一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨回收技术领域，尤其涉及一种油墨废渣回收干化成粉末的装置。


背景技术：

2.油墨的应用十分广泛，油墨的回收方式也是多种多样，干化成粉末进行回收有利于后续的加工使用。
3.人们在对油墨进行清理时，如果不进行回收的话，不仅会对环境产生污染，还会造成浪费资源，所以把油墨废渣干化成粉进行回收，实现资源再利用，因此我们提出了一种油墨废渣回收干化成粉末的装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决如果不进行回收的话，不仅会对环境产生污染，还会造成浪费资源的缺点，而提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油墨废渣回收干化成粉末的装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固定连接有电机，所述箱体的左侧顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的左侧转动连接有蜗杆，所述电机的输出轴上和蜗杆的顶端均固定连接有第一皮带轮，两个第一皮带轮上活动套设有同一个第一皮带，所述箱体的左侧固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒活动套设在蜗杆的外侧，所述蜗杆的底端啮合连接有蜗轮，所述箱体的左侧固定连接有平台，所述平台的顶部前后侧均固定连接有第二支撑板，所述箱体的左侧开设有第四孔，两个第二支撑板相互靠近的一侧和箱体的内壁上均转动连接有多边形辊轴，位于右侧的多边形辊轴的前后端分别转动连接在箱体的前后侧内壁上，两个多边形辊轴的外侧活动套设有同一个传送带，所述箱体的底部右侧内壁上固定连接有方形筒，所述方形筒的左侧开设有第二孔，所述传送带穿过第二孔和第四孔并延伸至方形筒的内部，所述方形筒的内部转动连接有两个碾压辊，位于左侧的碾压辊的前后端延伸至方形筒的外侧并转动连接在箱体的前后侧内壁上，所述方形筒的内壁上滑动连接有滤板，所述滤板的底部固定连接有漏斗，所述箱体的底部右侧开设有第三孔，所述漏斗的外侧活动连接在第三孔的内壁上，所述漏斗的外侧固定连接有齿条，所述箱体的底部右侧固定连接有两个第一支撑板，所述两个第一支撑板的底部转动连接有同一个转动轴，所述转动轴的前后端分别延伸至相对应的第一支撑板的外侧，所述转动轴的前端固定连接有第四皮带轮，所述转动轴的后端固定连接有缺齿轮，所述缺齿轮与齿条啮合连接，位于右侧的多边形辊轴的前端和位于左侧的碾压辊的前端均固定连接有第三皮带轮，两个第三皮带轮上和第四皮带轮上活动套设有同一个第三皮带。
7.优选的，所述电机的输出轴延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈上固定连接有转动杆，所述转动杆的底端和电机的输出轴上均固定连接有第二皮带轮和扇叶，所述扇叶位于第二皮
带轮的下方，两个第二皮带轮上活动套设有同一个第二皮带，扇叶可以对油墨废渣进行干化。
8.优选的，所述箱体的顶部右侧开设有通风孔，所述箱体的底部四角均固定连接有第三支撑架，通风孔对装置起到箱内空气循环的作用。
9.优选的，所述箱体的左侧底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的左侧固定连接在平台的底部左侧，对平台起到支撑作用。
10.优选的，所述箱体的底部固定连通有出水口，所述出水口和漏斗的下方均设置有收集筒，用于收集废水和碾压好的油墨废渣。
11.优选的，所述箱体的左侧内壁上固定连接有两个挡板，两个挡板分别与传送带的前后侧活动连接，用于防止油墨废渣在传送中从传送带的两侧掉落。
12.本实用新型中，所述的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置，通过设置蜗轮和蜗杆的配合，改变了传动方向，缺齿轮与齿条的配合达到了往复碾压的效果。
13.本实用新型结构简单，设计合理，运用巧妙，不仅可以干化的同时，还可以进行碾压成粉末，进行回收实现了环境保护和资源再利用的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的主视剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的右视图；
17.图4为本实用新型提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的a部分的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的b部分的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的多边形辊轴、方形筒、第三皮带、第四皮带轮和第三皮带轮的主视图；
20.图7为本实用新型提出的一种油墨废渣回收干化成粉末的装置的轴承仰视图。
