具有过滤功能的散热器的制作方法

文档序号:29045798发布日期:2022-02-25 22:00阅读:102来源:国知局
具有过滤功能的散热器的制作方法

1.本发明属于散热器技术领域,尤其涉及一种具有过滤功能的散热器。


背景技术:

2.现有的水冷散热器,主要是利用水冷液循环流动,在热源和散热鳍片间实现热转移,风扇强制产生对流进行冷却,从而达到散热目的。
3.然而,现有的散热器因各组件为不同材质(同时有铜、铝、塑胶、橡胶),水冷液在水冷散热管内反复循环的流动过程中,很容易发生化学反应而产生杂质,且杂质会随着时间累积。
4.同时,热源上方的吸热底座通常使用尺寸小密度高的齿片,累积残留的杂质会吸附在齿片上方,阻碍水冷液无法进入齿片中间,从而无法有效带走热量,散热器整体的散热效果变差。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种具有过滤功能的散热器,旨在解决现有技术中的散热器因不具过滤功能易引起杂质堵塞造成散热效果差的技术问题。
6.为实现上述目的,本发明实施例提供的一种具有过滤功能的散热器,包括上水室、下水室和散热模块,所述散热模块连接于所述上水室与所述下水室之间;
7.所述上水室之内设置有进水腔和出水腔,且所述上水室的侧部设置有连通所述进水腔的进水口和连通所述出水腔的出水口;
8.所述下水室之内设置有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室通过所述散热模块连通所述进水腔,所述第二腔室通过所述散热模块连通所述出水腔,所述第一腔室与所述第二腔室之间设置有过滤器。
9.可选地,所述下水室内设置有下隔水片,所述下隔水片将所述下水室内的型腔间隔形成所述第一腔室和所述第二腔室,所述过滤器的底部抵接于所述下隔水片上。
10.可选地,所述下水室的顶部设置有正对所述下隔水片的安装孔,所述安装孔上设置有固定螺母,所述过滤器的顶部与所述固定螺母连接,所述固定螺母上螺纹连接有快拆螺丝。
11.可选地,所述快拆螺丝与所述固定螺母之间设置有密封圈。
12.可选地,所述下水室上设置有下插接口,所述下隔水片插入所述下插接口中。
13.可选地,所述过滤器采用金属网、纸质、化纤或者玻璃纤维制成。
14.可选地,所述过滤器呈圆柱体状、长方体状、正方体状或者异形体状。
15.可选地,所述散热模块包括两个外侧板以及设置于所述两个所述外侧板之间的多个散热管和多个散热鳍片,两个所述外侧板的两端分别与所述上水室和所述下水室连接固定,各所述散热管间隔设置且两端分别插接连通于所述上水室和所述下水室之间,每两个相邻的所述散热管之间均连接有所述散热鳍片。
16.可选地,所述散热鳍片呈圆弧波浪状或者尖角波浪状。
17.可选地,所述上水室上设置有上插接口,所述上插接口插入连接有上隔水片,所述上隔水片将所述上水室内的型腔间隔形成所述进水腔和所述出水腔。
18.本发明实施例提供的具有过滤功能的散热器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
19.本发明实施例提供的具有过滤功能的散热器中,在下水室之内的第一腔室和第二腔室之间设置过滤器,这样,当从进水口进入经进水腔,然后经散热模块进入到第一腔室的冷却液会经过该过滤器之后在进入到第二腔室之内时,过滤出冷却液的杂质,保证从该第二腔室流出并经散热模块进入到第二腔室,最后从出水口流出的冷却液的洁净性,从而实现避免冷却液中的杂质堵塞散热器,进而能够使得散热器的散热效果更具有保障。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例提供的具有过滤功能的散热器的结构示意图。
22.图2为图1中的具有过滤功能的散热器的结构分解示意图一。
23.图3为图2中的具有过滤功能的散热器的剖切视图。
24.图4为图1中的具有过滤功能的散热器的结构分解示意图二。
25.具有过滤功能的散热器
26.其中,图中各附图标记:
27.10—上水室
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11—上隔水片
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12—进水口
28.13—出水口
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20—下水室
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21—下隔水片
29.22—安装孔
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23—固定螺母
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24—快拆螺丝
30.25—密封圈
