基于冷凝器及罗茨真空泵的真空系统的制作方法

1.本实用新型有关于抽真空系统，尤其涉及一种基于冷凝器及罗茨真空泵的真空系统。


背景技术：

2.目前在发电厂中，发电机组可分为水冷发电机组及风冷发电机组，其中风冷发电机组的风冷型态又可分为直接风冷及间接风冷，间接风冷式的发电机组具有凝汽器，而直接风冷式的发电机组则不具有凝汽器。风冷发电机组需要在真空状态下运作，因此需要真空维持系统来产生真空状态。其中风冷发电机组的真空维持系统通常使用液环真空泵系统，应用该液环真空泵达到维持真空的要求。
3.但是上述现有技术的风冷发电机组的液环真空泵系统，主要是使用单台液环真空泵，其需要相当高的耗电量，也需要使用相当多的水量。而且液环真空泵系统的体积庞大，需要占据大范围面积。再者液环真空泵在使用时噪音大，维护成本也相当的高。因此使用在发电厂中会造成占用大量空间以及需要高昂成本的缺点。
4.再者大多数电厂所使用的液环真空泵在真空度逐渐提高时，其抽气能力会开始降低，并产生气蚀现象。尤其是在夏季温度较高时，液环真空泵更容易发生气蚀，使得其抽气能力大幅降低，而使得风冷发电机组的真空状态变差，进一步令发电机组的汽轮机的效率降低，因此会导致发电煤耗增加。
5.故本实用新型希望提出一种崭新的基于冷凝器及罗茨真空泵的真空系统，以解决上述现有技术上的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的为解决上述现有技术上的问题，本实用新型中提出一种基于冷凝器及罗茨真空泵的真空系统，使用冷凝器、罗茨真空泵及前级泵组成抽真空系统，可作为发电厂的风冷发电机组的真空维持系统，本实用新型的结构可以大大降低发电厂风冷发电机组真空维持系统的耗电量及耗水量，并且可以通过集液罐将凝结水回收再使用。因此本实用新型的系统不但可以降低发电厂系统的能源消耗，也降低整体的维护成本，更可以节省水资源，达到环保的目的，此为现有技术所无法达成。
7.为达到上述目的本实用新型中提出一种基于冷凝器及罗茨真空泵的真空系统，包括一入口冷凝器，该入口冷凝器包括一入口端，该入口端用于接收来自外部的风冷发电机组所输入的蒸汽，该入口冷凝器将该蒸汽中的可凝气体进行冷凝，并将剩余的气体向外输出；一罗茨真空泵组，包括至少一罗茨真空泵；该罗茨真空泵组还包括一输入端及一输出端，该输入端连接该入口冷凝器；该入口冷凝器所输出的气体通过该输入端输入到该至少一罗茨真空泵中进行压缩，再从该输出端向外输出；以及一前级泵，该罗茨真空泵组的输出端通过输出管路连接到该前级泵，该前级泵用于接收来自该罗茨真空泵组所输出的气体。
8.优选的，该入口冷凝器连接一集液罐，该集液罐用于收集该入口冷凝器中的可凝
气体在冷凝后所产生的凝结液体，以便回收使用。
9.进一步优选的，该集液罐为能够在真空状态下收集液体的收集罐。
10.优选的，该入口冷凝器的该入口端能够承受的气压大于一万帕。
11.优选的，该真空系统还包括一换热器，该换热器串接在该输出管路上，该换热器用于冷却该罗茨真空泵组所输出的过流气体，并将冷却后的气体输入到该前级泵。
12.优选的，各罗茨真空泵为能够承受一万或数万帕的压差的罗茨真空泵。
13.优选的，各罗茨真空泵为两叶式罗茨真空泵或三叶式罗茨真空泵或风冷式罗茨真空泵。
14.优选的，各罗茨真空泵连接一第一电机机构，用于驱动对应的各罗茨真空泵；该前级泵连接一第二电机机构，用于驱动该前级泵。
15.优选的，该罗茨真空泵组为多个罗茨真空泵，该多个罗茨真空泵形成串联的连接，该入口冷凝器所输出的气体依序通过该多个罗茨真空泵进行多级的压缩；相邻两个罗茨真空泵之间应用气体管路串接。
16.优选的，该前级泵为直排大气的真空泵。
17.优选的，该前级泵为液环泵或蒸汽喷射泵或大气喷射泵或水冲泵。
18.优选的，当该罗茨真空泵组中的该罗茨真空泵的输入气体压力大于特定值时，此时该前级泵则不运作，而使得该罗茨真空泵组输出的气体直接从该前级泵内部通过而向外排出。
19.优选的，该输出管路上还串接一波纹管，使得该输出管路保持密封。
20.由下文的说明可更进一步了解本实用新型的特征及其优点，阅读时并请参考说明书附图。
附图说明
21.图1为本实用新型的元件组合示意图；
