一种空调室内机以及空调器的制作方法

1.本技术涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种空调室内机以及空调器。


背景技术：

2.现有的空调在进风口处设置有滤网，滤网用于过滤进入空调内的气流。为便于更换滤网，空调的外壳上形成有用于取放滤网的取放口，通过取放口取放滤网。滤网盖板用于盖合取放口。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种空调室内机，滤网盖板能够便捷拆卸。
4.为达到上述目的，本技术实施例的一方面提供一种空调室内机，所述空调室内机包括外壳、换热器、风轮、滤网以及滤网盖板，所述换热器和所述风轮均位于所述外壳内，所述外壳形成有进风口以及与所述进风口连通的出风口，所述外壳在所述进风口的一侧设置有取放口，所述滤网能够经所述取放口进行取放，所述滤网盖板能够盖合所述取放口且与所述外壳卡接。
5.一些实施方案中，所述空调室内机还包括卡扣，所述卡扣包括开口槽和凸包，所述凸包和所述开口槽中的一个设置于所述外壳上，所述凸包和所述开口槽中的另一个设置于所述滤网盖板上，所述开口槽的开口能够被所述凸包可恢复地撑开，以使所述凸包卡入或脱出所述开口槽。
6.一些实施方案中，所述卡扣还包括连接部，所述开口槽和所述凸包分别设置有所述连接部，所述开口槽和所述凸包中的一个通过所述连接部与所述外壳连接，所述开口槽和所述凸包中的另一个通过所述连接部与所述盖板连接，所述外壳和所述滤网盖板均形成有安装孔，所述连接部能够可恢复形变地穿设在所述安装孔内。
7.一些实施方案中，所述连接部包括：
8.柱体，所述开口槽和所述凸包分别设置有所述柱体；以及
9.设置于所述柱体外周面上的卡齿，所述卡齿能够可恢复形变地穿过所述安装孔，以使所述柱体穿设于所述安装孔内。
10.一些实施方案中，所述卡齿远离所述开口槽或所述凸包的端面为导向面，在所述导向面的导向下，所述卡齿能够可恢复形变地穿过所述安装孔。
11.一些实施方案中，所述卡齿的数量为多个，多个所述卡齿沿所述柱体的轴向间隔排布。
12.一些实施方案中，所述卡齿为环绕于所述柱体外周面的环形结构。
13.一些实施方案中，所述连接部的外周面的部分凹陷以形成为凹陷部，所述连接部远离所述开口槽或所述凸包的部分可恢复形变地穿过所述安装孔，以使所述凹陷部穿设于所述安装孔内。
14.一些实施方案中，所述连接部远离所述开口槽或所述凸包的部分形成有缺口。
15.一些实施方案中，所述凸包呈圆球形，所述开口槽的开口呈圆形，所述开口槽的开口的直径小于所述凸包的直径。
16.一些实施方案中，所述外壳包括壳体、第一档边和第二档边，所述壳体形成有所述进风口、所述出风口和所述取放口，所述换热器和所述风轮均位于所述壳体内，所述第一档边和所述第二档边分别设置于所述取放口的宽度方向的两侧，所述第一档边从所述壳体向所述壳体的内部延伸，所述第二档边从所述壳体沿所述取放口的宽度方向延伸，所述滤网盖板包括板体、第一翻边和第二翻边，所述板体能够盖合所述取放口，所述第一翻边和所述第二翻边设置于所述板体的宽度方向的两侧，在所述板体盖合所述取放口的状态下，所述第一翻边与所述第一档边抵接，所述第二翻边与所述第二档边抵接。
17.一些实施方案中，所述滤网盖板包括折边，所述折边设置于所述第二翻边远离所述板体的一侧，在所述板体盖合所述取放口的状态下，所述折边位于所述第二档边的内侧。
18.一些实施方案中，所述外壳包括两个第三档边，两个所述第三档边分别设置于所述取放口的长度方向的两侧，在所述板体盖合所述取放口的状态下，所述第二翻边的部分能够与所述第三档边抵接。
19.一些实施方案中，所述外壳包括第四档边，所述第四档边从所述第一档边沿所述取放口的宽度方向延伸，所述安装孔形成于所述第四档边上，所述滤网盖板包括安装片，所述安装片从所述第一翻边沿所述板体的宽度方向延伸，所述开口槽和所述凸包中的一个设置于所述安装片上，所述开口槽和所述凸包中的另一个设置于所述第四档边上。
