1.一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，包括具有炉膛(101)的炉体(1)、轨道(15)和安装在所述炉体(1)中的余热回收装置(2)，所述炉体(1)的两侧均通过多个窑车轮(16)安装在所述轨道(15)上并沿所述轨道(15)往复运动，两侧所述轨道(15)之间设置有至少一个用于向所述炉膛(10)供氧的供氧管路(17)，所述炉体(1)相对于所述窑车轮(16)的顶部安装有连通所述炉膛(101)的废气排出管(18)；
所述炉体(1)的相对于所述炉膛(101)的开口的一端内开设有后腔(102)，所述余热回收装置(2)包括设置在所述后腔(102)内的蓄热单元(201)、设置在所述炉膛(101)的内壁上的换热单元(202)，以及用于在对所述炉膛(101)加热时将所述换热单元(202)与所述炉膛(101)隔离的可调节阻热机构(3)；
所述炉膛(101)的膛壁上安装有一端与所述炉膛(101)连通且另一端位于所述后腔(102)内的主风管(4)，所述主风管(4)上安装有鼓风机构(5)，被所述蓄热单元(201)加热的空气在所述鼓风机构(5)的泵送下通过所述主风管(4)向所述炉膛(101)中进行输送。
2.根据权利要求1所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述炉膛(101)的两侧的内壁上均开设有供所述换热单元(202)嵌入的嵌入方槽(6)，所述可调节阻热机构(3)包括柔性阻热闸板(301)和用于驱动所述柔性阻热闸板(301)的往复驱动组件(302)，所述炉体(1)中开设有收纳槽(7)，所述嵌入方槽(6)的槽壁上开设有连通所述收纳槽(7)的连接通道(8)，所述连接通道(8)位于两侧所述换热单元(202)之间，所述柔性阻热闸板(301)在所述往复驱动组件(302)的驱动下穿过所述连接通道(8)并在所述嵌入方槽(6)和所述收纳槽(7)之间往复运动，以使所述收纳槽(7)中的所述换热单元(202)与所述炉膛(101)隔离以及露出于所述炉膛(101)中。
3.根据权利要求2所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述嵌入方槽(6)位于两侧所述收纳槽(7)之间，所述嵌入方槽(6)通过呈“n”形的所述连接通道(8)与所述收纳槽(7)连通，所述柔性阻热闸板(301)包括多个依次活动连接的条形阻热板(3011)，多个所述条形阻热板(3011)在所述嵌入方槽(6)被打开时移动至所述嵌入方槽(6)的外侧，以增强所述炉体(1)的隔热性能。
4.根据权利要求3所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述嵌入方槽(6)的两端的槽壁上均开设有竖槽(601)，所述柔性阻热闸板(301)还包括连接相邻所述条形阻热板(3011)的条形连接板(3012)，所述条形连接板(3012)和所述条形阻热板(3011)的端部均滑动安装在相应所述竖槽(601)中；
所述条形连接板(3012)的两侧均设置有供相应所述条形阻热板(3011)插入的板间密封槽(3013)，两侧所述板间密封槽(3013)相靠近的内侧的槽壁上均开设有多个限位滑孔(3014)，所述限位滑孔(3014)内滑动插接安装有与相应所述条形阻热板(3011)铰接的柔性钢条(3015)，所述柔性钢条(3015)相对于所述条形阻热板(3011)的一端安装有突出于其侧壁的限位凸块(3016)，所述板间密封槽(3013)的槽壁上开设有供所述限位凸块(3016)滑动嵌入的且两端闭合的限位槽(3017)。
5.根据权利要求1所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述炉膛(101)的膛壁上嵌入安装有多个等间隔分布的出风管(9)，所述主风管(4)通过多个所述出风管(9)与所述炉膛(101)连通，且两侧所述换热单元(202)关于呈直线排列的多个所述出风管(9)相对称。
6.根据权利要求1所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述换热单元(202)包括热水管(2021)、冷水管(2022)、多个长铜管(2023)和多个弯铜管(2024)，多个所述长铜管(2023)通过多个所述弯铜管(2024)连接形成管道迂回弯曲且首尾相连通的换热器，所述冷水管(2022)位于所述热水管(2021)的下方，所述冷水管(2022)与所述换热器的进水口相连接，所述热水管(2021)与所述换热器的排水口相连接。
7.根据权利要求6所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述炉体(1)内开设有将所述后腔(102)与所述嵌入方槽(6)连通的单管孔(10)，以及将所述后腔(102)与所述炉膛(101)连通的双管孔(11)，所述单管孔(10)和所述双管孔(11)的孔壁上均设置有隔热层(14)，所述冷水管(2022)插接在所述单管孔(10)中，所述热水管(2021)插接在所述双管孔(11)中，且所述双管孔(11)中安装有换热增效管(12)；
所述换热增效管(12)的一段端贯穿至所述炉膛(101)内且另一端与所述主风管(4)相连接，所述主风管(4)相对于所述换热增效管(12)和所述进气管(2013)的一端连接多个所述出风管(9)。
8.根据权利要求6所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述热水管(2021)和所述冷水管(2022)的与所述换热器相连接的一端均向下倾斜设置，相邻所述长铜管(2023)通过所述弯铜管(2024)连接形成呈“v”形的促流部，每个所述促流部的靠近所述冷水管(2022)的冷端均向上倾斜设置以利于热水倾斜地向上流动。
9.根据权利要求7所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，所述蓄热单元(201)包括蓄热水箱(2011)、换热管(2012)和一端连接所述换热管(2012)的进气管(2013)，所述冷水管(2022)和所述热水管(2021)相对于所述换热器的一端均安装在所述蓄热水箱(2011)上，所述换热管(2012)呈螺旋状并贴合安装在所述蓄热水箱(2011)的箱壁上；
所述换热增效管(12)通过所述换热管(2012)与所述主风管(4)连接，所述换热增效管(12)和所述进气管(2013)均通过电控阀门(13)与所述换热管(2012)相连接，所述进气管(2013)相对于所述换热管(2012)的进气端贯穿至所述炉膛(101)，所述换热管(2012)的相对于所述进气管(2013)和所述换热增效管(12)的另一端与所述主风管(4)相连接。
10.根据权利要求9所述的一种往返移动式的高效节能隧道窑，其特征在于，两侧所述嵌入方槽(6)关于所述进气管(2013)及所述换热增效管(12)相对称，所述换热增效管(12)伸入所述炉膛(101)的一端位于所述进气管(2013)伸入所述炉膛(101)的一端的上方。