22.图2为本实用新型的另一元件组合示意图；
23.图3为本实用新型的又一元件组合示意图。
具体实施方式
24.现就本实用新型的结构组成，及所能产生的功效与优点，配合说明书附图，举本实用新型的一较佳实施例详细说明如下。
25.请参考图1至图3所示，显示本实用新型的基于冷凝器及罗茨真空泵的真空系统，包括下列元件：
26.一入口冷凝器10，包括一入口端11，入口端11用于接收来自外部的风冷发电机组1所输入的蒸汽，该入口冷凝器能够将该蒸汽中的可凝气体进行冷凝，并将剩余的气体向外输出；其中该蒸汽中的可凝气体通过该入口冷凝器10冷凝后，会使得该蒸汽的体积减小，以降低所需进入后端组件的气体量。其中该入口冷凝器10的该入口端11可承受的气压大于一万pa(帕)，较佳者为数万pa(帕)。该入口冷凝器10可为任意形式的冷凝器。其中该风冷发电机组1可以为具有凝汽器的间接风冷发电机组，或是不具有凝汽器的直接风冷发电机组。
27.其中该入口冷凝器10连接一集液罐20，该集液罐20用于收集该入口冷凝器10中的
可凝气体在冷凝后所产生的凝结液体(例如水)，该凝结液体可供回收使用。该集液罐20可以为任意形式的可在真空状态下收集液体的收集罐。
28.一罗茨真空泵组30，包括至少一罗茨真空泵40；该罗茨真空泵组30还包括一输入端31及一输出端32，该输入端31连接该入口冷凝器10；该入口冷凝器10所输出的气体通过该输入端31输入到该至少一罗茨真空泵40中进行压缩，再从该输出端32向外输出。各罗茨真空泵40可以为任意形式的罗茨真空泵40，较佳者为可承受一万或数万pa(帕)的大压差的罗茨真空泵40，例如两叶式罗茨真空泵、三叶式罗茨真空泵、风冷式罗茨真空泵、或多级罗茨真空泵。
29.其中各罗茨真空泵40连接一第一电机机构45，用于驱动对应的各罗茨真空泵40。
30.如图1所示，该罗茨真空泵组30的该至少一个罗茨真空泵40为单一个罗茨真空泵40。
31.如图2所示，该罗茨真空泵组30为多个罗茨真空泵40，该多个罗茨真空泵40形成串联的连接，该入口冷凝器10所输出的气体依序通过该多个罗茨真空泵40进行多级的压缩。相邻两罗茨真空泵40之间应用气体管路41串接。
32.该至少一个罗茨真空泵40包括一个罗茨真空泵40或多个罗茨真空泵40可用于分担压差，使得整体系统的装机功率可以降低，并且可降低耗水量。
33.一前级泵50，该罗茨真空泵组30的输出端32通过输出管路33连接到该前级泵50，该前级泵50用于接收来自该罗茨真空泵组30所输出的气体。该前级泵50可以为任意形式的前级泵50，较佳者为可直排大气的真空泵，例如液环泵、蒸汽喷射泵、大气喷射泵、或水冲泵。
34.其中该前级泵50连接一第二电机机构55，用于驱动该前级泵50。
35.应用上述的结构，通过该罗茨真空泵组30对来自该入口冷凝器10的气体进行压缩，使得气体体积缩小，因此可以令该前级泵50所需抽取的气体量减小。当该罗茨真空泵组30中的该罗茨真空泵40的输入气体压力大于特定值时，此时该前级泵50则可以不运作，而令该罗茨真空泵组30输出的气体直接从该前级泵50内部通过而向外排出，由于该前级泵50不运作，因此可以达到节能目的。
36.一换热器60，串接在该输出管路33上，该换热器60用于冷却该罗茨真空泵组30所输出的过流气体，并将冷却后的气体输入到该前级泵50。该换热器60可以为任意形式的换热器60。
37.其中该输出管路33上还可串接一波纹管80，使得该输出管路33可以保持密封。
38.如图3所示，本实用新型还包括一机架70，连接该罗茨真空泵组30及该前级泵50，该机架70用于支撑该罗茨真空泵组30及该前级泵50。较佳者该机架70包括型钢焊接件。
39.本实用新型的优点在于使用冷凝器、罗茨真空泵及前级泵组成抽真空系统，可作为发电厂的风冷发电机组的真空维持系统，本实用新型的结构可以大大降低发电厂风冷发电机组真空维持系统的耗电量及耗水量，并且可以通过集液罐将凝结水回收再使用。因此本实用新型的系统不但可以降低发电厂系统的能源消耗，也降低整体的维护成本，更可以节省水资源，达到环保的目的，此为现有技术所无法达成。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。