一种气溶胶净化设备的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，更具体的说是涉及一种气溶胶净化设备。

背景技术：

现有的空气净化设备，绝大部分是以物理过滤为主，物理过滤的空气净化设备只能过滤0.5um以上的微尘颗粒，即使使用高密度滤材(hepa)也只能过滤0.3um以上的颗粒，但同时也造成风阻很大，能效比极差。而采用静电集尘的空气净化器，功能比较单一，对于空气中的病毒和细菌的灭杀效率较低，且灭杀率不高。

技术实现要素：

由于现有的空气净化设备的局限性，对于空气中气溶胶的净化效果很不理想，特别是对于病毒类气溶胶，目前的空气净化设备还没有办法对其进行彻底有效的灭杀。在目前新冠状病毒疫情肆虐的险峻形势下，对高效空气净化设备的需求尤其紧迫。本发明的目的在于提出一种气溶胶净化设备，用于解决空气中气溶胶的净化，并对病毒气溶胶进行充分有效的灭杀，灭杀率可达99.99％。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气溶胶净化设备，包括设备主体，所述设备主体的左端设有进气口，设备主体的右端设置有出气口，在设备主体内靠近出气口的位置设有风机，在设备主体内的左端到右端依次设置有初级过滤器、中级过滤器和精密过滤器，在初级过滤器和中级过滤器之间形成第一杀菌腔，第一杀菌腔内设有紫外线灯和高压静电杀菌装置，在中级过滤器和精密过滤器之间形成第二杀菌腔，第二杀菌腔内设置有超声波发生装置。

进一步的，所述的高压静电杀菌装置设置有多组，每组高压静电杀菌装置均包括高压静电发生器以及与高压静电发生器相连通的正电极和负电极。

进一步的，所述的超声波发生装置设置有多组，每组超声波发生装置包括超声波传递介质和设置在超声波传递介质上的超声波发生器，相邻的超声波传递介质之间形成超声波通道，所述超声波通道与精密过滤器相连通。

进一步的，所述超声波传递介质包括固定在第二杀菌腔内的板体，所述板体内开设有空腔，所述空腔内填充有水。

进一步的，所述板体上开设有多个沿板体厚度方向贯穿的缺口。

进一步的，在初级过滤器和设备主体的左端内壁之间设置有紫外线灯。

进一步的，所述初级过滤器用于对粒径为10um以上的尘粒进行过滤；中级过滤器对粒径为1um以上的尘粒过滤；所述精密过滤器用于对粒径为0.3um以上的尘粒过滤。

进一步的，所述设备主体的内壁由铜质材料构成。

进一步的，在设备主体的内部底壁上安装有粉尘收集器。

进一步的，所述初级过滤器、中级过滤器、精密过滤器均为由铜质材料构成的滤网。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型结构新颖，实用性强。在初级过滤器和中级过滤器旁安装有紫外线灯，紫外线灯可定时对初级过滤器和中级过滤器上积聚的尘粒进行照射杀菌。

2.本实用新型的超声波发生器上增加一个液体介质传递通道，使超声波波束对空气产生的作用集中，效率提高；同时，超声波传递介质内填充有水，超声波在水中传递的散失少，同时水又能起到散热的效果，起到对超声波发生器进行降温保护的作用。

3.本实用新型的设备主体的内壁由铜质材料构成，充分利用病毒在铜质材料上存活时间最短的特点，辅助对病毒进行杀菌。

附图说明

图1是本实用新型的一种气溶胶净化设备的结构示意图；

图2是本实用新型的一种气溶胶净化设备的超声波传递介质的结构示意图。

图中标记：1-初级过滤器，2-紫外线灯，3-高压静电发生器，4-正电极，5-中级过滤器，6-超声波发生器，7-超声波传递介质，8-精密过滤器，9-风机，10-粉尘收集器，11-紫铜板，12-设备主体，13-缺口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1所示，一种气溶胶净化设备，包括设备主体12，所述设备主体12的左端设有进气口，设备主体12的右端设置有出气口，在设备主体12内靠近出气口的位置设有风机9，在设备主体12内的左端到右端依次设置有初级过滤器1、中级过滤器5和精密过滤器8，在初级过滤器1和中级过滤器5之间形成第一杀菌腔，第一杀菌腔内设有紫外线灯2和高压静电杀菌装置，在中级过滤器5和精密过滤器8之间形成第二杀菌腔，第二杀菌腔内设置有超声波发生装置。

