一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别涉及一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机。

背景技术：

在现有技术当中的烘干机中，一般都采用滚筒式烘干机，为了达到烘干的目的，烘干设备一般都是通过往滚筒内直接通入热空气作为烘干热源，就是通过物料在滚筒内翻转抛洒的同时与接通的热空气接触带走水分实现烘干，由于烘干设备要处于一种进料和出料的状态，所以在烘干的过程中可能大部分热空气的热量还没有利用就散失了，能源消耗过大，严重增加生产成本并且造成能源浪费，同时，为了延长物料的烘干时间，往往将烘干机设置成多层滚筒，导致多层滚筒之间安装困难，且不利于后期的维护和检修，最关键的是多层滚筒之间在安装时难以保证同心度，导致烘干机运行极不平稳甚至发生抖动，增加设备的磨损，缩短设备的使用寿命，还有，物料在刚开始投入烘干机内部时，物料湿度较大很容易粘结在滚筒的内壁上，难以处理；同时，现在为了提高能源的利用效率，在烘干滚筒的内壁上设置通蒸汽的散热管，由于烘干滚筒是始终转动的，烘干滚筒内壁上的散热管如何接通蒸汽，以及蒸汽在散热管中形成的冷凝水如何集中处理，均是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机。

具体内容如下：一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机，包括底架、同轴安装在底架上的内层滚筒和外层滚筒、同轴安装在内层滚筒内的中心转轴、安装在中心转轴同一端的蒸汽旋转接头和旋转通气抱箍、驱动滚筒转动的驱动装置，其特征是：

所述的内层滚筒和外层滚筒均为圆筒状，所述的内层滚筒同轴套装在外层滚筒的内部并通过沿圆周方向布置的长螺栓固定，且长螺栓沿内层滚筒的径向向外依次贯穿内层滚筒筒体和外层滚筒筒体，并通过外层滚筒外部的螺母拧紧，内层滚筒的外圆周面、内圆周面上均设有若干根沿圆周方向均匀布置的半圆状的散热管，内层滚筒上每根散热管均沿内层滚筒的母线方向设置且与内层滚筒的筒体密封固定，内层滚筒上每根散热管的两端分别与同一根连通管甲相连通，该连通管甲为固定在内层滚筒筒体上的封闭的圆环筒，外层滚筒的内圆周面上设有若干根沿圆周方向均匀布置的半圆状的散热管，外层滚筒上每根散热管均沿外层滚筒的母线方向设置且与外层滚筒的筒体密封固定，外层滚筒上每根散热管的两端分别与同一根连通管乙相连通，该连通管乙为固定在外层滚筒内壁上的封闭的半圆环筒，内层滚筒左端的连通管甲与该端对应的连通管乙之间设有连通两者的导流管，在内层滚筒左半部的内壁上铰接有若干个沿圆周方向布置的敲打锤，每个敲打锤的铰接轴均与内层滚筒的母线方向一致，在内层滚筒右半部的内壁上固定有若干个沿圆周方向布置的内扬料板，每块内扬料板均与内层滚筒内圆周面上的散热管固定且向内层滚筒的中心伸出，且在内扬料板的顶端固定有与内层滚筒同轴心的螺旋状的破碎筋条，在内层滚筒外圆周面上的散热管和外层滚筒内圆周面上的散热管上均固定有外扬料板，且该外扬料板为平板型或者弯板型；

所述的中心转轴同轴设置在内层滚筒的内部，且中心转轴的两端分别伸出内层滚筒并安装在对应端的轴承座上，该中心转轴包括中部圆筒状的散热筒和两端的支撑左轴和支撑右轴，支撑左轴和支撑右轴分别安装在对应端的轴承座上，支撑左轴和支撑右轴均通过至少两块内撑板与散热筒的对应端部同轴密封固定，支撑右轴的内部设有左右贯通的蒸汽进入通道，该蒸汽进入通道与中心转轴散热筒的内部连通，支撑右轴的内部还设有相互独立的蒸汽排出通道甲和蒸汽排出通道乙，蒸汽排出通道甲的内端口与该端散热筒内部两内撑板之间的空间连通，内侧的内撑板上设有排气孔；

所述的旋转通气抱箍卡抱在中心转轴的支撑右轴上，且旋转通气抱箍与支撑右轴之间安装有滑动轴承，旋转通气抱箍与支撑右轴之间能够相对转动，在旋转通气抱箍上设有进气槽和出气槽，该进气槽和出气槽平行且均为封闭的圆环状，其中进气槽通过支撑右轴上的分流孔与蒸汽进入通道连通，且进气槽通过外部的蒸汽进管与该端的连通管甲连通，出气槽与蒸汽排出通道乙的内端口连通，且出气槽通过外部的蒸汽出管与该端的连通管乙连通，旋转通气抱箍随内层滚筒同时转动；

