本发明属于电除尘器技术领域,具体涉及一种湿式电除尘器用新型阴极线。
背景技术:
随着社会公众对灰霾天气的持续关注,煤电行业由于烟尘排放量相当可观,成为公众关注的重点。当前针对燃煤电厂烟尘排放的环保政策与标准在不断趋严,燃煤电厂积极推行烟尘超低排放改造,保证出口烟尘浓度<10mg/m3。
湿式电除尘器作为终端净化设备,在燃煤电厂超低排放改造中开始得到推广应用,而阴极线作为湿式电除尘器的核心部件,不仅影响其净化性能,也影响着湿式电除尘器的使用寿命、使用成本等。湿式电除尘器应用较多的阴极形式主要有鱼骨针型、锯齿型等,其中鱼骨针型放电效果好但制造工艺较为复杂,在安装和运行过程中易发生损坏,可靠性差,锯齿型不易损坏但总体放电效果不佳。
专利cn204429495u给出了一种兼顾放电性能和可靠性的解决方案,采用一种环形的极线型式,但极线尖端放电过强,易造成电力消耗过大影响经济性,同时环形尖端与圆形管的固定需要垫片,制造工艺不够科学,尖端与尖端之间缺少必要的支撑,可靠性待检验。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明公开了一种湿式电除尘器用新型阴极线,放电效果好、制造工艺简单、强度好、可靠性高、使用寿命长。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种湿式电除尘器用新型阴极线,其特征在于:包括阴极杆、环形尖端、固定孔,所述阴极杆为空心圆管型式,若干锯齿形的环形尖端从上之下依次焊接在阴极杆的外壁上,阴极杆两端分别有固定孔。
作为本发明的一种改进,所述的环形尖端直接焊接于阴极杆上,制作工艺简单,减少成本。
作为本发明的一种改进,所述的环形尖端与阴极杆间存在一定的角度,角度为向下5-8°,有利于冲洗水更好地滑落,在阳极筒表面更好地形成水膜,避免残留,影响放电。
作为本发明的一种改进,所述的环形尖端为球形,放电尖端在保证其放电性能的基础上,大大降低能耗。
作为本发明的一种改进,相邻两个环形尖端之间的间距为50-80mm。
作为本发明的一种改进,为保证能够完全针对到阳极筒的每个面,解决存在的电流密度低及电晕闭塞问题,本发明每个环形尖端均匀设置有六个尖端。
作为本发明的一种改进,环形尖端每个尖端之间为弧形,弧形端距离阴极杆的距离为3-5mm,保证整体的刚性和强度要求。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种湿式电除尘器用阴极线,电场强度高、电场分布均匀;环形尖端放电端设计成球形,可以降低能耗,节约制造成本的同时做到放电性能好、起晕电压低,很好的解决了电晕封闭的问题,提高了湿式电除尘器的除尘、除雾效率;环形尖端与阴极杆保持向下一定角度,有利于水膜的形成,避免冲洗水残留影响放电。同时现有技术中存在的刚性不够、易损坏问题,本发明环形尖端各尖端之间存在弧形段,弧形段与阴极杆之间存在一定厚度,能够满足对其刚性和强度要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2为阴极线局部环形尖端结构图。
附图标记列表:
1、阴极杆,2、环形尖端,3、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本发明所述的一种湿式电除尘器用阴极线,包括阴极杆1、环形尖端2、固定孔3,环形尖端2直接焊接在阴极杆1上,阴极杆1上下均设置有固定孔3,方便阴极线固定在阴极框架上。
具体地,所述阴极线整体采用2205双相不锈钢或钛钢,有较强的耐腐蚀性。
本发明所述的阴极杆1为空心圆管结构,环形放电尖端直接焊接在阴极杆1上,且存在一定向下的角度,角度为5-8°。
本发明所述的环形尖端之间为弧形,弧形段距离阴极杆之间有一定的厚度,厚度最薄段范围在3-5mm,保证整体强度。
本发明所述的每个环形尖端2上均匀设置有六个尖端,保证能够针对到阳极筒的每一个面,能够很好地解决存在的电流密度低及电晕闭塞问题。
本发明结构简单、便于安装、在满足刚性和强度的要求下保证较好的放电效果的湿式电除尘器用新型阴极线,该阴极线具有刚性好、不易损坏、起晕电压低、伏安特性好、对烟气变化适应性强的特点,保证了除尘、除雾效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。