一种静音式贯流静电除尘风管机的制作方法

本实用新型属于净化空调设备技术领域，尤其涉及一种静音式贯流静电除尘风管机。

背景技术：

现今，随着人民对生活条件的完美追求，室内空气质量及空气体感越来越受到大家的关注，在日常家居或工业生产过程中，涉及室内外空气交换及温度调节需求的，如居室或生产车间内，多安装通过风扇强制驱动的进排风装置及空调温度调节装置进行，但现有技术中，此类装置的风管机，存在一定缺陷，例如整体结构僵硬，环境适应能力差，实用性不强，噪音高，风流强烈不舒适等，这种情况需要改变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静音式贯流静电除尘风管机，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：

一种静音式贯流静电除尘风管机，包括：用于承载风管机各零部件的风管主体，所述风管主体呈长方体空腔结构设计，在所述风管主体内依次设有贯流风机、换热蒸发器和静电集尘消毒组件，在所述风管主体的一端并位于所述贯流风机处开设有水平出风口，在所述风管主体的另一端开设有用于进风的水平进风口，在所述风管主体的一侧并位于所述静电集尘消毒组件处开设有用于进风的下进风口，所述水平进风口或所述下进风口面向所述静电集尘消毒组件的一侧可拆卸连接有挡板，所述挡板与所述水平进风口及所述下进风口相匹配。

本实用新型进一步设置为：在所述风管主体内并位于所述贯流风机处设有贯流风道，所述贯流风道延展至所述水平出风口并与所述水平出风口密封连接。

本实用新型进一步设置为：在所述风管主体的一侧并位于所述贯流风机处开设有下出风口，用于变换出风方向。

本实用新型进一步设置为：所述静电集尘消毒组件呈梯形结构设计，用于匹配所述水平进风口或所述下进风口。

本实用新型进一步设置为：所述换热蒸发器为制冷蒸发器或制热蒸发器。

本实用新型进一步设置为：在所述风管主体的一侧并分列于所述风管主体的左右两端通过螺钉对称固定有安装角板，所述安装角板上开设有条形孔。

本实用新型进一步设置为：所述贯流风机、所述换热蒸发器和所述静电集尘消毒组件间保持有间隙。

本实用新型进一步设置为：所述贯流风道呈渐缩结构设计。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了一种静音式贯流静电除尘风管机，通过在风管主体内设置贯流风机实现静音及通风效果，受贯流风机的多叶长圆筒结构作用，其工作噪音小，出风均匀无紊流，在静电集尘消毒组件作用下，进风被除尘净化及消毒，并经换热蒸发器改变风温，使得人体体感舒适，实用性强，且，风管主体的一端并位于贯流风机处开设有水平出风口，其另一端开设有用于进风的水平进风口，在风管主体的一侧并位于静电集尘消毒组件处开设有用于进风的下进风口，水平进风口面向静电集尘消毒组件的一侧可拆卸连接有挡板，挡板与水平进风口及下进风口相匹配，以此实现多风口切换进风便于安装，进一步的，在风管主体的一侧并位于贯流风机处还开设有下出风口，用于变换出风方向，适应多种安装场景以此提高实用性，提高市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的静音式贯流静电除尘风管机的整体结构示意图一；

图2是本实施例提供的静音式贯流静电除尘风管机的仰视图；

图3是本实施例提供的静音式贯流静电除尘风管机的a-a剖视图；

图4是本实施例提供的静音式贯流静电除尘风管机的整体结构示意图二。

附图标记：1、风管主体；11、水平出风口；12、水平进风口；13、下进风口；14、下出风口；15、安装角板；16、条形孔；2、贯流风机；21、贯流风道；3、换热蒸发器；4、静电集尘消毒组件；5、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种静音式贯流静电除尘风管机，如图1-图4所示，包括：用于承载风管机各零部件的风管主体1，风管主体1呈长方体空腔结构设计，在风管主体1内依次设有贯流风机2、换热蒸发器3和静电集尘消毒组件4，在风管主体1的一端并位于贯流风机2处开设有水平出风口11，在风管主体1的另一端开设有用于进风的水平进风口12，在风管主体1的一侧并位于静电集尘消毒组件4处开设有用于进风的下进风口13，水平进风口12或下进风口13面向静电集尘消毒组件4的一侧可拆卸连接有挡板5，挡板5与水平进风口12及下进风口13相匹配。

在具体实施过程中，在风管主体1内并位于贯流风机2处设有贯流风道21，贯流风道21延展至水平出风口11并与水平出风口11密封连接，用于辅助引导出风。

需要说明的是，在风管主体1的一侧并位于贯流风机2处开设有下出风口14，用于变换出风方向，提高实用性。

其中，静电集尘消毒组件4呈梯形结构设计，用于匹配水平进风口12或下进风口13，即通过挡板5匹配水平进风口12或下进风口13，实现进风切换，需要说明的是，可拆卸连接的挡板5与水平进风口12或下进风口13为螺钉连接或卡接。

进一步的，换热蒸发器3为制冷蒸发器或制热蒸发器，以适配环境变化，提高人体体感舒适性，提高实用性。

在具体实施过程中，在风管主体1的一侧并分列于风管主体1的左右两端通过螺钉对称固定有安装角板15，安装角板15上开设有条形孔16，用于风管机与外界固定连接。

进一步的，贯流风机2、换热蒸发器3和静电集尘消毒组件4间保持有间隙，以便于进出风处理。

其中，贯流风道21呈渐缩结构设计。

可以理解的是，本实施例中的静电集尘消毒组件4的静电除尘及消毒的具体功能是本领域技术人员根据现有技术能够获得的，此处对于静电集尘消毒组件4的结构及工作原理不再做赘述。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种静音式贯流静电除尘风管机，通过在风管主体1内设置贯流风机2实现静音及通风效果，受贯流风机2的多叶长圆筒结构作用，其工作噪音小，出风均匀无紊流，在静电集尘消毒组件4作用下，进风被除尘净化及消毒，并经换热蒸发器3改变风温，使得人体体感舒适，实用性强，且，风管主体1的一端并位于贯流风机2处开设有水平出风口11，其另一端开设有用于进风的水平进风口12，在风管主体1的一侧并位于静电集尘消毒组件4处开设有用于进风的下进风口13，水平进风口12面向静电集尘消毒组件的一侧可拆卸连接有挡板5，挡板5与水平进风口12及下进风口13相匹配，以此实现多风口切换进风，进一步的，在风管主体1的一侧并位于贯流风机2处还开设有下出风口14，用于变换出风方向，以此提高实用性，提高市场竞争力。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。