一种内置防尘新风进气装置的制作方法

本实用新型涉及家用新风系统领域，尤其涉及一种内置防尘新风进气装置。

背景技术：

随着家用新风系统的普及推广，大大提高了室内的空气环境质量。整个新风系统的前端取风口是比较重要的，空气的流动方向是从室外进到室内，流动的空气同时会把空气中的小飞虫，柳絮，灰尘，异味，不洁净的污染烟雾，甚至雾霾等一起吸进取风口，目前市场上的取风口，使用一段时间后堵塞情况非常普遍，但由于进风口处在室外，对于住宅用户特别是高层用户来讲清洁处理非常危险、困难，即使费了九牛二虎之力清理干净，过了两叁个月又会堵住，故态重现。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种内置防尘新风进气装置提高整个新风系统的运行效率，降低成本费用，延长机器净化中高效滤网的更换周期。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种内置防尘新风进气装置，包括主风机、滤尘网、进风道和扬尘结构；所述主风机和滤尘网叠加设于墙体室内一侧，所述进风道设于墙体室外一侧且一端连通于主风机，所述扬尘结构设于进风道内部；所述主风机将空气通过进风道从室外吸入，经过所述滤尘网过滤后进入室内；所述扬尘结构将进风道内部的积灰重新扬起并被滤尘网所吸附。

进一步地，所述滤尘网设于主风机与进风道的衔接处；所述滤尘网通过螺栓连接于主风机；所述主风机和滤尘网可在室内进行拆装。

进一步地，所述进风道内壁光滑且呈圆筒形；所述扬尘结构通过十字支架设于进风道的进风端口处；当所述主风机启动时，所述扬尘结构可自动对进风道内壁进行扬尘清灰处理；当所述主风机逐渐达到最大转速后，所述扬尘结构停止工作。

进一步地，所述扬尘结构包括自动转正结构、转动叶片；所述自动转正结构设于所述十字支架正中心处，所述转动叶片设于自动转正结构周侧并向进风道内壁方向延伸；所述主风机停止工作时，所述转动叶片的叶面与进气方向的夹角为锐角。

进一步地，所述自动转正结构包括叶片转轴、叶片座和回正结构；所述叶片转轴一端旋转连接于转动叶片，所述叶片转轴另一端的轴座端旋转连接于叶片座，所述轴座端设于叶片座内部；所述轴座端两侧分别设有第一推挡板和第二推挡板，所述第一推挡板和第二推挡板在相反方向的两面分别开设有凹槽，所述凹槽对应于回正结构。

进一步地，所述回正结构包括快拆固定结构、快拆推夹、弹簧和固定筒；所述快拆固定结构嵌入凹槽，所述快拆固定结构内部设有环形通槽，所述环形通槽横向贯穿设有快拆槽口；所述快拆推夹的钳夹端通过快拆槽口插入环形通槽，所述快拆推夹的推挤端套设有弹簧并伸入固定筒内部，所述固定筒固定于叶片座。

进一步地，所述转动叶片朝向进风道内壁的一端设有涡旋发生结构；所述涡旋发生结构沿进风方向悬空架设于进风道内壁处，所述涡旋发生结构沿长度方向开设有若干扰流通口，所述扰流通口呈人字形，若干所述扰流通口间距在进风方向上逐渐缩短；所述涡旋发生结构宽度方向上贯通设有若干扰流扩散通道，所述扰流扩散通道在靠近进风道内壁一侧设有开口。

有益效果：本实用新型的一种内置防尘新风进气装置提高整个新风系统的运行效率，降低成本费用；包括但不限于以下技术效果：

1)通过扬尘结构在每次主风机初启动时对进风道内部沉积的灰尘进行重新扬起；

2)通过设置扰流扩散通道可以迅速地将乱流有序地导出，增加涡旋发生结构运动时的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的主风机和滤尘网结构图；

附图3为本实用新型的进风道结构图；

附图4为本实用新型的自动转正结构的结构图；

附图5为本实用新型的轴座端的结构图；

附图6为本实用新型的回正结构的结构图；

附图7为本实用新型的涡旋发生结构的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-7：一种内置防尘新风进气装置，包括主风机1、滤尘网2、进风道3和扬尘结构4；所述主风机1和滤尘网2叠加设于墙体5室内一侧，所述进风道3设于墙体5室外一侧且一端连通于主风机1，所述扬尘结构4设于进风道3内部；所述主风机1将空气通过进风道3从室外吸入，经过所述滤尘网2过滤后进入室内；所述扬尘结构4将进风道3内部的积灰重新扬起并被滤尘网2所吸附；所述主风机1将室外气体通过进风道3吸入室内；通过将滤尘网2设于室内便于拆卸清洁；由于墙体另一侧的所述进风道3没有滤尘网2过滤灰尘，长时间工作后所述进风道3内部沉积的灰尘无法清理，因此通过所述扬尘结构4在每次主风机1初启动时对进风道3内部沉积的灰尘进行重新扬起，使灰尘被所述滤尘网2吸附。