其中，初级过滤器1用于对10um以上的尘粒进行过滤；中级过滤器5对1um以上的尘粒过滤；精密过滤器8对0.3um以上的尘粒过滤。初级过滤器1、中级过滤器5和精密过滤器8均采用市面上可以达到相应过滤效果的过滤器。更具体的，所述初级过滤器1、中级过滤器5、精密过滤器8均为由铜质材料构成的滤网。充分利用病毒在铜质材料上存活时间最短的特点，辅助对病毒进行杀菌。

其中，高压静电杀菌装置设置有多组，每组高压静电杀菌装置均包括高压静电发生器3以及与高压静电发生器3相连通的正电极4和负电极(图中未示出)。

其中，超声波发生装置设置有多组，每组超声波发生装置包括超声波传递介质7和设置在超声波传递介质7上的超声波发生器6，相邻的超声波传递介质7之间形成超声波通道，超声波通道与精密过滤器8相连通。

本实用新型在工作时，空气在风机9的作用下从设备的进气口进入，从设备的出气口流出，空气经初级过滤器1对10um以上的尘粒进行初步过滤，同时，在初级过滤器1旁安装的紫外线灯2，紫外线灯2可定时对初级过滤器1上积聚的尘粒进行照射杀菌；

然后空气中1um以上的尘粒在经过第一杀菌腔时，高压静电发生器3产生高压静电对空气进行电离，促使空气中1um以上(大多是1-10um之间)的微尘带上正电荷或负电荷从而聚集在负电极或正电极4上。同时，在第一杀菌腔内安装的紫外线灯2，可定时对中级过滤器5上积聚的尘粒进行照射杀菌；

再经中级过滤器5对1um以上的尘粒二次过滤；

空气中1um以下的尘粒在经过第二杀菌腔后，空气经过超声波通道时，超声波发生器6工作产生高频振动，超声波的高频振动经超声波传递介质7进行发散，对超声波通道内的空气中0.3um以下的微尘粒产生聚集从而体积增大，使其粒径大于0.3um确保其经过精密过滤器8再次过滤，最后排出洁净的空气。这一点使得空气中0.3um以下的微尘粒在超声波的高频振动的作用下，使得其0.3um以下的微尘粒产生聚集从而体积增大，进而能被精密过滤器8再次过滤，而没有直接使用如0.3um以下的过滤器如0.1um的过滤器，降低了风阻，提高了能效比。

本实用新型通过采用物理过滤+紫外线杀菌+静电集尘+超声波集尘+铜质材料内衬的综合空气净化方法，在净化设备上采用内衬铜质材料，利用病毒在铜质材料上的生存期最短的特点，可以使空气净化的效果，细菌和病毒的灭杀率进一步提高。

本实用新型的气溶胶净化设备既可以是立式的也可以是卧室的，可以根据现场的实际使用情况进行安装。

在本实施例中，超声波传递介质7包括固定在第二杀菌腔内的板体，板体内开设有空腔，空腔内填充有水。采用此种结构的超声波传递介质7既能起到发散超声波传递又能起到对超声波发生器6进行降温的作用。

在本实施例中，如图2所示，板体上开设有多个沿板体厚度方向贯穿的缺口13。缺口13的作用是聚集的尘粒可以通过缺口13下落到粉尘收集器10内。

优选的，设备主体12的内壁由铜质材料构成。优选为紫铜板11，充分利用病毒在铜质材料上存活时间最短的特点，辅助对病毒进行杀菌。设备主体12内的所有连接件和紧固件均采用铜质材料。

优选的，在设备主体12的内部底壁上安装有粉尘收集器10。可以对下落的大粒径的尘粒进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。