一种油茶籽干燥箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油茶加工技术领域，具体为一种油茶籽干燥箱。


背景技术：

[0002]
油茶籽油因其本身高营养价值，近来受到各级政府和民间的重视，发展油茶产业，既能增加油料供应，又能改善生态平衡。油茶种植面积的迅速扩大，促使对油茶籽进行的规模化加工利用。目前油茶籽主要用于制油。而干燥是油茶籽加工的第一道工序，干燥的好坏直接对油茶籽的品质及出油率有重大影响。长期以来，油茶籽主要由农户自种、自收，油茶籽的干燥通常采用日晒干燥，不仅效率低下，更容易受到南方多阴雨天气影响，导致因水分含量过高而霉变腐烂，影响后续油茶籽的加工。为了适应油茶产业化生产，研究高效的油茶籽干燥方法对促进油茶籽加工利用具有重要实践意义。
[0003]
油茶籽常常采用平板烘干机进行烘干，但由于油茶籽品种较多，加工企业采购到的油茶籽通常来源广泛，性状相差较大，即使同一品种的油茶籽大小也不一，这对油茶籽的高效干燥带来了困难，为此，我们提出了一种油茶籽干燥箱以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种油茶籽干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种油茶籽干燥箱，包括：箱体、顶盖、进料斗和把手，所述箱体顶端通过合页活动连接有顶盖，所述顶盖上表面一侧贯穿连接有进料斗，所述顶盖上表面另一侧焊接有把手，所述箱体内部上端设置有筛分装置，所述筛分装置下方固定设置若干个接料斗，所述接料斗下方设置有若干个烘干室，所述箱体正面固定安装有电控箱，所述箱体左侧壁上方固定安装有高温热泵，所述箱体左侧壁下方焊接有集风箱，所述集风箱远离箱体的一侧设置有与其内部相通的进风管，所述进风管通过管道与高温热泵的出风口相连接，所述箱体右侧壁下方设置有与烘干室相通的出风管，所述出风管远离箱体的一端连接有干燥箱，所述干燥箱远离出风管的一端设置有与其内部相通的连接管，所述连接管与高温热泵的进风口相连接。
[0007]
进一步的，所述筛分装置包括：筛分框、若干根导料棒、四根限位杆和弹簧，所述筛分框正面和背面分别焊接有两根限位杆，所述限位杆贯穿箱体正面和背面，四根所述限位杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于箱体内壁和筛分框外壁之间，所述筛分框内部沿其长度方向均匀分布有若干根导料棒，所述箱体正面固定安装有用于驱动筛分框的电机。
[0008]
进一步的，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘远离电机的一侧焊接有连接轴，所述连接轴位于转动盘边缘处，所述筛分框靠近电机的一侧通过螺栓转动连接有连杆，所述箱体上开设有滑槽，所述连杆贯穿滑槽与连接轴转动连接。
[0009]
进一步的，所述导料棒直径由左至右逐渐增大，所述导料棒呈 15度倾斜设置于筛
分框内。
[0010]
进一步的，所述烘干室由一块主隔板和若干块副隔板组合而成，所述主隔板与箱体内壁长宽相同，所述主隔板水平密封焊接于箱体内壁，所述副隔板焊接于主隔板和箱体底部之间，所述主隔板和副隔板将箱体底部分隔成若干个大小相同的烘干室。
[0011]
进一步的，若干个所述接料斗呈漏斗状，所述接料斗底部贯穿主隔板与烘干室相通，所述接料斗上均设置有电磁阀，所述电磁阀与电控箱。
[0012]
进一步的，所述副隔板上以及箱体与集风箱相接触的一侧均匀开设有排气孔。
[0013]
进一步的，所述干燥箱内部填充有硅胶干燥剂，所述干燥箱与出风管采用螺纹连接的方式连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油茶籽干燥箱，具备以下有益效果：
[0015]
1.本实用新型，将油茶籽倒入进料斗内，通过电控箱启动电机，电机带动转动盘转动，转动盘通过连杆带动筛分框在箱体内前后移动，进料斗内的油茶籽逐渐沿着筛分框上的导料棒左端滑至右端，滑动过程中，由于导料棒之间的间隙由左至右逐渐减小，掉落至接料斗内的油茶籽直径由左至右逐渐增加，不同直径的油茶籽最后通过不同的接料斗落入不同的烘干室内，从而实现油茶籽的筛分，以便对不同直径的油茶籽进行区别干燥；
[0016]
2.本实用新型，通过电控箱依次控制电磁阀和高温热泵启动，高温热泵将高温气体通过进风管排入集气箱内，再由箱体和副隔板上的排气孔均匀排入烘干室内，由左至右依次通过烘干室内的油茶籽，使高温气体先对较大直径的油茶籽烘干，再对较小直径的油茶籽烘干，以此保证大小直径油茶籽烘干时间同步，接着，烘干室内的气体由进气管进入干燥箱内干燥，干燥箱内硅胶干燥剂可将气体中夹杂的水分进行吸除，干燥后的气体由连接管排入高温热泵的进气端，可充分回收气体内残余的热能，避免热能的流失。
附图说明
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图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
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图3为本实用新型的主视结构示意图
[0020]
图4为本实用新型的俯视结构示意图
[0021]
