一种隧道窑进气调节控制装置的制作方法

文档序号:25776901发布日期:2021-07-06 21:33阅读:125来源:国知局
一种隧道窑进气调节控制装置的制作方法

1.本申请涉及隧道窑的技术领域,尤其是涉及一种隧道窑进气调节控制装置。


背景技术:

2.隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于节能砖的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用。隧道窑中设置有染料燃烧装置和通风管,通风管用于对隧道窑进行增加氧气供给量。
3.在相关技术中,隧道窑对砖坯进行焙烧时,染料燃烧装置对窑车上的砖坯进行焙烧,通风管为隧道窑提供氧气,继而增加染料燃烧装置的砖坯的焙烧效果。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为在通风管对隧道窑进行提供氧气时,通风管将外界的冷空气送至隧道中,进而存在外界的冷空气影响砖坯焙烧效果的缺陷。


技术实现要素:

5.为了减少外界冷空气对隧道窑中砖坯焙烧的影响,本申请提供一种隧道窑进气调节控制装置。
6.本申请提供的一种隧道窑进气调节控制装置采用如下的技术方案:
7.一种隧道窑进气调节控制装置,包括机架,所述机架上设置有调节组件,所述调节组件包括调节片,所述调节片的一端插入通风管中,并所述调节片垂直于通风管中空气流动的方向设置,所述调节片与机架滑动连接,且滑动方向为靠近或远离通风管的方向。
8.通过采用上述技术方案,在对通风管对隧道窑中进行提供氧气时,外界的空气经通风管进入隧道窑中,继而使得隧道窑中的染料燃烧装置燃烧效果更好;当需要对外界的空气进入隧道窑中空气流量进行调节时,滑动调节片,调节片与机架发生相对滑动,同时使得调节片与通风管发生相对滑动,从而使得通风管中的通风面积发生变化,进而实现通风管中空气流量的调节,最终达到保证隧道窑中氧气供给量充足的前提下减少外界冷空气对隧道窑中砖坯焙烧的影响。
9.可选的,所述调节组件还包括调节杆,所述调节杆与调节片漏出通风管的一端固定连接,所述调节杆与机架滑动连接,其滑动方向为靠近或远离通风管的方向。
10.通过采用上述技术方案,在对通风管的空气流量进行调节时,拉动调节杆,调节杆与机架发生相对滑动,同时使得调节杆带动调节片与通风管发生相对滑动,从而使得调节片插入通风管中的面积,进而实现通风管的有效通风面积的调节,最终达到方便工作人员对调节片进行调节的效果。
11.可选的,所述机架包括支撑框和龙门架,所述龙门架与支撑框垂直固定连接,所述调节杆远离调节片的一端穿设在支撑框内。
12.通过采用上述技术方案,在对调节杆进行拉动时,调节杆与支撑框发生相对滑动,对调节杆进行调节完毕后,将调节杆与龙门卡接在一起,使得龙门架对调节杆进行支撑,支
撑框对龙门架进行支撑,进而增加调节杆的稳定性。
13.可选的,所述龙门架上设置有用于对调节杆的运动进行锁止的锁止结构。
14.通过采用上述技术方案,在调节杆对调节片进行调节完毕后,操作锁止结构,使得锁止结构将调节杆进行锁止,进而增加调节杆的稳定性,保证通风管中空气正常流动。
15.可选的,所述锁止结构包括锁止杆和两组用于对锁止杆进行支撑的支撑组件,所述锁止杆的一端穿设在调节杆远离调节片的一端中,一组所述支撑组件设置在龙门架的一侧,另一组所述支撑组件设置在龙门架的另一侧,且两组所述支撑组件对应设置。
16.通过采用上述技术方案,在对调节杆进行调节好后,将锁止杆的一端与一组支撑组件抵接在一起,锁止杆的另一端与另一组支撑组件抵接在一起,在调节片、调节杆和锁止杆的作用下,锁止杆具有朝向通风管运动的趋势,进而使得锁止杆与两组支撑组件抵紧,进而增加调节片的稳定性。
