一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置。

背景技术：

随着科技的进步，电池已经成为家家户户不可缺少的使用产品，例如燃气表、遥控器还有电动玩具等，都使用电池作为电源，保持产品的功能的发挥，电池是有内部电解质和正极以及作为负极的钢壳组成的，电池钢壳的生产过程中包含清洗烘干步骤，主要目的在于去除电池钢壳表面的电镀液和防锈油等。

现有技术的电池钢壳烘干装置，是直接对电池钢壳进行烘干的，不具有热风循环的效果，浪费了热能，由于电池钢壳的一端是封闭的，内壁上会存有水珠，使得烘干效率非常缓慢。因此，亟需设计一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的热能利用率低，烘干效率缓慢缺点，而提出的一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置，包括壳体，所述壳体的内壁上通过螺栓连接有层板，且层板的顶部外壁上开有滑槽，所述层板的顶部通过滑槽滑动连接有托盘，且托盘的顶部外壁上焊接有出风嘴，所述出风嘴的外壁套接有电池钢壳，所述壳体的顶部通过螺栓连接有离心风机，且离心风机的一侧设置有热风循环管，所述层板的底部外壁上焊接有吹风管，且吹风管远离层板的一端贯穿壳体一侧外壁与热风循环管焊接，所述壳体的内壁上通过螺栓连接有灯座，且灯座内部设置有红外灯管。

上述技术方案的关键构思在于：利用离心风机进行引风，在通过热风循环管和吹风管使热风进行循环吹干电池钢壳，使得热风实现循环的效果，从而节约了能源，提高热能的利用率，同时吹风嘴进入电池钢壳内部进行吹出干热风，使得电池钢壳的烘干效率得到提高。

进一步的，所述离心风机的出风口处通过螺栓连接有静电除尘装置，且静电除尘装置的出风一侧通过螺栓与热风循环管连接。

进一步的，所述层板的顶部外壁上开有集水槽，所述热风循环管的底部焊接有出水管。

进一步的，所述壳体的一侧外壁上通过螺栓连接有密封门，且密封门的一侧外壁上通过螺栓连接有把手。

进一步的，所述壳体的底部外壁上通过螺栓连接有万向轮，且壳体远离密封门一侧外壁上通过螺栓连接有扶手。

进一步的，密封门靠近壳体的一侧外壁上通过卡槽卡接有密封条，且密封条内部插接有塑料磁条。

进一步的，所述壳体内部通过螺栓连接有挡板，且挡板的顶部外壁上开有通风孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的离心风机、热风循环管和吹风管，利用离心风机进行引风，在通过热风循环管和吹风管使热风进行循环吹干电池钢壳，使得热风实现循环的效果，从而节约了能源，提高热能的利用率，同时吹风嘴进入电池钢壳内部进行吹出干热风，使得电池钢壳的烘干效率得到提高。

2.通过设置的托盘、集水槽和出水管，电池钢壳倒扣在托盘上面，电池钢壳内的水就会进入层板的集水槽，最后经吹风管汇集到出水管，打开出水管的阀门即可进行排水。

3.通过设置的静电除尘装置，因为电池钢壳在加工中要求干净无污染，所以利用静电除尘装置，吸附热风循环中空气中的灰尘颗粒，达到电池钢壳在烘干过程中保持干净的效果。

4.通过设置的万向轮和扶手，利用扶手推动壳体即可通过万向轮使壳体进行移动，从而实现壳体方便进行移动的效果，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置的红外灯管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置的a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置的密封条结构示意图。

