一种瓷砖弧边快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工设备技术领域，尤其涉及一种瓷砖弧边快速干燥装置。


背景技术：

2.瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料，称之为瓷砖；其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。弧边瓷砖是使房屋建筑的边角、墙角等角形结构变成曲线形的瓷砖，如用于楼梯的弧边瓷砖。结构简单，设计新颖，不仅消除了房屋建筑边角的角形结构，避免其出现积水、污物堆积等现象，使得清扫、擦拭十分方便，且方便施工，装饰效果好，实用性能突出。弧边瓷砖的生产过程中，需要对已上釉的整体瓷砖进行磨边得到瓷砖弧边，若磨边之后直接使用，则会因无釉层保护而造成该弧边容易积污、难以清理的问题。对瓷砖弧边上釉可很好地解决这一问题，其中弧边干燥是一个十分关键的步骤。由于弧边具有一定的弧度，釉料难以在其表面均匀分布，并且弧边干燥不充分、含水量高也会造成上釉不均匀，最终导致保护效果不好、不美观的问题。现有技术中一般将磨好边的弧边瓷砖整体置于烘房中干燥，虽然可以得到良好的干燥效果，但其能耗太大，很大程度上提高了弧边瓷砖的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少克服上述现有技术的缺点与不足其中之一，提供一种可对瓷砖弧边进行高效精准干燥的快速干燥装置。本实用新型目的基于以下技术方案实现：
4.本实用新型提供了一种瓷砖弧边快速干燥装置，包括传送装置、热风装置、传送支架和热风支架，所述传送装置用于输送瓷砖，所述热风装置用于对瓷砖弧边进行烘干，所述传送支架用于安装传送装置，所述热风支架用于安装热风装置；所述热风装置包括机架和设于所述机架上的外壳，所述机架与热风支架连接，所述外壳的一端设有进风端、另一端设有出风端，所述出风端包括出风口和引风端，所述出风口与传送装置平行且出风口的风道小于引风端的风道，所述外壳内设有送风装置和电热元件，所述送风装置包括电动机和设于电动机的第一电机轴上的旋转风叶，所述电热元件与电动机连接。
5.优选地，所述进风端设有滤网。
6.优选地，所述热风支架上设有若干l型固定板，所述机架设于两个轴对称的l型固定板之间，所述两个轴对称的l型固定板通过螺栓和螺母连接固定。
7.优选地，所述l型固定板与热风支架焊接固定或螺栓连接固定。
8.优选地，所述热风装置设有1～5个。
9.优选地，所述传送装置还包括主动辊、从动辊以及环绕所述主动辊和从动辊设置的传送带，所述传送带与出风口平行设置。
10.优选地，所述传送带设有1～4条。
11.优选地，所述主动辊由驱动装置驱动旋转，所述驱动装置包括驱动电机和第二电
机轴，所述主动辊连接第二电机轴。
12.优选地，还包括瓷砖对齐装置，所述瓷砖对齐装置紧邻传送装置设置，且设置在热风装置相对一侧；所述瓷砖对齐装置包括调向段和对齐段，所述调向段与传送装置呈一定夹角设置，用于将偏离传送装置输送方向的瓷砖调整至与传送装置输送方向平行，所述对齐段用于将经过调向段调整后的瓷砖保持与出风口平行对齐。
13.优选地，所述调向段和对齐段包括若干旋转轴和若干以旋转轴为中心旋转的滚轮。
14.本实用新型至少可取得以下有益效果其中之一：
15.本实用新型通过设置传送装置和热风装置，对输送过程中的瓷砖弧边有针对性地进行快速高效烘干。瓷砖的输送与烘干过程同时进行，不需等待额外的烘干时间，提高了生产效率；利用小风道的出风口形成较大风速的热风，实现了对瓷砖弧边快速精准进行烘干，同时降低了生产成本。
16.本实用新型的结构和原理简单，方便操作，质量高效率高，可工业化大规模生产应用。
附图说明
17.图1为本实用新型优选实施例的一种瓷砖弧边快速干燥装置的结构示意图；
