一种燃气锅炉热能高效回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种燃气锅炉热能高效回收利用装置。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热；它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，燃气锅炉使用过程中，需要通过余热回收装置进行排放气体中的热量回收。

现有的燃气锅炉用余热回收装置存在有不足之处：余热回收时，气体通过回收管，回收管外侧的冷却水将气体中的热量吸收，但是，气体通过回收管时，位于回收管中间的气体无法与回收管的内壁接触，从而导致热能回收率低下，缺乏实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气锅炉热能高效回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃气锅炉热能高效回收利用装置，包括回收管和两个外筒，所述回收管的一侧外壁固定连接有电机箱，且电机箱的一侧内壁固定连接有电机，所述回收管的内壁固定连接有固定架，且电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端通过轴承连接于固定架的外壁，转轴的外壁固定连接有螺旋叶。

优选的，所述回收管的外壁固定连接有冷却水管。

优选的，所述冷却水管的顶部外壁固定连接有出水管，且冷却水管的底部外壁固定连接有进水管。

优选的，所述回收管靠近电机箱的顶部外壁固定连接有排气管。

优选的，所述回收管的底部外壁两端均固定连接有内柱，且两个内柱分别位于两个外筒的内壁。

优选的，两个所述外筒的两侧内壁均固定连接有滑槽，且位于同一个外筒内的两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块均固定连接于内柱的外壁。

优选的，所述外筒的底部内壁固定连接有液压缸，且液压缸固定连接于内柱的底部外壁。

优选的，所述排气管的外壁固定连接有固定环，且固定环的顶部外壁等距离固定连接有连接杆，多个连接杆的顶部外壁固定连接有同一个滤网，滤网与排气管的排气端相接触。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有电机、转轴和螺旋叶，气体进入回收管中，电机带动转轴上的螺旋叶旋转，从而将进入回收管中的气体向回收管靠近内壁的地方带动，从而保证进入回收管中的气体都可以与回收管的内壁接触，提高热能回收率。

2、通过设置有内柱、外筒和液压缸，使用该余热回收装置时，可以根据锅炉的高度进行回收管的高度调节，从而提高该余热回收装置的适用范围。

3、通过设置有固定环、连接杆和滤网，滤网通过固定环安装于排气管外，滤网对排出排气管的气体进行过滤，避免其造成环境污染，提高该装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气锅炉热能高效回收利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃气锅炉热能高效回收利用装置的螺旋叶结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃气锅炉热能高效回收利用装置的排气管结构示意图。

图中：1-回收管、2-出水管、3-螺旋叶、4-冷却水管、5-排气管、6-电机箱、7-电机、8-转轴、9-内柱、10-滑块、11-进水管、12-液压缸、13-滑槽、14-外筒、15-固定架、16-固定环、17-滤网、18-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种燃气锅炉热能高效回收利用装置，包括回收管1和两个外筒14，回收管1的一侧外壁固定连接有电机箱6，且电机箱6的一侧内壁固定连接有电机7，回收管1的内壁固定连接有固定架15，且电机7的输出轴通过联轴器固定有转轴8，转轴8的另一端通过轴承连接于固定架15的外壁，转轴8的外壁固定连接有螺旋叶3，气体进入回收管1中，电机7带动转轴8上的螺旋叶3旋转，从而将进入回收管1中的气体向回收管1靠近内壁的地方带动，从而保证进入回收管1中的气体都可以与回收管1的内壁接触，提高热能回收率。

其中，回收管1的外壁固定连接有冷却水管4。

其中，冷却水管4的顶部外壁固定连接有出水管2，且冷却水管4的底部外壁固定连接有进水管11。

其中，回收管1靠近电机箱6的顶部外壁固定连接有排气管5。

其中，回收管1的底部外壁两端均固定连接有内柱9，且两个内柱9分别位于两个外筒14的内壁。

其中，两个外筒14的两侧内壁均固定连接有滑槽13，且位于同一个外筒14内的两个滑槽13的内壁均滑动连接有滑块10，两个滑块10均固定连接于内柱9的外壁。

其中，外筒14的底部内壁固定连接有液压缸12，且液压缸12固定连接于内柱9的底部外壁。

工作原理：使用时，调节液压缸12带动内柱9上的滑块10在滑槽13的内壁滑动，从而进行回收管1的高度调节，将回收管1的进气端调节至燃气锅炉的出气端处，继而将进水管11与出水管2与冷却水系统相连，启动电机7，电机7通过转轴8带动螺旋叶3旋转，将进入回收管1中的气体向外侧带动，从而使得进入回收管1中的气体都会与回收管1的内壁接触，提高热能回收率，回收后的气体通过排气管5排出，结束操作。

实施例2：

参照图1-3，一种燃气锅炉热能高效回收利用装置，与实施例1相比，排气管5的外壁固定连接有固定环16，且固定环16的顶部外壁等距离固定连接有连接杆18，多个连接杆18的顶部外壁固定连接有同一个滤网17，滤网17与排气管5的排气端相接触，滤网17对排出排气管5的气体进行过滤，避免其造成环境污染，提高该装置的环保性。

工作原理：使用时，调节液压缸12带动内柱9上的滑块10在滑槽13的内壁滑动，从而进行回收管1的高度调节，将回收管1的进气端调节至燃气锅炉的出气端处，继而将进水管11与出水管2与冷却水系统相连，启动电机7，电机7通过转轴8带动螺旋叶3旋转，将进入回收管1中的气体向外侧带动，从而使得进入回收管1中的气体都会与回收管1的内壁接触，提高热能回收率，回收后的气体通过排气管5排出，排气管5处的滤网17对排出回收管1中的气体进行过滤，避免其排出污染环境，继而结束操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。