17.可选的,每组所述支撑组件包括多根支撑杆,多根所述支撑杆均与龙门架固定连接,且多根所述支撑杆沿远离通风管的方向依次布置;所述锁止杆的一端与一支撑组件上的一支撑杆抵接,所述锁止杆的另一端与另一组支撑组件上的一支撑杆抵接。
18.通过采用上述技术方案,在对调节片进行调节好后,使得锁止杆的两端分别与对应的支撑杆抵接在一起,继而使得支撑杆对锁止杆进行支撑,锁止杆在调节杆、调节杆和自身重力的作用下与支撑杆抵接,进而增加锁止杆的稳定性。
19.可选的,多根所述支撑杆倾斜设置,且倾斜方向为沿远离龙门架的方向倾斜朝向远离通风管的方向。
20.通过采用上述技术方案,将锁止杆与支撑杆抵接在一起后,锁止杆自身重力和调节杆、调节片的重力作用下沿着支撑杆倾斜的方向运动,继而使得锁止杆与龙门架抵接在一起,进而增加锁止杆的稳定性。
21.可选的,所述龙门架上设置有用于对调节杆滑动进行导向的导向组件。
22.通过采用上述技术方案,在对调节杆进行调节时,导向组件对调节杆的运动进行导向,继而增加调节杆运动时的稳定性。
23.优选的,所述导向组件包括导向管,所述导向圈与调节杆远离调节片的一端固定连接,所述锁止杆穿设在导向圈中,所述导向管与龙门架固定连接,且所述调节杆与导向管同轴套接。
24.通过采用上述技术方案,在调节杆与龙门架发生相对运动时,调节杆与导向管发生相对滑动,继而使得导向管对调节杆的运动进行导向,在调节杆远离调节片的一端设置导向圈,可以使得锁止杆与调节杆之间具有一定的运动空间,从而保证调节杆运动时锁止杆能正常与支撑杆分离,减少支撑杆对锁止杆运动时的影响。
25.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.通过设置机架和调节片,在对通风管对隧道窑中进行提供氧气时,外界的空气经通风管进入隧道窑中,继而使得隧道窑中的染料燃烧装置燃烧效果更好;当需要对外界的空气进入隧道窑中空气流量进行调节时,滑动调节片,调节片与机架发生相对滑动,同时使得调节片与通风管发生相对滑动,从而使得通风管中的通风面积发生变化,进而实现通风管中空气流量的调节,最终达到保证隧道窑中氧气供给量充足的前提下减少外界冷空气对隧道窑中砖坯焙烧的影响;
27.2.通过设置调节杆,在对通风管的空气流量进行调节时,拉动调节杆,调节杆与机架发生相对滑动,同时使得调节杆带动调节片与通风管发生相对滑动,从而使得调节片插入通风管中的面积,进而实现通风管的有效通风面积的调节,最终达到方便工作人员对调节片进行调节的效果;
28.3.通过设置支撑框和龙门架,在对调节杆进行拉动时,调节杆与支撑框发生相对滑动,对调节杆进行调节完毕后,将调节杆与龙门卡接在一起,使得龙门架对调节杆进行支撑,支撑框对龙门架进行支撑,进而增加调节杆的稳定性。
附图说明
29.图1是本申请隧道窑进气调节控制装置的结构示意图。
30.附图标记说明:100、机架;110、支撑框;120、龙门架;200、调节组件;210、调节片;220、调节杆;300、锁止结构;310、锁止杆;320、支撑组件;321、支撑杆;400、导向组件;410、导向圈;420、导向管;421、辅助杆;500、通风管。
具体实施方式
31.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种隧道窑进气调节控制装置。
33.参照图1,一种隧道窑进气调节控制装置包括机架100,机架100上设置有调节组件200、锁止结构300和导向组件400,调节组件200用于对通风管500中空气流量大小进行调节;锁止结构300用于对调节组件200进行锁止,继而增加调节组件200的稳定性;导向组件400用于对调节组件200进行导向,进而增加调节组件200运动时的稳定性。
34.参照图1,机架100包括支撑框110和龙门架120,龙门架120与支撑框110垂直固定连接,且龙门架120和支撑框110共同组成呈“t”字型的形状。支撑框110与隧道窑的窑顶固定连接,且使得龙门架120保持竖直状态。