图5为本实用新型的图4的b处放大结构示意图。
[0022]
图中：1-箱体；2-箱盖；3-进料斗；4-把手；5-接料斗；6-烘干室；7-电控箱；8-高温热泵；9-集风箱；10-进风管；11-出风管；12
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干燥箱；13-连接管；14-筛分框；15-导料棒；16-限位杆；17-弹簧；18-电机；19-转动盘；20-连接轴；21-连杆；22-滑槽；23-主隔板； 24-副隔板；25-电磁阀；26-排气孔；27-硅胶干燥剂。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例：请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种油茶籽干燥箱，包括：
箱体1、顶盖2、进料斗3和把手4，箱体1 顶端通过合页活动连接有顶盖2，顶盖2上表面一侧贯穿连接有进料斗3，顶盖2上表面另一侧焊接有把手4，箱体1内部上端设置有筛分装置，筛分装置下方固定设置若干个接料斗5，接料斗5下方设置有若干个烘干室6，箱体1正面固定安装有电控箱7，箱体1左侧壁上方固定安装有高温热泵8，箱体1左侧壁下方焊接有集风箱9，集风箱9远离箱体1的一侧设置有与其内部相通的进风管10，进风管 10通过管道与高温热泵8的出风口相连接，箱体1右侧壁下方设置有与烘干室6相通的出风管11，出风管11远离箱体1的一端连接有干燥箱12，干燥箱12远离出风管11的一端设置有与其内部相通的连接管13，连接管13与高温热泵8的进风口相连接。
[0025]
其中，筛分装置包括：筛分框14、若干根导料棒15、四根限位杆16和弹簧17，筛分框14正面和背面分别焊接有两根限位杆16，限位杆16贯穿箱体1正面和背面，四根限位杆16上均套设有弹簧 17，弹簧17位于箱体1内壁和筛分框14外壁之间，筛分框14内部沿其长度方向均匀分布有若干根导料棒15，箱体1正面固定安装有用于驱动筛分框14的电机18，电机18的输出端固定连接有转动盘 19，转动盘19远离电机18的一侧焊接有连接轴20，连接轴20位于转动盘19边缘处，筛分框14靠近电机的一侧通过螺栓转动连接有连杆21，箱体1上开设有滑槽22，连杆21贯穿滑槽22与连接轴20转动连接，导料棒15直径由左至右逐渐增大，导料棒15呈15度倾斜设置于筛分框14内，若干个接料斗5呈漏斗状，接料斗5底部贯穿主隔板23与烘干室6相通，接料斗5上均设置有电磁阀25，电磁阀 25与电控箱7，将油茶籽倒入进料斗3内，通过电控箱7启动电机 18，电机18带动转动盘19转动，转动盘19通过连杆21带动筛分框 14在箱体1内前后移动，进料斗3内的油茶籽逐渐沿着筛分框14上的导料棒15左端滑至右端，滑动过程中，由于导料棒15之间的间隙由左至右逐渐减小，掉落至接料斗5内的油茶籽直径由左至右逐渐增加，不同直径的油茶籽最后通过不同的接料斗5落入不同的烘干室6 内，从而实现油茶籽的筛分，以便对不同直径的油茶籽进行区别干燥。
[0026]
其中，烘干室6由一块主隔板23和若干块副隔板24组合而成，主隔板23与箱体1内壁长宽相同，主隔板23水平密封焊接于箱体1 内壁，副隔板24焊接于主隔板23和箱体1底部之间，主隔板23和副隔板24将箱体1底部分隔成若干个大小相同的烘干室6，副隔板 24上以及箱体1与集风箱9相接触的一侧均匀开设有排气孔26，干燥箱12内部填充有硅胶干燥剂27，干燥箱12与出风管11采用螺纹连接的方式连接，通过电控箱7依次控制电磁阀25和高温热泵8启动，高温热泵8将高温气体通过进风管10排入集气箱9内，高温气体由箱体1和副隔板24上的排气孔26均匀排入烘干室6内，由左至右依次通过烘干室6内的油茶籽，使高温气体先对较大直径的油茶籽烘干，再对较小直径的油茶籽烘干，以此保证大小直径油茶籽烘干时间同步，接着，烘干室6内的气体由进气管10进入干燥箱12内干燥，干燥箱12内硅胶干燥剂27可将气体中夹杂的水分进行吸除，干燥后的气体由连接管13排入高温热泵8的进气端，可充分回收气体内残余的热能，避免热能的流失。
[0027]
工作原理：本实用新型在使用过程中，将油茶籽倒入进料斗3内，通过电控箱7启动电机18，电机18带动转动盘19转动，转动盘19 通过连杆21带动筛分框14在箱体1内前后移动，进料斗3内的油茶籽逐渐沿着筛分框14上的导料棒15左端滑至右端，滑动过程中，由于导料棒15之间的间隙由左至右逐渐减小，掉落至接料斗5内的油茶籽直径由左至右逐渐增加，不同直径的油茶籽最后通过不同的接料斗5落入不同的烘干室6内，从而实现油茶籽的筛分，然后，通过电控箱7依次控制电磁阀25和高温热泵8启动，高温热泵8将高温气体通过
进风管10排入集气箱9内，高温气体由箱体1和副隔板24上的排气孔26均匀排入烘干室6内，由左至右依次通过烘干室6内的油茶籽，使高温气体先对较大直径的油茶籽烘干，再对较小直径的油茶籽烘干，以此保证大小直径油茶籽烘干时间同步，接着，烘干室6 内的气体由进气管10进入干燥箱12内干燥，干燥箱12内硅胶干燥剂27可将气体中夹杂的水分进行吸除，干燥后的气体由连接管13排入高温热泵8的进气端，可充分回收气体内残余的热能，避免热能的流失。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。