用于燃气灶的风门调节机构和燃气灶的制作方法

文档序号:29365970发布日期:2022-03-23 09:38阅读:163来源:国知局
用于燃气灶的风门调节机构和燃气灶的制作方法

1.本技术涉及燃气灶技术领域,特别是涉及一种用于燃气灶的风门调节机构和燃气灶。


背景技术:

2.燃气灶的炉头通常包括两个进风口,每一进风口处设有一风门板,转动风门板可改变炉头的进风口与外界环境的通风面积,为了保证调节的灵活性,需借助于两组风门调节机构分别进行调节作业:其中一风门板借助其中一组风门调节机构来实现对应风门板的转动,进而实现对应进风口与外界环境的通风面积的调节;另一风门板借助另一组风门调节机构来实现对应风门板的转动,进而实现对应进风口与外界环境的通风面积的调节。
3.然而,两组风门调节机构的成本较高。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对因两组风门调节机构带来的成本较高的问题,提供一种用于燃气灶的风门调节机构和燃气灶。
5.根据本技术的一个方面,提供一种用于燃气灶的风门调节机构,连接于所述炉头的阀体;所述炉头具有至少两个进风口和位于每一所述进风口处的风门片,所述风门片能够相对于对应所述进风口转动以改变所述进风口的进风面积,所述风门调节机构包括:
6.固定板,设置在所述阀体上;
7.间隔设置的至少两个传动件,均可转动地连接于所述固定板,每一所述传动件与一对应所述风门片传动连接;以及
8.调节组件,设于所述固定板上,且被构造为能够择一地与至少两个所述传动件中的一个传动连接。
9.在其中一个实施例中,所述调节组件包括调节件和至少两个调节拨件;
10.所述调节拨件一一对应地与所述传动件传动连接;
11.所述调节件被构造为能够择一地与至少两个所述调节拨件中的一个连接。
12.在其中一个实施例中,所述调节件与所述调节拨件可拆卸地连接。
13.在其中一个实施例中,所述调节件具有连接部;
14.所述调节拨件上设有与所述连接部相配合的连接孔;
15.所述调节件与所述调节拨件借助于所述连接部和所述连接孔可拆卸地连接,以能够择一地与至少两个所述调节拨件中的一个连接。
16.在其中一个实施例中,至少两个所述调节拨件上的所述连接孔在所述固定板上的正投影彼此互不重合。
17.在其中一个实施例中,所述调节拨件上设有限位部,所述限位部用于对所述传动件限位,以约束对应的所述传动件在预设角度范围内转动。
18.在其中一个实施例中,所述燃气灶还包括位于所述固定板一侧的灶面板;
19.所述调节组件还包括设置于所述灶面板的调节旋钮,所述调节旋钮套设在所述调节件上。
20.在其中一个实施例中,在平行于所述传动件的旋转轴线方向上,至少两个所述传动件错位排布。
21.在其中一个实施例中,所述风门调节机构还包括传动软轴,每一所述传动件借助于一所述传动软轴与对应所述风门片传动连接。
22.根据本技术的另一个方面,提供了一种燃气灶,包括上述的用于燃气灶的风门调节机构。
23.上述用于燃气灶的风门调节机构和燃气灶,当调节组件与某一传动件传动连接时,可带动该传动件转动,从而带动对应的风门片转动,可改变对应进风口的进风面积,也就是改变炉头的对应进风口与外界环境的通风面积,进而改变炉头的对应的进风口的进风量;如此,借助于一个调节组件就可实现至少两个进风口的进风量的调节,更节省零部件,一定程度上降低了成本。
附图说明
24.图1示出了本技术一实施例中的燃烧器、风门调节器和风门调节机构的结构示意图;
25.图2示出了本技术一实施例中的燃烧器、风门调节器和风门调节机构的侧视图;
26.图3示出了本技术一实施例中的风门调节机构和图1中b处的风门调节器的结构示意图;
27.图4示出了图1的a处的放大示意图;
28.图5示出了本技术一实施例中的风门调节机构的仰视图;
29.图6示出了图5的前侧视图;
30.图7示出了本技术一实施例中的固定板的结构示意图;
31.图8示出了本技术一实施例中的第一调节拨件的结构示意图;
32.图9示出了本技术一实施例中的第二调节拨件的结构示意图;
33.图10示出了本技术一实施例中的调节件的结构示意图;
34.图11示出了本技术一实施例中的第一调节轴的结构示意图;
35.图12示出了风门调节器和本技术一实施例中的传动软轴的结构示意图。
