一种塑料粒子加工用除湿干燥设备的制作方法

文档序号:26636757发布日期:2021-09-14 23:43阅读:102来源:国知局
一种塑料粒子加工用除湿干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,具体为一种塑料粒子加工用除湿干燥设备。


背景技术:

2.塑料粒子是各种塑料制品生产的原料,方便进行添加剂的搅拌以及给料。比如注塑机,就是将塑料粒子加热后,形成熔融的塑料流体,然后将塑料流体射入模具,冷却固化为塑料制品。
3.显然,在生产过程中,注塑机需要高温加热进行塑料粒子的熔融,如果塑料粒子的湿度大,加热时就会形成蒸汽,影响正常的注塑喷射,造成产品的缺陷,因此,需要进行塑料粒子的除湿。现有除湿设备,大多无法做到均匀除湿,从而导致塑料粒子的干燥时间不统一,干燥效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子加工用除湿干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子加工用除湿干燥设备,包括壳体、驱动电机和热风机;所述壳体内壁中心设置有两竖板;两所述竖板竖直且对称设置,两竖板之间设置有环形带,环形带两端表面向外延伸设置有若干第一卡块,两竖板相对一侧开设有若干第一卡槽,环形带与两竖板通过第一卡块与第一卡槽的配合卡合固定;两所述竖板相互远离一侧分别设置有转轴和转杆;所述转轴和转杆水平设置,转轴一端与竖板侧面固定连接,另一端贯穿壳体与驱动电机输出端固定连接,驱动电机设置于壳体外侧且安装固定于电机支架表面,转杆一端与竖板侧面固定连接,另一端则通过轴承与壳体转动连接;所述壳体内部底端中心安装固定有热风机。
6.优选的,所述热风机出风口端竖直向上设置且位于环形带下方,热风机进风口端贯穿壳体与外部连通。
7.优选的,所述壳体顶端设置有出气管道;所述出气管道内部设置有阀门。
8.优选的,所述环形带表面开设有开口,开口一侧转动连接有弧形板,弧形板尺寸与开口尺寸匹配且弧形板一侧与开口一侧转动连接。
9.优选的,所述开口另一侧内壁向下延伸设置有延伸板,延伸板底端设置有第一卡接板;所述弧形板另一侧内壁固定设置有第二卡接板;所述第一卡接板和第二卡接板卡合固定。
10.优选的,所述第一卡接板表面开设有若干第二卡槽,第二卡接板底面对应向外延伸设置有若干第二卡块,第一卡接板和第二卡接板通过第二卡块和第二卡槽的配合卡合固定。
11.优选的,所述环形带表面开设有若干网孔。
12.优选的,所述壳体内壁顶端两侧安装固定有若干电热管,壳体表面顶端设置有转门;所述转门与壳体转动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过热风机对环形带内部的塑料粒子进行干燥,又通过驱动电机、转轴、竖板和环形带的配合能够进行旋转,从而使环形带内部的塑料粒子能够干燥的更加均匀,提高干燥效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的正视图;
15.图2为图1中a处的放大示意图;
16.图3为本实用新型环形带部分的立体结构示意图。
17.图中:1、壳体;2、竖板;3、转轴;4、转杆;5、轴承;6、驱动电机;7、环形带;8、第一卡块;9、第一卡槽;10、出气管道;11、阀门;12、开口;13、弧形板;14、热风机;15、第一卡接板;16、第二卡接板;17、延伸板;18、第二卡块;19、第二卡槽;20、电热管;21、转门;22、电机支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料粒子加工用除湿干燥设备,包括壳体1、驱动电机6和热风机14;所述壳体1内壁中心设置有两竖板2;两所述竖板2竖直且对称设置,两竖板2之间设置有环形带7,环形带7两端表面向外延伸设置有若干第一卡块8,两竖板2相对一侧开设有若干第一卡槽9,环形带7与两竖板2通过第一卡块8与第一卡槽9的配合卡合固定;两所述竖板2相互远离一侧分别设置有转轴3和转杆4;所述转轴3和转杆4水平设置,转轴3一端与竖板2侧面固定连接,另一端贯穿壳体1与驱动电机6输出端固定连接,驱动电机6设置于壳体1外侧且安装固定于电机支架22表面,转杆4一端与竖板2侧面固定连接,另一端则通过轴承5与壳体1转动连接;所述壳体1内部底端中心安装固定有热风机14。
22.进一步的,所述热风机14出风口端竖直向上设置且位于环形带7下方,热风机14进
风口端贯穿壳体1与外部连通。
23.进一步的,所述壳体1顶端设置有出气管道10;所述出气管道10内部设置有阀门11。
24.进一步的,所述环形带7表面开设有开口12,开口12一侧转动连接有弧形板13,弧形板13尺寸与开口12尺寸匹配且弧形板13一侧与开口12一侧转动连接。
25.进一步的,所述开口12另一侧内壁向下延伸设置有延伸板17,延伸板17底端设置有第一卡接板15;所述弧形板13另一侧内壁固定设置有第二卡接板16;所述第一卡接板15和第二卡接板16卡合固定。
26.进一步的,所述第一卡接板15表面开设有若干第二卡槽19,第二卡接板16底面对应向外延伸设置有若干第二卡块18,第一卡接板15和第二卡接板16通过第二卡块18和第二卡槽19的配合卡合固定。
27.进一步的,所述环形带7表面开设有若干网孔。
28.进一步的,所述壳体1内壁顶端两侧安装固定有若干电热管20,壳体1表面顶端设置有转门21;所述转门21与壳体1转动连接。
29.工作原理:在使用时,使用者通过转门21与壳体1的转动连接将壳体1顶部打开,之后通过第二卡槽19与第二卡块18的卡合固定使第一卡接板15与第二卡接板16分离,在第一卡接板15与第二卡接板16分离后便能够转动弧形板13使环形带7表面开设的开口12打开,之后,工作人员便能将塑料粒子放入环形带7与两竖板2形成的空腔内,在通过第二卡槽19与第二卡块18的配合使第一卡接板15与第二卡接板16卡合固定,从而使弧形板13将环形带7的开口12密封,之后同时开启热风机14和驱动电机6,驱动电机6通过转轴3能够带动竖板2旋转从而使环形带7转动,而热风机14出风口端正位于环形带7下方,通过热风机14的作用能够对环形带7内部的塑料粒子进行干燥处理,而通过驱动电机6、转轴3、竖板2和环形带7的配合能够进行旋转,从而使环形带7内部的塑料粒子能够干燥的更加均匀,提高干燥效果。
30.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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