20.本技术实施例另一方面提供一种空调器，所述空调器包括上述任一项所述的空调室内机。
21.本技术实施例提供的空调室内机，滤网盖板盖合取放口，这样，既避免取放口外露，提高美感，又能够避免滤网从取放口脱出。滤网盖板与外壳卡接，如此，有利于快速、便捷地拆装滤网盖板，提高工作效率，人工成本和物料成本相对较低。
附图说明
22.图1为本技术一实施例中的空调室内机的结构示意图；
23.图2为图1所示结构的另一视角的结构示意图；
24.图3为本技术一实施例中的外壳的结构示意图；
25.图4为图3中d处放大图；
26.图5为本技术一实施例中的过滤盖板的结构示意图；
27.图6为图1所示结构的局部剖视图；
28.图7为图1中a处放大图；
29.图8为图2中b-b方向的剖视图；
30.图9为图8中c-c方向的剖视图；
31.图10为本技术一实施例中的卡扣的结构示意图，其中，开口槽和凸包处于分开状态；
32.图11为本技术另一实施例中的卡扣的结构示意图，其中，开口槽和凸包处于分开状态；
33.图12为图11中所示卡扣装配至外壳上的装配示意图。
34.附图标记说明
35.外壳10；出风口10a；取放口10b；安装孔10c；壳体11；第一档边12；第二档边13；第三档边14；第四档边15；滤网盖板20；板体21；第一翻边22；第二翻边23；折边24；安装片25；侧板26；手抠凸起26a；卡扣30；开口槽31；开口31a；凸包32；连接部33；柱体331；卡齿332；端面332a；凹陷部333；缺口33a。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
37.在本技术实施例的描述中的方位或位置关系为空调室内机正常使用时的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.请参见图1至图5，本技术实施例提供一种空调室内机，空调室内机包括外壳10、换热器、风轮、滤网以及滤网盖板20，换热器和风轮均位于外壳10内，外壳10形成有进风口以及与进风口连通的出风口10a，外壳10在进风口的一侧设置有取放口10b，例如外壳10沿垂直于进风口气流流动方向的一侧设置有取放口10b，滤网能够经取放口10b进行取放，滤网盖板20能够盖合取放口10b且与外壳10卡接。
39.本技术实施例提供的空调室内机，滤网盖板20盖合取放口10b，这样，既避免取放口10b外露，提高美感，又能够避免滤网从取放口10b脱出。滤网盖板20与外壳10卡接，如此，有利于快速、便捷地拆装滤网盖板20，提高工作效率，人工成本和物料成本相对较低。
40.本技术实施例中的空调室内机的具体类型不限，示例性的，空调室内机包括但不限于风管机、立式柜机、天花机、窗机或壁挂机等等。以风管机为例，请参见图1至图5，进风口和出风口10a分别形成于外壳10沿外壳10长度方向的两侧，换热器和风轮沿外壳10的长度方向间隔设置。风轮转动以使气流从进风口进入外壳10内，经过换热器换热后，再从出风口10a吹出。
41.滤网盖板20和外壳10具体的卡接方式不限，示例性的，一实施例中，请参见图8和图12，空调室内机还包括卡扣30，卡扣30包括开口槽31和凸包32，凸包32和开口槽31中的一个设置于外壳10上，凸包32和开口槽31中的另一个设置于滤网盖板20上，示例性的，一实施例中，凸包32设置于外壳10上，开口槽31设置于滤网盖板20上。另一实施例中，请参见图8和图12，开口槽31设置于外壳10上，凸包32设置于滤网盖板20上。开口槽31的开口31a能够被凸包32可恢复地撑开，以使凸包32卡入或脱出开口槽31。也就是说，开口槽31能够发生弹性形变。在需要拆卸滤网盖板20时，例如，需要安装或更换滤网的情况下，对滤网盖板20施加远离外壳10方向的作用力，凸包32能够可恢复地撑开开口槽31直至凸包32脱出开口槽31，这样，滤网盖板20和外壳10分离，将滤网盖板20拆卸下来。在需要安装滤网盖板20时，例如，安装完或更换完滤网的情况下，对滤网盖板20施加靠近外壳10方向的作用力，凸包32能够可恢复地撑开开口槽31直至凸包32进入开口槽31，这样，滤网盖板20和外壳10卡接。
