一种清洗液加热装置的制作方法

文档序号:24363777发布日期:2021-03-23 10:56阅读:49来源:国知局
一种清洗液加热装置的制作方法

本实用新型涉及医用设备技术领域,尤其是一种清洗液加热装置。



背景技术:

在医疗化学发光免疫检测中,样本针每次加样后以及样本针和试剂反应完成后,需要对样本针和反应后的溶液进行清洗,清洗液是由浓缩液和纯化水自动配比而成,配比完成的清洗液的温度对清洗效果有较大影响,需要保证清洗液的温度在35℃±2℃范围内。而目前的加热方式主要是热工加热并监控温度,不仅浪费人力,而且对温度的控制也不够准确。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种清洗液加热装置,可有效确保对清洗液温度导出的稳定控制,确保对样本针的清洗效果。

本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案:

一种清洗液加热装置,包括加热箱体,所述加热箱体内设置有清洗液壶体,所述清洗液壶体设置有出口,所述出口与加热管的一端连通,所述加热管穿过加热筒,所述加热筒外壁缠绕有热水管,所述加热管的另一端构成清洗液的出口。

本实用新型还存在以下技术特征:

所述加热筒为镍合金材料制成的筒体构造,所述加热筒的外壁设置有螺旋槽,所述螺旋槽沿着加热筒的长度方向螺旋布置,所述热水管缠绕在螺旋槽上。

所述热水管为不锈钢材料制成且呈螺旋管状结构布置,所述热水管的一端与热水壶的出水口连通,所述热水管的另一端与热水壶的进水口连通。

所述加热筒的管腔内设置有电加热片,所述电加热片设置在加热筒筒壁内的夹腔内。

所述热水管的一端与泵体的出水口连通,所述泵体的入水口设置有接水管路,所述接水管路伸入热水壶内。

所述泵体的出水口与总管路的一端连通,所述总管路上设置有支管路,所述支管路与热水管的一端连通。

所述泵体的出水口与总管路之间设置有螺纹管,所述泵体通过安装卡座水平滑动安装在总管路上。

所述加热筒的两端设置有端盖,所述加热筒外壁设置有护筒,所述端盖扣设在护筒的两端筒口处。

所述热水壶上设置有排气管。

所述清洗液壶体上设置有注入口。

与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:在实施对清洗液加热时,清洗液导入加热管内,利用热水管实施对加热筒的加热,利用加热筒可有效确保对加热管加热的温度可控性,提高对温度稳定性的控制,从而确保对样本针的清洗效果。

附图说明

图1是清洗液加热装置的主视图;

图2是清洗液加热装置中的加热筒、加热管及热水管的结构示意图;

图3是清洗液加热装置中的加热筒的结构示意图;

图4是清洗液加热装置中的加热筒、加热管及热水管的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4,对本清洗液加热装置的结构特征详述如下:

一种清洗液加热装置,包括加热箱体100,所述加热箱体100内设置有清洗液壶体200,所述清洗液壶体200设置有出口,所述出口与加热管300的一端连通,所述加热管300穿过加热筒400,所述加热筒400外壁缠绕有热水管500,所述加热管300的另一端构成清洗液的出口;

在实施对清洗液加热时,清洗液导入加热管300内,利用热水管500实施对加热筒400的加热,利用加热筒400可有效确保对加热管300加热的温度可控性,提高对温度稳定性的控制,从而确保对样本针的清洗效果;

所述加热管300为金属管,进而可提高加热的效率,确保清洗液温度的可控性。

为提高对加热管300的加热有效性,确保清洗液的温度可控,所述加热筒400为镍合金材料制成的筒体构造,所述加热筒400的外壁设置有螺旋槽410,所述螺旋槽410沿着加热筒400的长度方向螺旋布置,所述热水管500缠绕在螺旋槽410上;

在加热筒400的外壁设置螺旋槽410,并且加热管500缠绕在螺旋槽410上,通过向热水管500内导入热水,进而能够提高对加热筒400的加热均匀度,确保短时间内实施对加热管300加热的有效性。

具体地,所述热水管500为不锈钢材料制成且呈螺旋管状结构布置,所述热水管500的一端与热水壶600的出水口连通,所述热水管500的另一端与热水壶600的进水口连通;