所述的蒸汽旋转接头的端部设有向外伸出的对接圆筒，该对接圆筒内设有左右贯通蒸汽旋转接头的进气孔和圆筒形夹层的排气盲孔，在蒸汽旋转接头的侧面设有与排气盲孔连通的排气管，蒸汽旋转接头的对接圆筒与中心转轴的支撑右轴的外端部对接，并通过连接法兰固定，且蒸汽旋转接头与支撑右轴之间能相对转动，对接圆筒的端面设有与支撑右轴外端面对应匹配的对接台阶，且蒸汽旋转接头上的进气孔与支撑右轴内部的蒸汽进入通道连通，支撑右轴内部的蒸汽排出通道甲和蒸汽排出通道乙均与排气盲孔连通。

优选的，所述的底架通过垫块固定在地面上，底架上设有两对分别与外层滚筒上的两条环形滚带匹配的托辊，外层滚筒上的环形滚带与托辊对应相切安装在底架上，在底架的两端分别设有与外层滚筒两端对应匹配的前端盖和后端盖，所述的后端盖上设有与外层滚筒连通的出料口。

优选的，所述的驱动装置固定在地面上，其包括底座、固定在底座上的驱动电机、减速箱和驱动齿轮，所述的驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴同轴固定，减速箱的输出轴同轴固定一个与环形齿条匹配啮合的驱动齿轮，所述的环形齿条同轴固定在外层滚筒的外圆周面上。

优选的，所述的中心转轴两端的轴承座分别固定在底架和前端盖上，中心转轴的支撑左轴的外端同轴固定有驱动带轮，中心转轴的散热筒的外圆周面上固定有若干个破碎耙。

优选的，所述的内层滚筒的内圆周面上和外层滚筒的内圆周面上均设有推料螺旋。

优选的，所述的敲打锤包括至少三块平行设置的钢板、若干根相互平行并贯穿连接钢板的连接杆，所有连接杆均固定在铰接轴上，铰接轴与安装套转动连接，安装套固定在内层滚筒的筒体上，且敲打锤的摆动接触点均位于对应散热管之间的筒壁上。

优选的，所述的旋转通气抱箍与支撑右轴之间设有至少三个滑动轴承，滑动轴承之间安装有轴向定位的保持架，在旋转通气抱箍的两侧面均通过螺钉固定有对两侧滑动轴承进行轴向定位的挡圈。

优选的，所述的旋转通气抱箍包括两个对应扣合的半圆形抱箍单体。

优选的，所述的滑动轴承和蒸汽旋转接头端部的对接圆筒均为黄铜材质。

优选的，所述的连接法兰套装在对接圆筒外圆周面上的安装槽内，且连接法兰通过螺栓固定在支撑右轴的外端面上。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型是一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机，首先本实用新型的内层滚筒与外层滚筒之间通过长螺栓固定，方便安装和调节，一定程度上改善内层滚筒与外层滚筒之间的同心度问题，使整个设备运行更加平稳，其次，在内层滚筒的内部设有敲打锤和破碎筋条，使湿粘的物料被充分打散便于烘干，同时内扬料板和外扬料板均固定在散热管上，散热管上的热量能够传递至内扬料板和外扬料板上，增加散热面积以及物料接触的烘干面积，提高物料的烘干效果，且敲打锤随着内层滚筒的转动不断敲打着筒壁，使粘在筒壁上的物料与其脱离，保证物料烘干质量，再者，整个烘干机的烘干蒸汽的进、出端均集中在中心转轴的一端，便于安装设置及冷凝水的集中收集，最后，中心转轴上设置通蒸汽的散热筒，对物料实现双重烘干加热，提高物料的烘干质量，缩短物料的烘干时间。