所述滤尘网2设于主风机1与进风道3的衔接处；所述滤尘网2通过螺栓连接于主风机1；所述主风机1和滤尘网2可在室内进行拆装；当所述滤尘网2需要进行清洁时，将所述主风机1和滤尘网2在室内直接拆卸清理即可。

所述进风道3内壁光滑且呈圆筒形；所述扬尘结构4通过十字支架31设于进风道3的进风端口处；当所述主风机1启动时，所述扬尘结构4可自动对进风道3内壁进行扬尘清灰处理；当所述主风机1逐渐达到最大转速后，所述扬尘结构4停止工作；由于所述主风机1启动时，所述进风道3充满向室内方向流动的空气，流动的空气为所述扬尘结构4提供动力来源，当所述主风机1逐渐达到最大转速后，风速也达到最大速度，此时所述扬尘结构4取消流动的空气对结构产生的动力影响，使得所述扬尘结构4停止工作。

所述扬尘结构4包括自动转正结构41、转动叶片42；所述自动转正结构41设于所述十字支架31正中心处，所述转动叶片42设于自动转正结构41周侧并向进风道3内壁方向延伸；所述主风机1停止工作时，所述转动叶片42的叶面与进气方向的夹角为锐角；由于所述转动叶片42的叶面与进气方向的夹角为锐角，因此在空气流过时推动所述转动叶片42产生旋转，当风速达到最大值时，所述转动叶片42开始转动使得迎风面与空气流动方向平行，此时，所述转动叶片42停止转动，由于已经将沉积的灰尘重新扬起，所以停止工作可以减小风能的损失，增加室内的进气量；当所述主风机1停止工作后，所述转动叶片42受到自动转正结构41作用恢复原位。

所述自动转正结构41包括叶片转轴411、叶片座412和回正结构6；所述叶片转轴411一端旋转连接于转动叶片42，所述叶片转轴411另一端的轴座端414旋转连接于叶片座412，所述轴座端414设于叶片座412内部；所述轴座端414两侧分别设有第一推挡板415和第二推挡板416，所述第一推挡板415和第二推挡板416在相反方向的两面分别开设有凹槽，所述凹槽对应于回正结构6；所述转动叶片42转动时带动轴座端414旋转，所述第一推挡板415和第二推挡板416分别向顺时针和逆时针方向转动，所述第一推挡板415和第二推挡板416转动过程时挤压回正结构6，当所述主风机1停止工作后，所述回正结构6驱动转动叶片42恢复原位。

所述回正结构6包括快拆固定结构61、快拆推夹62、弹簧63和固定筒64；所述快拆固定结构61嵌入凹槽，所述快拆固定结构61内部设有环形通槽611，所述环形通槽611横向贯穿设有快拆槽口612；所述快拆推夹62的钳夹端621通过快拆槽口612插入环形通槽611，所述快拆推夹62的推挤端622套设有弹簧63并伸入固定筒64内部，所述固定筒64固定于叶片座412；将所述快拆推夹62的钳夹端621插入快拆槽口612后旋转90°后即可固定快拆推夹62，所述弹簧63可以推挤钳夹端621使其更加稳固不易从环形通槽611中脱出。

所述转动叶片42朝向进风道3内壁的一端设有涡旋发生结构43；所述涡旋发生结构43沿进风方向悬空架设于进风道3内壁处，所述涡旋发生结构43沿长度方向开设有若干扰流通口431，所述扰流通口431呈人字形，若干所述扰流通口431间距在进风方向上逐渐缩短；所述涡旋发生结构43宽度方向上贯通设有若干扰流扩散通道432，所述扰流扩散通道432在靠近进风道3内壁一侧设有开口；所述转动叶片42转动时驱动涡旋发生结构43沿进风道3内壁环向运动，所述扰流通口431在涡旋发生结构43运动时可以扰乱空气的流动方向，有利于更好地扬起灰尘；由于所述进风道3越深处积灰越严重，若干所述扰流通口431间距在进风方向上逐渐缩短，所述扰流通口431越密集对空气的干扰作用越大，使其对所述进风道3内部有更好地清灰效果；所述扰流扩散通道432可以迅速地将乱流有序地导出，增加所述涡旋发生结构43运动时的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。