通过上述的热水壶600导入恒温的热水,能够有效实施对加热筒400的加热均衡度,确保对加热管300加热的稳定性及温度的可控性。

更为具体地,在实施对加热筒400温度的平衡时,所述加热筒400的管腔内设置有电加热片440,所述电加热片440设置在加热筒400筒壁内的夹腔450内;

在加热筒400内设置温度传感器,当温度低于设定的温度后,电加热片440通电,在短时间内达到对加热筒400的温度平衡。

更为具体地,为实现对热水管500的温度平衡,使得热水管500内的水形成有效的循环,所述热水管500的一端与泵体700的出水口连通,所述泵体700的入水口设置有接水管路710,所述接水管路710伸入热水壶600内。

在实施对热水管500的导入热水操作时,所述泵体700的出水口与总管路720的一端连通,所述总管路720上设置有支管路730,所述支管路730与热水管500的一端连通。

在实施对泵体700位置的调整时,以适配总管路720的安装位置,所述泵体700的出水口与总管路720之间设置有螺纹管740,所述泵体700通过安装卡座750水平滑动安装在总管路720上。

为实施对加热筒400的有效安装,所述加热筒400的两端设置有端盖420,所述加热筒400外壁设置有护筒430,所述端盖420扣设在护筒430的两端筒口处。

为消除热水壶600内的负压,使得热水能够有效循环,所述热水壶600上设置有排气管610。

为实施对清洗液的添加,所述清洗液壶体200上设置有注入口210。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种清洗液加热装置,其特征在于:包括加热箱体(100),所述加热箱体(100)内设置有清洗液壶体(200),所述清洗液壶体(200)设置有出口,所述出口与加热管(300)的一端连通,所述加热管(300)穿过加热筒(400),所述加热筒(400)外壁缠绕有热水管(500),所述加热管(300)的另一端构成清洗液的出口。

2.根据权利要求1所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述加热筒(400)为镍合金材料制成的筒体构造,所述加热筒(400)的外壁设置有螺旋槽(410),所述螺旋槽(410)沿着加热筒(400)的长度方向螺旋布置,所述热水管(500)缠绕在螺旋槽(410)上。

3.根据权利要求2所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述热水管(500)为不锈钢材料制成且呈螺旋管状结构布置,所述热水管(500)的一端与热水壶(600)的出水口连通,所述热水管(500)的另一端与热水壶(600)的进水口连通。

4.根据权利要求3所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述加热筒(400)的管腔内设置有电加热片(440),所述电加热片(440)设置在加热筒(400)筒壁内的夹腔(450)内。

5.根据权利要求4所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述热水管(500)的一端与泵体(700)的出水口连通,所述泵体(700)的入水口设置有接水管路(710),所述接水管路(710)伸入热水壶(600)内。

6.根据权利要求5所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述泵体(700)的出水口与总管路(720)的一端连通,所述总管路(720)上设置有支管路(730),所述支管路(730)与热水管(500)的一端连通。

7.根据权利要求6所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述泵体(700)的出水口与总管路(720)之间设置有螺纹管(740),所述泵体(700)通过安装卡座(750)水平滑动安装在总管路(720)上。

8.根据权利要求6所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述加热筒(400)的两端设置有端盖(420),所述加热筒(400)外壁设置有护筒(430),所述端盖(420)扣设在护筒(430)的两端筒口处。

9.根据权利要求4所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述热水壶(600)上设置有排气管(610)。

10.根据权利要求6所述的清洗液加热装置,其特征在于:所述清洗液壶体(200)上设置有注入口(210)。


技术总结
本实用新型涉及一种清洗液加热装置,包括加热箱体,所述加热箱体内设置有清洗液壶体,所述清洗液壶体设置有出口,所述出口与加热管的一端连通,所述加热管穿过加热筒,所述加热筒外壁缠绕有热水管,所述加热管的另一端构成清洗液的出口,在实施对清洗液加热时,清洗液导入加热管内,利用热水管实施对加热筒的加热,利用加热筒可有效确保对加热管加热的温度可控性,提高对温度稳定性的控制,从而确保对样本针的清洗效果。

技术研发人员:程剑梅
受保护的技术使用者:程剑梅
技术研发日:2020.09.14
技术公布日:2021.03.23
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