一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器的制作方法

本发明涉及一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器。

背景技术：

目前湿式电除尘器的使用条件为：入口烟气温需为饱和或接近烟气，烟温一般为低于60℃，湿式电除尘器需布置在湿法脱硫装置后端，湿式电除尘器系统工艺中仅在壳体上方设置喷淋系统，循环水补水湿式电除尘器。

由于部分电厂的烟气处理系统采用半干法脱硫，脱硫出口烟温较高，超过了湿式电除尘器使用烟温。还有使用生物质锅炉一般采用水膜除尘方式，同样为了达到超低排放目的，需设置湿式电除尘器，但是水膜除尘器出口烟温超过了湿式电除尘器正常使用烟温。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器，能够有效解决现有部分锅炉出口烟气温度超过湿式电除尘器的正常使用温度，造成湿式电除尘器使用寿命缩短的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器，包括除尘室和设置在除尘室顶部的第一喷淋装置，所述第一喷淋装置包括供水管，所述除尘室设有烟气进口，所述烟气进口的顶部设有第二喷淋装置，所述第二喷淋装置包括喷嘴、进水管和支吊架，所述支吊架固定在烟气进口顶部，喷嘴固定在支吊架上，进水管的出水端与喷嘴相连，进水管的进水端与第一喷淋装置的供水管相连，所述烟气进口沿烟气流动方向横截面积逐渐增大，烟气进口的底部向除尘室内倾斜，除尘室的底部设有排水管。

优选的，所述支吊架包括外套管和内套管，所述烟气进口顶部开有与外套管外径相等的通孔，外套管固定在烟气进口顶部，外套管的底部与通孔底部平齐，外套管内设有将外套管顶部封闭的上盖板，外套管内还设有将外套管底端封闭的底封板，外套管内形成内腔，所述内套管从上至下穿过内腔，内套管的上端与进水管相连，内套管的下端与喷嘴相连，内套管位于内腔内的部分开有分流孔，所述底封板上开有至少一个喷水孔；通过内腔让各个喷水孔的水压更加均匀，同时降低支吊架与烟气进口安装的密封性要求，更易于施工。

优选的，所述喷水孔开在沿底封板边缘上，所述喷水孔为雾化孔，喷水孔朝远离外套管轴线方向喷水，所述喷水孔的轴线与外套管的轴线成锐角；直接喷出向外倾斜的水雾形成保护，结构简单易加工。

优选的，底封板下方的内套管上固定有导液块，所述导液块为圆环形，导液块朝向底封板的面上开有导液槽，导液槽为环形且与导液块同心，导液槽的横截面为弧形，导液槽靠近导液块中心的为进液口，所述出液口位于喷水孔正下方，导液槽靠近导液块外边缘的为出液口，出液口的出液方向朝向底封板；通过倒液块上的倒液槽改变水流方向，让水流朝上并且向外的方向流出喷在烟气进口内壁上，形成水膜，阻止烟气进入。

优选的，所述导液槽内设有若干导液筋，所述导液筋沿导液块的直径均匀分布；通过导液筋让液体在出液口能更均匀流出。

与现有技术相比，本发明的优点是：在现有烟气进口的顶部设置第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷嘴用来喷洒液体对进入烟气进行降温，支吊架对喷嘴进行固定，进水管从第一喷淋装置引水，降低了改造难度和成本，扩大了湿式电除尘器的应用范围，可以使湿式电除尘器广泛应用于生物质锅炉水膜除尘后和半干法脱硫系统后，而烟气进口的底部设置成向除尘室倾斜，可以将第二喷淋装置淋下的液体导入除尘室统一进行回收或处理，同时，降温装置提高了湿式电除尘器除尘效率和运行安全性，延长了湿式电除尘器使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器的结构示意图；

图2为本发明一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器中支吊架的一种结构剖视图；

图3为本发明一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器中支吊架的另一种结构示意图；

图4为发明一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器中倒液块的俯视图。

具体实施方式

参阅图1为本发明一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器的实施例，一种降低入口烟气温度的湿式电除尘器，包括除尘室1和设置在除尘室1顶部的第一喷淋装置2，所述第一喷淋装置2包括供水管3，所述除尘室1设有烟气进口4，所述烟气进口4的顶部设有第二喷淋装置，所述第二喷淋装置包括喷嘴6、进水管7和支吊架8，所述支吊架8固定在烟气进口4顶部，喷嘴6固定在支吊架8上，进水管的出水端与喷嘴6相连，进水管的进水端与第一喷淋装置2的供水管3相连，所述烟气进口4沿烟气流动方向横截面积逐渐增大，烟气进口4的底部向除尘室1内倾斜，除尘室1的底部设有排水管9，这样从原有的第一喷淋装置2引水，通过喷嘴6在烟气进口4处进行喷洒，对进入的烟气进行降温，废水通过烟气进口4的底部的流入除尘室1内进行收集，对入口烟气进行有效的降温。

如图2所示，进一步支吊架8包括外套管10和内套管11，所述烟气进口4顶部开有与外套管10外径相等的通孔，外套管10固定在烟气进口4顶部，外套管10的底部与通孔底部平齐，外套管10内设有将外套管10顶部封闭的上盖板12，外套管10内还设有将外套管10底端封闭的底封板13，外套管10内形成内腔14，所述内套管11从上至下穿过内腔14，内套管11的上端与进水管7相连，内套管11的下端与喷嘴6相连，内套管11位于内腔14内的部分开有分流孔15，所述底封板13上开有至少一个喷水孔16，所述喷水孔16开在沿底封板13边缘上，所述喷水孔16为雾化孔，喷水孔16朝远离外套管10轴线方向喷水，所述喷水孔16的轴线与外套管10的轴线成锐角，通过内套管11上的分流孔15，向内腔14中注入工艺水，然后从喷水孔16喷出雾化的水雾，在外套管10外围形成水雾屏蔽，阻止或降低烟气对外套管10与烟气进口4顶部连接处的腐蚀，也可以有效为了防止烟气从烟气进口4顶部新开的部位逃逸。

如图3、图4所示，除了将喷水孔16设为雾化孔外，还可以在底封板13下方的内套管11上固定有导液块17，所述导液块17为圆环形，导液块17朝向底封板13的面上开有导液槽18，导液槽18为环形且与导液块17同心，导液槽18的横截面为弧形，导液槽18靠近导液块17中心的为进液口19，所述出液口20位于喷水孔16正下方，导液槽18靠近导液块17外边缘的为出液口20，出液口20的出液方向朝向底封板13，让从喷水孔16留下的水改变方向朝斜向外的位置流出，使流出出液口20的水流成整体圆环形，并且可以控制水压大小，让从出液口20流出的水流直接碰到烟气进口4的内壁，将烟气进口4顶部支吊架8位置封闭，阻止烟气进入。

在现有烟气进口4的顶部设置第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷嘴6用来喷洒液体对进入烟气进行降温，支吊架8对喷嘴6进行固定，进水管7从第一喷淋装置2引水，降低了改造难度和成本，扩大了湿式电除尘器的应用范围，可以使湿式电除尘器广泛应用于生物质锅炉水膜除尘后和半干法脱硫系统后，而烟气进口4的底部设置成向除尘室1倾斜，可以将第一喷淋装置2淋下的液体导入除尘室1统一进行回收或处理，同时，降温装置提高了湿式电除尘器除尘效率和运行安全性，延长了湿式电除尘器使用寿命。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。