18.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型优选实施例的热风装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1～3所示，本实用新型的优选实施例，提供了一种瓷砖弧边快速干燥装置，包括传送装置1、热风装置2、传送支架3和热风支架4，传送装置 1用于输送瓷砖，热风装置2用于对瓷砖弧边进行烘干，传送支架3用于安装传送装置1，热风支架4用于安装热风装置2。其中，热风装置2包括机架21 和设于机架21上的外壳22，通过机架21与热风支架4的连接从而将热风装置2固定。外壳22的一端设有进风端23、另一端设有出风端24，出风端24 包括出风口241和引风端242，出风口241与传送装置1平行且出风口241的风道小于引风端242的风道；外壳22内设有送风装置25和电热元件26，送风装置25包括电动机27和设于电动机27的第一电机轴28上的旋转风叶29，电热元件26与电动机27连接。电动机27开启旋转驱动旋转风叶29旋转，带动空气从进风端23进入外壳内，然后在电热元件26的加热作用下升温变成热空气，最终经过小风道的出风口241形成较大的风速排出，从而对瓷砖弧边精准高效进行烘干。其中，送风装置25优选设于靠近进风端23处，电热元件26优选设于靠近出风端24处，形成热风的效果好。
22.在本实施例中，进风端23设有滤网231，对空气进行过滤除去其中的粉尘等。
23.在本实施例中，热风支架4上设有若干l型固定板41，机架21设于两个轴对称的l型
固定板41之间，两个轴对称的l型固定板41通过螺栓42和螺母43连接固定。螺栓连接的安装操作比较简单，固定效果好，并且方便对热风装置2进行安装与拆卸。
24.在本实施例中，l型固定板41与热风支架4焊接固定或螺栓连接固定，安装操作均比较简单，固定效果好。优选螺栓连接固定，可以对热风装置2 的位置进行调节。
25.在本实施例中，热风装置2设有1～5个，也可以依瓷砖数量和输送速度而定，优选设有3～4个。
26.在本实施例中，传送装置1还包括主动辊11、从动辊12以及环绕主动辊11和从动辊12设置的传送带13，传送带13与出风口241平行设置。
27.在本实施例中，传送带13设有1～4条，优选设有2条，输送效果较好。
28.在本实施例中，主动辊11由驱动装置驱动旋转，驱动装置包括驱动电机 14和第二电机轴15，主动辊11连接第二电机轴15。
29.在本实施例中，还包括瓷砖对齐装置5，瓷砖对齐装置5紧邻传送装置1 设置，且设置在热风装置2相对一侧；瓷砖对齐装置5包括调向段51和对齐段52，调向段51与传送装置1呈一定夹角设置，用于将偏离传送装置1输送方向的瓷砖调整至与传送装置1输送方向平行，对齐段52用于将经过调向段 51调整后的瓷砖保持与出风口241平行对齐。通过设置瓷砖对齐装置5，将偏离输送方向的瓷砖调整至与传送装置1输送方向平行，从而使瓷砖弧边与出风口241平行对齐，实现精准高效烘干，提高烘干效果。
30.在本实施例中，调向段51和对齐段52包括若干旋转轴53和若干以旋转轴53为中心旋转的滚轮54。在输送过程中，滚轮54与瓷砖侧边接触从而发生旋转，瓷砖连续经过调向段51的多个滚轮54，从而被调整至与传送装置1 输送方向平行的方向，在对齐段52的多个滚轮54的作用下，保持该方向从而使瓷砖弧边与出风口241平行对齐进行烘干。
31.本实用新型通过设置传送装置和热风装置，对输送过程中的瓷砖弧边有针对性地进行快速高效烘干。瓷砖的输送与烘干过程同时进行，不需等待额外的烘干时间，提高了生产效率；利用小风道的出风口形成较大风速的热风，实现了对瓷砖弧边快速精准进行烘干，同时降低了生产成本。本实用新型的结构和原理简单，方便操作，质量高效率高，可工业化大规模生产应用。
32.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。