42.一实施例中，请参见图8和图12，卡扣30还包括连接部33，开口槽31和凸包32分别
设置有连接部33，开口槽31和凸包32中的一个通过连接部33与外壳10连接，开口槽31和凸包32中的另一个通过连接部33与盖板20连接，外壳10和滤网盖板20均形成有安装孔10c，连接部33能够可恢复形变地穿设在安装孔10c内。也就是说，开口槽31设置有连接部33，凸包32上也设置有连接部33。安装孔10c挤压连接部33的部分，以使连接部33的部分发生收缩形变穿过安装孔10c，连接部33的另部分穿设于安装孔10c内，穿过连接部33的部分恢复形变，这样，卡扣30能够快速、便捷、稳定地安装于滤网盖板20和外壳10上。
43.卡扣30的具体材质不限，示例性的，一实施例中，卡扣30为塑料、硅胶或橡胶材质。这样，卡扣30的弹性形变能力较好，便于开口槽31发生弹性形变。
44.示例性的，一实施例中，开口槽31和连接部33一体成型。凸包32和连接部33一体成型。
45.卡扣30的具体数量不限，示例性，一实施例中，请参见图5，卡扣30的数量为多个，多个卡扣30沿板体21的长度方向间隔设置。例如，卡扣30的数量为两个。另一实施例中，卡扣30的数量为一个。
46.需要说明的是，多个是指数量为两个以及两个以上。
47.一实施例中，请参见图11和图12，连接部33包括柱体331以及设置于柱体331外周面上的卡齿332，开口槽31和凸包32分别设置有柱体331，卡齿332能够可恢复形变地穿过安装孔10c，以使柱体331穿设于安装孔10c内。也就是说，卡齿332能够发生弹性形变。安装孔10c挤压卡齿332，以使卡齿332发生收缩形变穿过安装孔10c，穿过安装孔10c的卡齿332恢复形变，柱体331穿设于安装孔10c内，这样，卡扣30能够快速、便捷、稳定地安装于滤网盖板20和外壳10上。
48.一实施例中，请参见图11和图12，卡齿332远离开口槽31或凸包32的端面332a为导向面，在导向面的导向下，卡齿332能够可恢复形变地穿过安装孔10c。这样，在导向面的导向下，卡齿332能够更快速地穿过安装孔10c，进一步提高装配效率。示例性的，一实施例中，请参见图11和图12，导向面向开口槽31或凸包32所在侧倾斜。
49.一实施例中，请参见图11和图12，卡齿332的数量为多个，多个卡齿332沿柱体331的轴向间隔排布。这样，卡齿332与安装孔10c之间的连接更加稳固，在一定程度上避免柱体331轻易脱出安装孔10c。
50.示例性的，一实施例中，请参见图11和图12，柱体331的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形或多边形等等。
51.卡齿332的具体形状不限，示例性的，一实施例中，请参见图11和图12，卡齿332为环绕于柱体331外周面的环形结构。这样，卡齿332能够较大面积与安装孔10c的周边抵接，从而进一步避免卡齿332脱出安装孔10c。
52.示例性的，一实施例中，请参见图12，安装孔10c呈圆形，卡齿332呈圆环形，卡齿332的外径大于安装孔10c的直径。这样，既便于卡齿332穿过安装孔10c，卡齿332与安装孔10c的外周边抵接的接触面也比较大。另一实施例中，卡齿332包括沿柱体331的周向间隔分布的多个子卡齿。
53.示例性的，一实施例中，卡齿332也可以为呈其他形状的环形结构，例如，椭圆形或多边形等等。
54.一实施例中，请参见图9和图10，连接部33的外周面的部分凹陷以形成为凹陷部
333，连接部33远离开口槽31或凸包32的部分可恢复形变地穿过安装孔10c，以使凹陷部333穿设于安装孔10c内。凹陷部333的尺寸较小，便于凹陷部333穿设于安装孔10c内。
55.一实施例中，请参见图9和图10，连接部33远离开口槽31或凸包32的部分形成有缺口33a。缺口33a为连接部33提供一定的形变空间，便于安装孔10c挤压连接部33远离开口槽31或凸包32的部分收缩形变，以穿过安装孔10c。