36.图中:10、燃气灶;110、炉头;1101、进风口;120、风门片;1201、进风开口;130、阀体;131、阀杆;200、风门调节机构;210、固定板;2101、固定安装孔;2102、螺钉安装孔;2103、第一定位孔;2104、第二定位孔;221、第一调节轴;2211、第一限位槽;222、第二调节轴;2221、第二限位槽;223、第一传动件;224、第二传动件;225、卡件;230、调节组件;231、第一调节拨件;2311、第一安装孔;2312、第一连接孔;2313、第一限位部;232、第二调节拨件;2321、第二安装孔;2322、第二连接孔;2323、第二限位部;233、调节件;2331、连接部;234、调节旋钮;242、传动软轴;241、第一传动轮。
具体实施方式
37.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
38.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”第二个元件,它可以直接在第二个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”第二个元件,它可以是直接连接到第二个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
43.图1示出了本技术一实施例中的燃烧器、风门调节器和风门调节机构200的结构示意图,图2示出了本技术一实施例中的燃烧器、风门调节器和风门调节机构200的侧视图。
44.参阅图1及图2,本技术一实施例提供的燃气灶10,包括燃烧器和阀体130。其中,燃烧器包括炉头110和连接于炉头110的阀体130,借助于阀体130给炉头110提供燃气,并通过阀体130调节或改变进入炉头110的燃气量。
45.请再次参阅图1,并结合参阅图3,炉头110具有两个进风口1101和位于每一进风口1101处的风门片120,风门片120具有进风开口1201,风门片120能够相对于对应进风口1101转动以改变进风口1101的进风面积,即改变进风开口1201与进风口1101之间的连通面积,进而改变炉头110的进风口1101与外界环境的通风面积,进而改变炉头110的进风口1101的进风量。
46.图4示出了本技术一实施例中的风门调节机构200的局部结构示意图。
47.请再次参阅图1,并结合参阅图4,燃气灶10还包括一种用于燃气灶10的风门调节
机构200。
48.请再次参阅图1及图4,本技术一实施例提供的风门调节机构200,包括固定板210、间隔设置的至少两个传动件,以及调节组件230。固定板210设置在阀体130上,至少两个传动件均可转动地连接于固定板210,每一传动件与一对应的风门片120传动连接,而调节组件230设于固定板210上,且被构造为能够择一地与至少两个传动件中的一个传动连接。当调节组件230与某一传动件传动连接时,可带动该传动件转动,从而带动对应的风门片120转动,可改变对应进风口1101的进风面积,也就是改变炉头110的对应进风口1101与外界环境的通风面积,进而改变炉头110的对应的进风口1101的进风量;如此,可借助于一个调节组件230改变至少两个进风口1101的进风量,更节省零部件,一定程度上降低了成本。
49.进一步地,请再次参阅图4,并结合参阅图5及图6,调节组件230包括调节件233和至少两个调节拨件,其中,调节拨件一一对应地与传动件传动连接,调节件233被构造为能够择一地与至少两个调节拨件中的一个连接,使得调节组件230能够择一地与至少两个传动片中的一个传动连接。
50.具体地,请再次参阅图4、图5及图6,传动件的数量为两个,两个传动件分别为第一传动件223和第二传动件224,第二传动件224与第一传动件223彼此间隔。第一传动件223与一风门片120传动连接,第二传动件224与另一风门片120传动连接。为了方便阐述,与第一传动件223传动连接的风门片120为第一个风门片120,第一个风门片120对应的进风口1101为第一个进风口1101;与第二传动件224传动连接的风门片120为第二个风门片120,第二个风门片120对应的进风口1101为第二个进风口1101。当第一传动件223转动时,可带动第一个风门片120转动,从而改变炉头110的第一个进风口1101的进风量;同理,当第二传动件224转动时,可带动第二个风门片120转动,从而改变炉头110的第二个进风口1101的进风量。