一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统的制作方法

文档序号:26249557发布日期:2021-08-13 16:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统,其特征在于:包括底板(1)、换热机构(2)和过滤机构(3);

底板(1):其上表面自左向右依次设置有烟箱(4)、水箱(5)和过滤箱(6),烟箱(4)、水箱(5)和过滤箱(6)的上端开口处均设置有盖板(11),烟箱(4)的左侧进气口处设置有进气管道(7),过滤箱(6)的右侧出气口处设置有出气管道(8),烟箱(4)和过滤箱(6)相对内侧面均匀设置的通孔均与水箱(5)的内部相通,水箱(5)的前端开口处设置有进水管道(9),水箱(5)的前端开口处设置有出水管道(10);

换热机构(2):均匀设置与水箱(5)的内部,换热机构(2)与烟箱(4)和过滤箱(6)相对内侧面均匀设置的通孔位置对应;

过滤机构(3):设置于过滤箱(6)的内部;

其中:还包括折流板(12),所述折流板(12)前后错位设置于烟箱(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统,其特征在于:所述换热机构(2)包括烟道(22)、内螺纹圈(23)和卡环(24),所述水箱(5)的左右内壁均匀设置有卡环(24),卡环(24)的分别与烟箱(4)和过滤箱(6)的相对内侧面均匀设置的通孔位置对应,卡环(24)相对内侧面设置的卡槽内部均活动插接有烟道(22),左侧的烟道(22)右端头均设置有内螺纹圈(23),内螺纹圈(23)分别与右端横向对应的烟道(22)左侧端头螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统,其特征在于:所述卡环(24)的卡槽内部均设置有密封垫圈(14),烟道(22)的外弧面均匀设置有散热鳍片(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统,其特征在于:所述过滤机构(3)包括滑块(32)、滑槽板(33)和安装框架(34),所述过滤箱(6)的前后内壁对称设置有滑槽板(33),安装框架(34)前后侧面设置的滑块(32)分别与同侧的滑槽板(33)中部滑槽滑动连接,安装框架(34)的内部安装有滤网(13)。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统,其特征在于:所述滑槽板(33)的滑槽上端均螺纹连接有内六角螺钉(31),安装框架(34)的上端前后侧面设置有与内六角螺钉(31)配合的弧形开口,内六角螺钉(31)的下端分别与上端的两个滑块(32)接触。


技术总结
本实用新型公开了一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统,包括底板、换热机构和过滤机构;底板:其上表面自左向右依次设置有烟箱、水箱和过滤箱,烟箱、水箱和过滤箱的上端开口处均设置有盖板,烟箱的左侧进气口处设置有进气管道,过滤箱的右侧出气口处设置有出气管道,烟箱和过滤箱相对内侧面均匀设置的通孔均与水箱的内部相通,水箱的前端开口处设置有进水管道,水箱的前端开口处设置有出水管道;换热机构:均匀设置与水箱的内部,换热机构与烟箱和过滤箱相对内侧面均匀设置的通孔位置对应;该铝锭生产用熔炼炉余热回收系统,热量回收更加充分彻底,还便于烟道后续的维护和更换,可以对排出的气体进行初步过滤。

技术研发人员:蒋冬晴;王琴;吴洪峰;易阳;孙云飞
受保护的技术使用者:江苏奋杰有色金属制品有限公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021.08.13
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