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30—散热模块
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31—外侧板
31.32—散热管
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33—散热鳍片
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40—过滤器
32.101—进水腔
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102—出水腔
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103—上插接口
33.120—进水接头
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130—出水接头
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201—第一腔室
34.202—第二腔室
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203—下插接口。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~4描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明的实施例,而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
38.在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
39.在本发明的一个实施例中,如图2~3所示,提供一种具有过滤功能的散热器,包括上水室10、下水室20和散热模块30,所述散热模块30连接于所述上水室10与所述下水室20之间。
40.散热模块30可以采用铜材质或者铝材质制成。
41.进一步地,所述上水室10之内设置有进水腔101和出水腔102,且所述上水室10的侧部设置有连通所述进水腔101的进水口12和连通所述出水腔102的出水口13。
42.其中,进水口12用于外接进水接头120,而出水口13则用于外接出水接头130,进水接头120和出水接头130均用连接管路,进而方便冷却液的循环流动。例如,可以在出水口13和进水口12之内设置内螺纹,通过内螺纹与进水接头120和出水接头130实现螺纹连接,螺纹连接可以确保连接的密封性更佳,连接稳定性也更强,不易出现漏水、脱落等的问题,让散热器更加耐用,延长其使用寿命。
43.优选地,外接的进水接头120和出水接头130位于同一侧设置,这样可以减小整个散热器的最大厚度,方便其组长以及与其他结构配合使用,实现体积小型化的目的。
44.当然,在其他实施例中,外接的进水接头120和出水接头130也可以位于相对的一侧面,这样可以适用于两个不同位置的连接管路的环境,确保不同位置的连接管路能够分别与进水接头120和出水接头130连接使用。
45.更进一步地,所述下水室20之内设置有第一腔室201和第二腔室202,所述第一腔室201通过所述散热模块30连通所述进水腔101,所述第二腔室202通过所述散热模块30连通所述出水腔102。
46.其中,在所述第一腔室201与所述第二腔室202之间设置有过滤器40。该过滤器40的设置使得第一腔室201之内的冷却液进入该第二腔室202之内时,必须需要先经过该过滤器40,从而通过该过滤器40的过滤。
47.如此,冷却液中存在的杂质则能够依附在过滤器40中,实现对冷却液的过滤,保证该冷却液在循环流动的过程中,减少杂质的跟随流动,进而整个过滤器40减少因杂质而堵塞的风险,让散热器的散热效果更加具有保障。
48.本发明实施例提供的具有过滤功能的散热器中,在下水室20之内的第一腔室201和第二腔室202之间设置过滤器40,这样,当从进水口12进入经进水腔101,然后经散热模块30进入到第一腔室201的冷却液会经过该过滤器40之后在进入到第二腔室202之内时,过滤
出冷却液的杂质,保证从该第二腔室202流出并经散热模块30进入到第二腔室202。
49.最后可以确保从出水口13流出的冷却液的洁净性,从而实现避免冷却液中的杂质堵塞散热器,进而能够使得散热器的散热效果更具有保障。
50.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,如图3~4所示,所述下水室20内设置有下隔水片21,所述下隔水片21将所述下水室20内的型腔间隔形成所述第一腔室201和所述第二腔室202,所述过滤器40的底部抵接于所述下隔水片21上。具体地,下隔水片21与过滤器40结合隔断下水室20之内的腔室,进而可以确保从第一腔室201之内的冷却液需要经过该过滤器40的过滤才会进入到第二腔室202之内,保住过滤的有效性,结构设计巧妙,实用性强。