21.图中：1、箱体；2、电机；3、第一皮带；4、第一支撑架；5、支撑套筒；6、蜗杆；7、多边形辊轴；8、蜗轮；9、平台；10、第二支撑架；11、传送带；12、挡板；13、第二皮带；14、第二皮带轮；15、扇叶；16、轴承；17、第一凹槽；18、通风孔；19、第二孔；20、方形筒；21、第三支撑架；22、出水口；23、收集筒；24、碾压辊；25、滤板；26、漏斗；27、齿条；28、缺齿轮；29、第三孔；30、转动轴；31、第三皮带；32、第四皮带轮；33、第一支撑板；34、第三皮带轮；35、第四孔；36、第二支撑板；37、第一皮带轮；38、转动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-7，一种油墨废渣回收干化成粉末的装置，包括箱体1，箱体1的顶部左侧固定连接有电机2，箱体1的左侧顶部固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4的左侧转动连
接有蜗杆6，电机2的输出轴上和蜗杆6的顶端均固定连接有第一皮带轮37，两个第一皮带轮37上活动套设有同一个第一皮带3，箱体1的左侧固定连接有支撑套筒5，支撑套筒5活动套设在蜗杆6的外侧，蜗杆6的底端啮合连接有蜗轮8，箱体1的左侧固定连接有平台9，平台9的顶部前后侧均固定连接有第二支撑板36，箱体1的左侧开设有第四孔35，两个第二支撑板36相互靠近的一侧和箱体1的内壁上均转动连接有多边形辊轴7，位于右侧的多边形辊轴7的前后端分别转动连接在箱体1的前后侧内壁上，两个多边形辊轴7的外侧活动套设有同一个传送带11，箱体1的底部右侧内壁上固定连接有方形筒20，方形筒20的左侧开设有第二孔19，传送带11穿过第二孔19和第四孔35并延伸至方形筒20的内部，方形筒20的内部转动连接有两个碾压辊24，位于左侧的碾压辊24的前后端延伸至方形筒20的外侧并转动连接在箱体1的前后侧内壁上，方形筒20的内壁上滑动连接有滤板25，滤板25的底部固定连接有漏斗26，箱体1的底部右侧开设有第三孔29，漏斗26的外侧活动连接在第三孔29的内壁上，漏斗26的外侧固定连接有齿条27，箱体1的底部右侧固定连接有两个第一支撑板33，两个第一支撑板33的底部转动连接有同一个转动轴30，转动轴30的前后端分别延伸至相对应的第一支撑板33的外侧，转动轴30的前端固定连接有第四皮带轮32，转动轴30的后端固定连接有缺齿轮28，缺齿轮28与齿条27啮合连接，位于右侧的多边形辊轴7的前端和位于左侧的碾压辊24的前端均固定连接有第三皮带轮34，两个第三皮带轮34上和第四皮带轮32上活动套设有同一个第三皮带31。
24.本实用新型中，电机2的输出轴延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部内壁上开设有第一凹槽17，第一凹槽17的内壁上固定连接有轴承16，轴承16的内圈上固定连接有转动杆38，转动杆38的底端和电机2的输出轴上均固定连接有第二皮带轮14和扇叶15，扇叶15位于第二皮带轮14的下方，两个第二皮带轮上活动套设有同一个第二皮带13，扇叶15可以对油墨废渣进行干化。
25.本实用新型中，箱体1的顶部右侧开设有通风孔18，箱体1的底部四角均固定连接有第三支撑架21，通风孔18对装置起到箱内空气循环的作用，箱体1的左侧底部固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10的左侧固定连接在平台9的底部左侧，对平台9起到支撑作用。
26.本实用新型中，箱体1的底部固定连通有出水口22，出水口22和漏斗26的下方均设置有收集筒23，用于收集废水和碾压好的油墨废渣，箱体1的左侧内壁上固定连接有两个挡板12，两个挡板12分别与传送带11的前后侧活动连接，用于防止油墨废渣在传送中从传送带11的两侧掉落。
27.本实用新型中，在使用时打开电机2，把油墨废渣放到传送带11上，电机2的输出轴逆时针转动带动第一皮带轮37转动，通过第一皮带3带动蜗杆6逆时针转动，因为蜗轮8与蜗杆6相啮合，所以带动蜗轮8顺时针转动，从而带动多边形辊轴7顺时针转动，多边形辊轴7带动传送带11向右输送，多边形辊轴7使传送带11运动中有高低起伏的落差，使油墨废渣被震动弹起增大干化面积，同时电机2的输出轴通过第二皮带13带动两个扇叶15转动，油墨废渣通过传送带11输送进方形筒20内，中途通过传送带时经过扇叶15吹干，多边形辊轴7顺时针转动，通过第三皮带31带动位于左侧的碾压辊24和第四皮带轮32顺时针转动，油墨废渣进入方形筒20会经过两个碾压辊24碾碎，碾碎的油墨废渣经过滤板25过滤，粉末通过漏斗26掉入位于右侧的收集筒23中，然后没有过滤掉的大颗粒，会通过第三皮带31的传动带动缺齿轮28转顺时针转动，缺齿轮28带动齿条27向上运动，因此带动漏斗26和滤板25向上运动，
滤板25向上把没有过滤的大颗粒带到碾压辊24下方进行二次碾压，当缺齿轮28转到没有齿轮的地方时齿条27会自动往下掉，因此带动漏斗26和滤板25做往复运动，当油墨废渣通过传送带11往下滴落的水分过多时，打开出水口22，使水分流入位于左侧的收集筒23。