一种热源循环的大米加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种热源循环的大米加工用烘干装置。


背景技术：

2.稻米加工过程中有时碎米比较多，碎米多会影响稻米加工的综合利用价值，毕竟碎米的价格远低于整精米。在当前加工技术条件中产生的碎米量达15％
‑
20％，除受加工机械设备工艺性能及操作管理水平影响外，品种的特性、栽培管理措施、稻谷的收获翻晒等因素均会造成水稻的碎米多。稻谷的水分，水分过高或过低都会增加稻米加工的碎米量，水分过高，谷壳韧性大，碾磨时不易脱壳，米质疏松强度低；水分过低，稻谷米粒收缩，所需碾白压力增多。鉴于此，我们提出一种热源循环的大米加工用烘干装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热源循环的大米加工用烘干装置。
4.本实用新型的技术方案是：包括烘干装置本体，其特征在于：所述烘干装置本体包括烘干内腔，所述烘干内腔内壁等距设有若干发热条，所述发热条之间上部分设有出热孔，所述发热条之间下部分设有吸热头，所述吸热头远离烘干内腔的一端通过导热管连接循环风机箱，所述循环风机箱通过输热管连接出热孔。
5.作为优选的技术方案，所述烘干装置本体顶部设有进料斗。
6.作为优选的技术方案，所述烘干装置本体底部设有下料管。
7.作为优选的技术方案，所述下料管上设有控制阀。
8.作为优选的技术方案，所述下料管两侧位于烘干装置本体底部设有支撑腿。
9.作为优选的技术方案，所述烘干装置本体侧壁下方设有旋转电机，所述旋转电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴外围设有若干搅拌辊。
10.作为优选的技术方案，所述旋转电机与所述烘干装置本体侧壁成45
°
夹角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过烘干内腔内壁设有发热条，对烘干内腔的稻米进行烘干，然后热量经过吸热头进入导热管通过循环风机作用下进而通过输热管连接出热孔再次进入到烘干内腔，实现了热能循环，有效的节约了热能同时烘干效果不减退。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的后视图。
15.图中，1
‑
烘干装置本体，2
‑
进料斗，3
‑
烘干内腔，4
‑
发热条，5
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出热孔，6
‑ꢀ
吸热头，7
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导热管，8
‑
循环风机箱，9
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下料管，901
‑
控制阀，10
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支撑腿，11
‑
旋转电机，12
‑
搅拌轴，13
‑
搅拌辊，14
‑
输热管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种热源循环的大米加工用烘干装置，包括烘干装置本体1，烘干装置本体1包括烘干内腔3，烘干内腔3内壁等距设有若干发热条4，发热条4之间上部分设有出热孔5，发热条4之间下部分设有吸热头6，吸热头6远离烘干内腔 3的一端通过导热管7连接循环风机箱8，循环风机箱8通过输热管14连接出热孔5。
20.本实施例中，烘干装置本体1顶部设有进料斗2。
21.本实施例中，烘干装置本体1底部设有下料管9。
22.本实施例中，下料管9上设有控制阀901。
23.本实施例中，下料管9两侧位于烘干装置本体1底部设有支撑腿10。
24.本实施例中，烘干装置本体1侧壁下方设有旋转电机11，旋转电机11输出端设有搅拌轴12，搅拌轴12外围设有若干搅拌辊13。
25.本实施例中，旋转电机11与烘干装置本体1侧壁成45
°
夹角。
26.本实用新型的烘干装置在使用时，外接电源，旋转电机11带动搅拌轴12 和搅拌辊13转动，将稻米从进料斗2导入烘干装置本体1的烘干内腔3，发热条4对烘干内腔3的稻谷进行烘干，搅拌轴12转动带动搅拌辊13对稻米尽心搅拌，部分热气通过吸热头6经过导热管7连接循环风机箱8，然后通过输热管14连接出热孔5再次进入到烘干内腔3，当然，在吸热头6表面设有阻挡稻米的滤网，热能循环，有效的节约了热能同时烘干效果不减退。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种热源循环的大米加工用烘干装置，包括烘干装置本体(1)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)包括烘干内腔(3)，所述烘干内腔(3)内壁等距设有若干发热条(4)，所述发热条(4)之间上部分设有出热孔(5)，所述发热条(4)之间下部分设有吸热头(6)，所述吸热头(6)远离烘干内腔(3)的一端通过导热管(7)连接循环风机箱(8)，所述循环风机箱(8)通过输热管(14)连接出热孔(5)。2.根据权利要求1所述的热源循环的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(1)顶部设有进料斗(2)。3.根据权利要求1所述的热源循环的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(1)底部设有下料管(9)。4.根据权利要求3所述的热源循环的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述下料管(9)上设有控制阀(901)。5.根据权利要求4所述的热源循环的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述下料管(9)两侧位于烘干装置本体(1)底部设有支撑腿(10)。6.根据权利要求1所述的热源循环的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(1)侧壁下方设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)输出端设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)外围设有若干搅拌辊(13)。7.根据权利要求6所述的热源循环的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述旋转电机(11)与所述烘干装置本体(1)侧壁成45
°
夹角。

技术总结
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种热源循环的大米加工用烘干装置，包括烘干装置本体，烘干装置本体包括烘干内腔，烘干内腔内壁等距设有若干发热条，发热条之间上部分设有出热孔，发热条之间下部分设有吸热头，吸热头远离烘干内腔的一端通过导热管连接循环风机箱，循环风机箱通过输热管连接出热孔。本实用新型通过烘干内腔内壁设有发热条，对烘干内腔的稻米进行烘干，然后热量经过吸热头进入导热管通过循环风机作用下进而通过输热管连接出热孔再次进入到烘干内腔，实现了热能循环，有效的节约了热能同时烘干效果不减退。有效的节约了热能同时烘干效果不减退。有效的节约了热能同时烘干效果不减退。


技术研发人员：吴瑄
受保护的技术使用者：泰和县双龙米业有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/11/5