附图说明

图1为一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机的立体结构示意图；

图2为一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机的主视剖面图；

图3为图2中支撑右轴安装位置的局部放大示意图；

图4为图2中a的放大示意图；

图5为图2中b的放大示意图；

图6为图2中c-c方向的截面图；

图7为图2中d-d方向的截面图；

图8为蒸汽旋转接头和旋转通气抱箍安装在支撑右轴上的剖视图；

图9为图8中e的放大示意图；

图10为图9中f-f方向的剖面图；

图11为图9中g-g方向的剖面图；

图12为图8中h的放大示意图；

图13为蒸汽旋转接头的主视图；

图14为图13中i-i方向的剖面图；

图15为敲打锤的主视图；

图16为图15的左视图；

图中：12.环形滚带、13.环形齿条、14.后端盖、15.前端盖、16.垫块、17.底座、18.驱动电机、19.减速箱、20.驱动齿轮、21.底架、22.驱动带轮、23.出料口、24.外层滚筒、25.内层滚筒、26.散热管、27.长螺栓、28.蒸汽进管、29.蒸汽出管、30.支撑左轴、31.散热筒、32.破碎耙、33.敲打锤、331.钢板、332.连接杆、333.铰接轴、334.安装套、34.破碎筋条、35.内扬料板、36.支撑右轴、37.安装在底架上的轴承座、38.蒸汽旋转接头、381.对接圆筒、3811.安装槽、3812.对接台阶、282.进气孔、383.排气盲孔、384.排气管、39.旋转通气抱箍、391.出气槽、392.进气槽、393.挡圈、394.螺钉、395.滑动轴承、396.保持架、397.分流孔、40.连通管甲、41.连通管乙、42.内撑板、43.排气孔、44.安装在前端盖上的轴承座、45.导流管、46.螺母、47.外扬料板、48.蒸汽排出通道乙、49.蒸汽进入通道、50.蒸汽排出通道甲、51.连接法兰、52.螺栓。

具体实施方式

实施例一，参见图1-16，一种双筒内壁换热式蒸汽干燥机，包括底架、同轴安装在底架上的内层滚筒和外层滚筒、同轴安装在内层滚筒内的中心转轴、安装在中心转轴同一端的蒸汽旋转接头和旋转通气抱箍、驱动滚筒转动的驱动装置；

所述的内层滚筒和外层滚筒均为圆筒状，所述的内层滚筒同轴套装在外层滚筒的内部并通过沿圆周方向布置的长螺栓固定，且长螺栓沿内层滚筒的径向向外依次贯穿内层滚筒筒体和外层滚筒筒体，并通过外层滚筒外部的螺母拧紧，内层滚筒的外圆周面、内圆周面上均设有若干根沿圆周方向均匀布置的半圆状的散热管，内层滚筒上每根散热管均沿内层滚筒的母线方向设置且与内层滚筒的筒体密封固定，内层滚筒上每根散热管的两端分别与同一根连通管甲相连通，该连通管甲为固定在内层滚筒筒体上的封闭的圆环筒，外层滚筒的内圆周面上设有若干根沿圆周方向均匀布置的半圆状的散热管，外层滚筒上每根散热管均沿外层滚筒的母线方向设置且与外层滚筒的筒体密封固定，外层滚筒上每根散热管的两端分别与同一根连通管乙相连通，该连通管乙为固定在外层滚筒内壁上的封闭的半圆环筒，内层滚筒左端的连通管甲与该端对应的连通管乙之间设有连通两者的导流管，在内层滚筒左半部的内壁上铰接有若干个沿圆周方向布置的敲打锤，每个敲打锤的铰接轴均与内层滚筒的母线方向一致，在内层滚筒右半部的内壁上固定有若干个沿圆周方向布置的内扬料板，每块内扬料板均与内层滚筒内圆周面上的散热管固定且向内层滚筒的中心伸出，且在内扬料板的顶端固定有与内层滚筒同轴心的螺旋状的破碎筋条，在内层滚筒外圆周面上的散热管和外层滚筒内圆周面上的散热管上均固定有外扬料板，且该外扬料板为平板型或者弯板型；

所述的中心转轴同轴设置在内层滚筒的内部，且中心转轴的两端分别伸出内层滚筒并安装在对应端的轴承座上，该中心转轴包括中部圆筒状的散热筒和两端的支撑左轴和支撑右轴，支撑左轴和支撑右轴分别安装在对应端的轴承座上，支撑左轴和支撑右轴均通过至少两块内撑板与散热筒的对应端部同轴密封固定，支撑右轴的内部设有左右贯通的蒸汽进入通道，该蒸汽进入通道与中心转轴散热筒的内部连通，支撑右轴的内部还设有相互独立的蒸汽排出通道甲和蒸汽排出通道乙，蒸汽排出通道甲的内端口与该端散热筒内部两内撑板之间的空间连通，内侧的内撑板上设有排气孔；

所述的旋转通气抱箍卡抱在中心转轴的支撑右轴上，且旋转通气抱箍与支撑右轴之间安装有滑动轴承，旋转通气抱箍与支撑右轴之间能够相对转动，在旋转通气抱箍上设有进气槽和出气槽，该进气槽和出气槽平行且均为封闭的圆环状，其中进气槽通过支撑右轴上的分流孔与蒸汽进入通道连通，且进气槽通过外部的蒸汽进管与该端的连通管甲连通，出气槽与蒸汽排出通道乙的内端口连通，且出气槽通过外部的蒸汽出管与该端的连通管乙连通，旋转通气抱箍随内层滚筒同时转动；