图中：1壳体、2密封门、3离心风机、4热风循环管、5扶手、6万向轮、7把手、8吹风管、9层板、10托盘、11出风嘴、12电池钢壳、13挡板、14通风孔、15出水管、16红外灯管、17静电除尘装置、18滑槽、19密封条、20塑料磁条，21集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置，包括壳体1，壳体1采用不锈钢材质制成，内部具有空腔，壳体1的内壁上通过螺栓连接有层板9，层板9有若干个并且等距离分布，且层板9的顶部外壁上开有滑槽18，滑槽18有两个，层板9的顶部通过滑槽18滑动连接有托盘10，托盘10底部具有上凹的槽，层板9与托盘10之间相对密封，只有很小的滑动间隙，且托盘10的顶部外壁上焊接有出风嘴11，风嘴11具有若干个且等距离分布，出风嘴11的外壁套接有电池钢壳12，出风嘴11吹出干热风对电池钢壳12进行烘干，提高电池钢壳的烘干效率，壳体1的顶部通过螺栓连接有离心风机3，离心风机3的型号为y5-47-750w，且离心风机3的一侧设置有热风循环管4，离心风机3抽出风的干热风由热风循环管4实现热风循环，层板9的底部外壁上焊接有吹风管8，且吹风管8远离层板9的一端贯穿壳体1一侧外壁与热风循环管4焊接，热风循环管4内的热风进入吹风管8，经出风嘴11吹出，壳体1的内壁上通过螺栓连接有灯座，且灯座内部设置有红外灯管16。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的离心风机3、热风循环管4和吹风管8，利用离心风机3进行引风，在通过热风循环管4和吹风管8使热风进行循环吹干电池钢壳12，使得热风实现循环的效果，从而节约了能源，提高热能的利用率，同时吹风嘴11进入电池钢壳12内部进行吹出干热风，使得电池钢壳12的烘干效率得到提高。

进一步的，离心风机3的出风口处通过螺栓连接有静电除尘装置17，且静电除尘装置17的出风一侧通过螺栓与热风循环管4连接，通过静电除尘装置17，实现吸附热风循环中空气中的灰尘颗粒，防止灰尘污染电池钢壳12。

进一步的，层板9的顶部外壁上开有集水槽21，滑槽18的底部具有与集水槽21连通的流水小孔，托盘上冲压了导流纹路，使从电池钢壳12流出的水，经导流纹路引进滑槽18，再经流水小孔进入集水槽21，热风循环管4的底部焊接有出水管15，出水管15带有阀门，使得集水槽21内的水经吹风管8汇集到出水管15处再统一排出。

进一步的，壳体1的一侧外壁上通过螺栓连接有密封门2，通过密封门2实现壳体1内部形成密封的空腔，且密封门2的一侧外壁上通过螺栓连接有把手7，通过把手7方便对密封门2进行打开。

进一步的，壳体1的底部外壁上通过螺栓连接有万向轮6，万向轮6上具有刹车，且壳体1远离密封门2一侧外壁上通过螺栓连接有扶手5，推动扶手5，通过万向轮6的旋转，实现整个装置的方便移动。

进一步的，密封门2靠近壳体1的一侧外壁上通过卡槽卡接有密封条19，密封条19使密封门2的密封效果更好，密封条19可以采用pvc材质，具有经济实用的效果，且密封条19内部插接有塑料磁条20，实现密封门2与壳体1密封时产生相互的吸引力，使密封门2保持实时关闭的状态。

进一步的，壳体1内部通过螺栓连接有挡板13，挡板13可以阻挡电池钢壳12不会被出风嘴11吹出的气体吹起过高，且挡板13的顶部外壁上开有通风孔14，通风孔14实现气体流体作用。

通过设置的托盘10、集水槽21和出水管15，电池钢壳12倒扣在托盘10上面，电池钢壳10内的水就会进入层板9的集水槽21，最后经吹风管8汇集到出水管15，打开出水管15的阀门即可进行排水；通过设置的静电除尘装置17，因为电池钢壳12在加工中要求干净无污染，所以利用静电除尘装置12，吸附热风循环中空气中的灰尘颗粒，达到电池钢壳12在烘干过程中保持干净的效果；通过设置的万向轮6和扶手5，利用扶手5推动壳体1即可通过万向轮6使壳体1进行移动，从而实现壳体1方便进行移动的效果，提高了使用的便捷性。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种圆柱电池钢壳干热风循环使用装置，包括壳体1，壳体1采用不锈钢材质制成，内部具有空腔，壳体1的内壁上通过螺栓连接有层板9，层板9有若干个并且等距离分布，且层板9的顶部外壁上开有滑槽18，滑槽18有两个，层板9的顶部通过滑槽18滑动连接有托盘10，托盘10底部具有上凹的槽，层板9与托盘10之间相对密封，只有很小的滑动间隙，且托盘10的顶部外壁上焊接有出风嘴11，风嘴11具有若干个且等距离分布，出风嘴11的外壁套接有电池钢壳12，出风嘴11吹出干热风对电池钢壳12进行烘干，提高电池钢壳的烘干效率，壳体1的顶部通过螺栓连接有离心风机3，离心风机3的型号为y5-47-750w，且离心风机3的一侧设置有热风循环管4，离心风机3抽出风的干热风由热风循环管4实现热风循环，层板9的底部外壁上焊接有吹风管8，且吹风管8远离层板9的一端贯穿壳体1一侧外壁与热风循环管4焊接，热风循环管4内的热风进入吹风管8，经出风嘴11吹出，壳体1的内壁上通过螺栓连接有灯座，且灯座内部设置有红外灯管16。