51.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,如图2~3所示,所述下水室20的顶部设置有正对所述下隔水片21的安装孔22,所述安装孔22上设置有固定螺母23,所述过滤器40的顶部与所述固定螺母23连接,所述固定螺母23上螺纹连接有快拆螺丝24。具体地,安装孔22的设置用于安装固定螺母23,固定螺母23的设置一方面其可以供过滤器40的上端连接固定,另一方面通过该固定螺母23还可以连接快拆螺丝24,快拆螺丝24方便与固定螺母23实现装拆,进而容易实现对过滤器40的安装,进而方便用于后期对过滤器40的换装。
52.并且,该快拆螺丝24与固定螺母23之间的螺纹连接的,这样也可以保住两者之间连接的密封性。
53.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,如图2~3所示,所述快拆螺丝24与所述固定螺母23之间设置有密封圈25。具体地,密封圈25的设置可以进一步加强快拆螺丝24与固定螺母23之间的连接的密封性。
54.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,如图3~4所示,所述下水室20上设置有下插接口203,所述下隔水片21插入所述下插接口203中。如此结构设计,方便组装,通过将下隔水片21插入下插接口203中即可实现组装。
55.当然,在其他实施例中,根据结构的不同材质还需要进一步对其进行固定,例如进行钎焊使得两者之间连接为一体。
56.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,所述过滤器40采用金属网、纸质、化纤或者玻璃纤维制成。
57.具体地,可以根据散热器的型号、大小等情况的不同,分别选用金属网、纸质、化纤或者玻璃纤维制成过滤器40,如此,可以使得本实施例的散热器适用在不同的场合,使得产品多样化,环境适应性强。
58.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,所述过滤器40呈圆柱体状,其他实施例中,过滤器40也可以呈长方体状,或者呈正方体状或者呈异形体状。
59.具体地,可以根据散热器的型号、大小等情况的不同,选用呈圆柱体状、长方体状、正方体状或者异形体状的过滤器40,其中,异形体状即为非圆柱体状、长方体状、正方体状以外的其他形状。
60.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,如图1~4所示,所述散热模块30包括两个外侧板31以及设置于所述两个所述外侧板31之间的多个散热管32和多个散热鳍片33。
61.其中,散热管32用于通冷却液,散热鳍片33用于传导散热,散热鳍片33接触散热管32后可以将散热管32中的热量传递至与空气接触,如此,实现降温。
62.两个所述外侧板31的两端分别与所述上水室10和所述下水室20连接固定,各所述散热管32间隔设置且两端分别插接连通于所述上水室10和所述下水室20之间,每两个相邻的所述散热管32之间均连接有所述散热鳍片33。
63.具体地,外侧板31、散热管32和散热鳍片33之间以及分别与上水室10和下水室20之间的连接均可以采用钎焊,使得连接的两者之间形成一体,该种连接方式可以确保连接的两者稳定性高。
64.其中,散热管32用于通水,外接于散热管32之间的散热鳍片33可以传递出热量,使得热量散发在空气中,从而实现散热降温。
65.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,所述散热鳍片33呈圆弧波浪状或者尖角波浪状。如此结构的散热鳍片33可以区别在有限的面积中能够与空气形成更大的接触面积,提高与空气之间的有效接触,进而实现提升散热器的散热效果。
66.在本发明提供的具有过滤功能的散热器的另一个实施例中,如图3~4所示,所述上水室10上设置有上插接口103,所述上插接口103插入连接有上隔水片11,上隔水片11将所述上水室10内的型腔间隔形成所述进水腔101和所述出水腔102。即,如此形成的所述进水腔101和所述出水腔102之间不会出现串水,保证两者之间形成独立的腔室。
67.具体地,通过上隔水片11插接在上插接口103中,即可实现对上水室10之内的型腔进行分隔,形成进水腔101和出水腔102,设计思路与上述的下隔水片21类似,可以达到结构设计巧妙化,并且实用行也得以进一步加强。
68.在其他实施例中,散热鳍片33通过单块板件弯折形成,并且,该板件的表面可以是光滑的或者粗糙的,根据实际需求选择即可。
69.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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