56.示例性的，一实施例中，请参见图4、图8和图9，安装孔10c大致呈长方形，在安装孔10c的宽度方向上，连接部33的尺寸与安装孔10的宽度大致相同，以垂直于安装孔10c宽度方向的面为投影面，连接部33的投影大致呈蝶翼型，缺口33a延伸至凹陷部333所在处。如此，沿安装孔10c的长度方向，连接部33与外壳10或滤网盖板20抵接。
57.凸包32的具体形状不限，示例性的，一实施例中，请参见图10和图11，凸包32呈圆球形，开口槽31的开口31a呈圆形，开口槽31的开口31a的直径小于凸包32的直径。如此，便于凸包32和开口槽31的开口31a定位装配，开口槽31的开口31a能够被凸包32可恢复形变地撑开，以使凸包32进入开口槽31内或脱出开口槽31。
58.一实施例中，请参见图4至图6，外壳10包括壳体11、第一档边12和第二档边13，壳体11形成有进风口、出风口10a和取放口10b，换热器和风轮均位于壳体11内。第一档边12和第二档边13分别设置于取放口10b的宽度方向的两侧，第一档边12从壳体11向壳体11的内部延伸，第二档边13从壳体11沿取放口10b的宽度方向延伸。滤网盖板20包括板体21、第一翻边22和第二翻边23，板体21能够盖合取放口10b，第一翻边22和第二翻边23设置于板体21的宽度方向的两侧，在板体21盖合取放口10b的状态下，第一翻边22与第一档边12抵接，第二翻边23与第二档边13抵接。这样设计，第一档边12和第二档边13能够限制板体21沿取放口10b的宽度方向偏移，滤网盖板20更稳固地装配至外壳10上。
59.一实施例中，请参见图4至图6，滤网盖板20包括折边24，折边24设置于第二翻边23远离板体21的一侧，在板体21盖合取放口10b的状态下，折边24位于第二档边13的内侧。装配时，可以先将折边24通过取放口10b插入第二档边13的内侧，再将板体21朝壳体11按压，以使凸起进入开口槽31内，从而将滤网盖板20装配至外壳10上。折边24能够避免滤网盖板20向壳体11外部偏移或翻转，使得滤网盖板20更稳定地装配在外壳10上。
60.一实施例中，请参见图4至图7，外壳10包括两个第三档边14，两个第三档边14分别设置于取放口10b的长度方向的两侧，在板体21盖合取放口10b的状态下，第二翻边23的部分能够与第三档边14抵接。第三档边14能够避免滤网盖板20向壳体11内部偏移或翻转，使得滤网盖板20更稳定地装配在外壳10上。
61.一实施例中，请参见图4和图6，外壳10包括第四档边15，第四档边15从第一档边12沿取放口10b的宽度方向延伸，安装孔10c形成于第四档边15上，滤网盖板20包括安装片25，安装片25从第一翻边22沿板体21的宽度方向延伸，开口槽31和凸包32中的一个设置于安装片25上，开口槽31和凸包32中的另一个设置于第四档边15上。也就是说，安装片25位于板体21的内侧，这样，能够便于卡扣30隐藏至板体21的内侧，美观性更好。
62.一实施例中，请参见图5和图7，滤网盖板20包括两个侧板26，两个侧板26设置于板体21长度方向的两侧，侧板26能够覆盖壳体11与板体21之间的间隙。如此，在一定程度上避免外部尘屑通过板体21与壳体11之间的间隙进入壳体11内。
63.一实施例中，请参见图5和图7，侧板26形成有手抠凸起26a或手抠凹槽。如此设计，
便于用户手抠手抠凸起26a或手抠凹槽，以将滤网盖板20打开。
64.示例性的，一实施例中，请参见图5，滤网盖板20为一体成型结构。
65.滤网盖板20的材质不限，示例性的，一实施例中，滤网盖板20为钣金件。
66.本技术实施例另一方面提供一种空调器，空调器包括本技术任一实施例中的空调室内机。
67.一实施例中，空调器还包括空调室外机。
68.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
69.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。