35.在调节组件200对通风管500中的空气流量进行调节时,呈“t”字型的机架100对调节组件200进行支撑和锁止,增加调节组件200的稳定性。
36.参照图1,调节组件200包括调节片210和调节杆220,调节片210的形状与通风管500的径向截面形状相同,调节片210的一端插入通风管500中并与通风管500滑动连接,且调节片210垂直于通风管500中空气流动的方向设置。调节杆220与调节片210漏出通风管500的一端固定连接,且调节杆220与调节片210的中轴线共线设置,调节片210远离调节片210的一端穿入支撑框110中并与龙门架120滑动连接,调节杆220的滑动方向为靠近或远离通风管500的方向。
37.在对通风管500中空气流量进行调节时,拉动调节杆220,调节杆220带动调节片210与通风管500发生相对滑动,继而使得调节片210插入通风管500中的面积得到调节,从而实现对通风管500中有效进风面积的进行调节。
38.参照图1,导向组件400包括导向管420和导向圈410,导向圈410与调节杆220远离调节片210的一端固定连接,且导向圈410与调节杆220共面设置,并调节杆220与导向圈410的一直经共线设置。导向管420通过辅助杆421与龙门架120固定连接,且导向管420竖直设置,并调节杆220与导向管420同轴套接并可以发生相对滑动。
39.在调节杆220与龙门架120发生相对滑动时,调节杆220与导向管420发生相对滑动,继而使得导向管420对调节杆220的运动进行导向。
40.参照图1,锁止结构300包括锁止杆310和两组用于对锁止杆310进行支撑的支撑组件320,锁止杆310穿设在导向圈410中。一组支撑组件320设置在龙门架120的一侧,另一组支撑组件320设置在龙门架120的另一侧,且两组支撑组件320对应设置。每组支撑组件320包括多根支撑杆321,两组支撑组件320上的支撑杆321一一对应设置。多根支撑杆321均与龙门架120倾斜固定连接,且多根支撑杆321沿远离通风管500的方向依次间隔布置,并每根支撑杆321的倾斜方向为沿着远离龙门架120的方向倾斜朝向远离通风管500的方向设置。
41.为了使得工作人员对调节杆220进行拉动时无需将锁止杆310与导向圈410分离,且导向圈410的半径大于支撑杆321远离支撑框110的一端距离支撑框110的距离。锁止杆310的一端与一支撑组件320上的一支撑杆321抵接,锁止杆310的另一端与另一组支撑组件320上的一支撑杆321抵接,且锁止杆310两端抵接的支撑杆321相对应,进而使得锁止杆310保持水平状态。
42.参照图1,在对调节片210进行调节时,调节杆220带动调节片210和导向圈410运动,同时导向圈410带动锁止杆310运动,继而使得导向圈410与起始对应的支撑杆321分离,对调节片210进行调节好后,使得锁止杆310调节片210最终状态对应的支撑杆321抵接在一起,进而实现调节杆220的锁止。
43.本申请实施例一种隧道窑进气调节控制装置的实施原理为:在对通风管500中的空气流量进行调节时,拉动调节杆220,调节杆220带动调节片210与通风管500发生相对滑动,同时调节片210与通风管500发生相对滑动。当对调节片210与通风管500的位置调节好后,使得锁止杆310与对应的支撑杆321抵接,继而使得锁止杆310在调节杆220、调节片210和自身重力的作用下沿着支撑杆321运动,进而使得锁止杆310与龙门架120和支撑杆321抵紧,进而增加调节片210的稳定性。
44.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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