结构示意图。

图中:1热交换机本体、2连接板、3固定箱、4横板、5弹簧、6螺杆、7t形旋钮、8固定块、9u形板、10横杆、11滚珠、12竖板、13竖杆、14滚轮、15连接块、16三角槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种冷热电三联供系统用的热交换机,包括热交换机本体1,热交换机本体1的底部固定安装有连接板2,热交换机本体1的下方设有顶部为开口设置的固定箱3,固定箱3滑动套设在连接板2上,固定箱3内设有位于连接板2下方的横板4,横板4的顶部与连接板2的底部之间固定安装有多个弹簧5,固定箱3的两侧内壁上均转动安装有螺杆6,两个螺杆6相互靠近的一端相焊接,两个螺杆6螺纹旋向相反,固定箱3的一侧设有t形旋钮7,t形旋钮7的一端延伸至固定箱3内并与两个螺杆6中的一个螺杆6远离另一个螺杆6的一端固定连接,固定箱3的底部内壁上固定安装有固定块8,固定块8转动套设在两个螺杆6上,螺杆6上螺纹套设有u形板9,两个u形板9对称设置,固定块8的两侧均固定安装有两个横杆10,螺杆6位于对应的两个横杆10之间,u形板9滑动套设在对应的两个横杆10上,u形板9的底部呈矩形嵌套有四个滚珠11,滚珠11的底部与固定箱3的底部内壁滚动接触,固定箱3的底部内壁上固定安装有两个竖板12,竖板12固定套设在对应的两个横杆10上,竖板12套设在对应的螺杆6上,横板4的底部呈矩形固定安装有四个竖杆13,竖板12滑动套设在对应的两个竖杆13上,u形板9的顶部转动安装有滚轮14,横板4的底部两侧均固定安装有连接块15,连接块15的底部开设有三角槽16,两个三角槽16对称设置,三角槽16的顶部内壁设置为倾斜面,滚轮14的顶部延伸至对应的三角槽16内并与三角槽16的顶部内壁滚动接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于对热交换机本体1进行缓冲,达到缓解冲击震动力量,且便于根据实际需要调节弹簧5的弹力,达到平衡震动力和跳动幅度,在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度,满足使用需求,有利于使用。

本实用新型中,固定箱3的两侧内壁上均开设有滑槽,连接板2的两侧均固定安装有滑块,滑块与对应的滑槽滑动连接,固定箱3的两侧内壁上均固定安装有轴承,轴承的内圈与对应的螺杆6的外侧固定套装,两个u形板9相互靠近的一侧均开设有两个第一矩形槽,第一矩形槽的侧壁与对应的横杆10的外侧滑动连接,竖板12的顶部开设有两个第二矩形槽,第二矩形槽的侧壁与对应的竖杆13的外侧滑动连接,竖板12的一侧开设有圆形孔,螺杆6位于对应的圆形孔内,螺杆6的外侧与对应的圆形孔的侧壁不接触,竖板12的一侧开设有两个矩形孔,矩形孔的侧壁与对应的横杆10的外侧固定套装,两个u形板9相互远离的一侧均开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆6螺纹连接,本实用新型结构简单,操作方便,便于对热交换机本体1进行缓冲,达到缓解冲击震动力量,且便于根据实际需要调节弹簧5的弹力,达到平衡震动力和跳动幅度,在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度,满足使用需求,有利于使用。

工作原理:热交换机本体1运行震动时带动连接板2向下移动,连接板2带动对应的滑块在滑槽内滑动,同时连接板2向下对多个弹簧5压缩,弹簧5的反作用力对连接板2缓冲,从而达到缓解热交换机本体1运行时的震动冲击力量,当弹簧5较软时会造成热交换机本体1上下跳动过大,此时正向转动t形旋钮7,t形旋钮7带动两个螺杆6中的一个螺杆6转动,一个螺杆6带动与其相焊接的另一个螺杆6转动,在u形板9上开设的螺纹孔的作用下,螺杆6转动带动对应的u形板9向靠近固定板8的方向移动,u形板9在对应的两个横杆10上滑动,u形板9带动对应的四个滚珠11在固定箱3的底部内壁上滚动,u形板9带动对应的滚轮14移动,滚轮14在对应的三角槽16的倾斜面上滚动并产生挤压力,在挤压力的作用下,连接块15向上移动,两个连接块15带动同一个横板4向上移动,横板4带动竖杆13向上移动,竖杆13在对应的第二矩形槽内向上滑动,通过横板4对多个弹簧5进行压缩,使得弹簧5未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态,使其压缩行程变短,而处于压缩状态的弹簧5对连接板2顶部内壁的弹力显然增大,从而达到对热交换机本体1的阻尼弹力变大,此时热交换机本体1再次运行震动时的震动幅度则变小,能够根据实际需要调节弹簧5的初始压缩程度,从而达到调节弹簧5的弹力,达到平衡震动力和跳动幅度,从而能够在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1