所述的蒸汽旋转接头的端部设有向外伸出的对接圆筒，该对接圆筒内设有左右贯通蒸汽旋转接头的进气孔和圆筒形夹层的排气盲孔，在蒸汽旋转接头的侧面设有与排气盲孔连通的排气管，蒸汽旋转接头的对接圆筒与中心转轴的支撑右轴的外端部对接，并通过连接法兰固定，且蒸汽旋转接头与支撑右轴之间能相对转动，对接圆筒的端面设有与支撑右轴外端面对应匹配的对接台阶，且蒸汽旋转接头上的进气孔与支撑右轴内部的蒸汽进入通道连通，支撑右轴内部的蒸汽排出通道甲和蒸汽排出通道乙均与排气盲孔连通。

所述的底架通过垫块固定在地面上，底架上设有两对分别与外层滚筒上的两条环形滚带匹配的托辊，外层滚筒上的环形滚带与托辊对应相切安装在底架上，在底架的两端分别设有与外层滚筒两端对应匹配的前端盖和后端盖，所述的后端盖上设有与外层滚筒连通的出料口。

所述的驱动装置固定在地面上，其包括底座、固定在底座上的驱动电机、减速箱和驱动齿轮，所述的驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴同轴固定，减速箱的输出轴同轴固定一个与环形齿条匹配啮合的驱动齿轮，所述的环形齿条同轴固定在外层滚筒的外圆周面上。

所述的中心转轴两端的轴承座分别固定在底架和前端盖上，中心转轴的支撑左轴的外端同轴固定有驱动带轮，中心转轴的散热筒的外圆周面上固定有若干个破碎耙。

所述的内层滚筒的内圆周面上和外层滚筒的内圆周面上均设有推料螺旋。由于推料螺旋是本领域烘干机中常见的零部件，推料螺旋的具体结构形式均可以参考中国实用新型（专利号：zl200620031704.6，专利名称：单级干燥滚筒和多级干燥滚筒及其新型高湿物料烘干机）。

所述的敲打锤包括至少三块平行设置的钢板、若干根相互平行并贯穿连接钢板的连接杆，所有连接杆均固定在铰接轴上，铰接轴与安装套转动连接，安装套固定在内层滚筒的筒体上，且敲打锤的摆动接触点均位于对应散热管之间的筒壁上，防止敲打锤撞击散热管。

所述的旋转通气抱箍与支撑右轴之间设有至少三个滑动轴承，滑动轴承之间安装有轴向定位的保持架，在旋转通气抱箍的两侧面均通过螺钉固定有对两侧滑动轴承进行轴向定位的挡圈。

所述的旋转通气抱箍包括两个对应扣合的半圆形抱箍单体，便于安装盒拆卸。

所述的滑动轴承和蒸汽旋转接头端部的对接圆筒均为黄铜材质，黄铜自带润滑性。

所述的连接法兰套装在对接圆筒外圆周面上的安装槽内，且连接法兰通过螺栓固定在支撑右轴的外端面上。

本实用新型的使用过程及原理：

蒸汽旋转接头的进气孔与蒸汽气源接通，蒸汽旋转接头的排气管与收集筒连接，热蒸汽通过汽旋转接头的进气孔进入支撑右轴的蒸汽进入通道内，然后一部分蒸汽直接进入散热筒，再通过排气孔进入蒸汽排出通道甲，最后从蒸汽旋转接头的排气管排出，另一部分蒸汽通过旋转通气抱箍、蒸汽进管，然后进入连通管甲及内层滚筒上的所有的散热管内，蒸汽从内层滚筒另一端的导流管进入外层滚筒的散热管内，最后通过连通管乙及蒸汽出管进入蒸汽排出通道乙内，并通过蒸汽旋转接头的排气管排出，物料从内层滚筒的一端加入其内部，随着滚筒的转动，在推料螺旋的作用下逐渐向前滚动，边推进边烘干边打散，从内层滚筒的另一端进入外层滚筒，最后通过外层滚筒进入出料口排出；本实用新型的内层滚筒与外层滚筒之间通过长螺栓固定，方便安装和调节，一定程度上改善内层滚筒与外层滚筒之间的同心度问题，使整个设备运行更加平稳，其次，在内层滚筒的内部设有敲打锤和破碎筋条，使湿粘的物料被充分打散便于烘干，同时内扬料板和外扬料板均固定散热管，散热管上的热量能够传递至内扬料板和外扬料板上，增加散热面积以及物料接触的烘干面积，提高物料的烘干效果，且敲打锤随着内层滚筒的转动不断敲打着筒壁，使粘在筒壁上的物料与其脱离，保证物料烘干质量，再者，整个烘干机的烘干蒸汽的进、出端均集中在中心转轴的一端，便于安装设置及冷凝水的集中收集，最后，中心转轴上设置通蒸汽的散热筒，对物料实现双重烘干加热，提高物料的烘干质量，缩短物料的烘干时间。