其中，离心风机3的出风口处通过螺栓连接有静电除尘装置17，且静电除尘装置17的出风一侧通过螺栓与热风循环管4连接，通过静电除尘装置17，实现吸附热风循环中空气中的灰尘颗粒，防止灰尘污染电池钢壳12；层板9的顶部外壁上开有集水槽21，滑槽18的底部具有与集水槽21连通的流水小孔，托盘上冲压了导流纹路，使从电池钢壳12流出的水，经导流纹路引进滑槽18，再经流水小孔进入集水槽21，热风循环管4的底部焊接有出水管15，出水管15带有阀门，使得集水槽21内的水经吹风管8汇集到出水管15处再统一排出；壳体1的一侧外壁上通过螺栓连接有密封门2，通过密封门2实现壳体1内部形成密封的空腔，且密封门2的一侧外壁上通过螺栓连接有把手7，通过把手7方便对密封门2进行打开；壳体1的底部外壁上通过螺栓连接有万向轮6，万向轮6上具有刹车，且壳体1远离密封门2一侧外壁上通过螺栓连接有扶手5，推动扶手5，通过万向轮6的旋转，实现整个装置的方便移动；密封门2靠近壳体1的一侧外壁上通过卡槽卡接有密封条19，密封条19使密封门2的密封效果更好，密封条19可以采用pvc材质，具有经济实用的效果，且密封条19内部插接有塑料磁条20，实现密封门2与壳体1密封时产生相互的吸引力，使密封门2保持实时关闭的状态；壳体1内部通过螺栓连接有挡板13，挡板13可以阻挡电池钢壳12不会被出风嘴11吹出的气体吹起过高，且挡板13的顶部外壁上开有通风孔14，通风孔14实现气体流体作用。

工作原理：使用时，通过把手7拉开密封门2，密封门2通过铰链旋转打开，从层板9上的滑槽18中拉出托盘10，托盘10底部在滑槽18内滑动，把电池钢壳12倒扣在托盘10的出风嘴11上，并把每个托盘10上的出风嘴11放满电池钢壳12，把托盘10沿着滑槽18推进壳体1内部，关闭密封门2，电池钢壳12内壁上的水会因电池钢壳12的倒扣，缓缓下落到托盘10上，当水集聚到一定成度时，经托盘10上的导流纹路流进滑槽18，再经滑槽18的流水小孔进入集水槽21，最后经吹风管8进入热风循环管4并在出水管15汇集，经出水管15统一排出，需要进行对电池钢壳12的烘干时，接通离心风机3和红外灯管16的电源，红外灯管16通电后发热对壳体1内部进行加热，离心风机3把壳体1内部的热量抽出，形成干热风，干热风经静电除尘装置17进行灰尘吸附，经过热风循环管4进入吹风管8，再由吹风管8进入托盘10和层板9之间形成的相对封闭的空腔，再由出风嘴11吹出，对电池钢12，进行热风烘干，电池钢壳12内壁上残余的水珠则会被干热风直接吹干，电池钢壳12外壁上的水则会经钢壳的热传导加热蒸发干，此装置对电池钢壳12的烘干方便有快捷，并且还可以适合任何规格的电池钢壳12的烘干，并且实现了干热风循环的节能方式。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。