对应地,调节件233与第一传动件223或第二传动件224可拆卸地传动连接,以借助于调节件233改变炉头110的对应进风口1101与外界环境的通风面积。当调节件233与第一传动件223传动连接时,转动调节件233,可带动第一传动件223转动,从而带动第一个风门片120转动,从而可改变炉头110的第一个进风口1101的进风量;当调节件233与第二传动件224传动连接时,转动调节件233,则可带动第二传动件224转动,从而带动第二个风门片120转动,从而可改变炉头110的第二个进风口1101的进风量;故借助于一个调节件233就可实现两个进风口1101的进风量的调节,更节省零部件,一定程度上降低了成本。
51.在一些实施例中,请再次参阅图4、图5及图6,调节组件230包括第一调节拨件231和第二调节拨件232,调节件233与第一调节拨件231或第二调节拨件232可拆卸地连接。当调节件233与第一调节拨件231连接时,因第一调节拨件231与第一传动件223传动连接,可使调节件233与第一传动件223传动连接,这时转动调节件233,可带动第一调节拨件231及第一传动件223转动,从而带动对应的风门片120转动,也就是带动第一个风门片120转动,从而可实现炉头110的第一个进风口1101的进风量的调节;同理,当调节件233与第二调节拨件232连接时,因第二调节拨件232与第二传动件224传动连接,可带动第二个风门片120转动,从而可实现炉头110的第二个进风口1101的进风量的调节。
52.可选地,请再次参阅图6,第一调节拨件231与第一传动件223啮合连接,第二调节拨件232也与第二传动件224啮合连接。
53.可选地,请再次参阅图4,固定板210、第一调节拨件231和第二调节拨件232均沿固
定板210的中心线方向错位安装在阀体130的阀杆131上,可使调节组件230固定在固定板210上。
54.具体地,请参阅图7、图8及图9,固定板210、第一调节拨件231和第二调节拨件232上均设有与阀杆131相匹配的安装孔,固定板210、第一调节拨件231和第二调节拨件232的安装孔分别为固定安装孔2101、第一安装孔2311和第二安装孔2321,以使固定板210、第一调节拨件231和第二调节拨件232均沿固定板210的中心线方向错位安装在阀体130的阀杆131上。
55.在一些实施例中,固定板210上设有螺钉安装孔2102,具体到如图7所示的实施例中,螺钉安装孔2102的数量为两个,以使固定板210可通过两个螺钉固定在阀体130上。其中,螺钉与螺钉安装孔2102相匹配。
56.进一步地,调节件233与调节拨件可拆卸地连接,以便实现调节件233择一地与至少两个调节拨件中的一个连接。
57.进一步地,请参阅图10,调节件233具有连接部2331,调节拨件上设有与连接部2331相配合的连接孔,调节件233与调节拨件借助于连接部2331和连接孔可拆卸地连接,以能够择一地与至少两个调节拨件中的一个连接。调节件233借助于连接部2331和连接孔择一地与至少两个调节拨件中的一个连接。
58.进一步地,至少两个调节拨件上的连接孔在固定板210上的正投影彼此互不重合,可保证连接部2331与至少两个调节拨件中的一个调节拨件连接时,连接部2331不与其他调节拨件连接,相互之间互不干扰。
59.具体地,请再次参阅图8、图9及图10,第一调节拨件231上设有与连接部2331相配合的第一连接孔2312,以使调节件233与第一调节拨件231可拆卸地连接。第二调节拨件232上设有与连接部2331相配合的第二连接孔2322,以使调节件233与第二调节拨件232可拆卸地连接,使得调节件233择一地与第一调节拨件231和第二调节拨件232中的其中一个连接。
60.在一些实施例中,连接部2331为连接柱,第二连接孔2322和第一连接孔2312为腰孔结构,第二连接孔2322和第一连接孔2312的长度方向与连接柱的轴向方向相互垂直,更便于保证连接部2331与第二连接孔2322的连接,以及保证连接部2331与第一连接孔2312的连接。
61.进一步地,调节拨件上设有限位部,限位部用于对所述传动件限位,以约束对应的所述传动件在预设角度范围内转动,借助于限位部约束传动件的行程。
62.具体地,请再次参阅图6、图8及图9,第一调节拨件231上设有第一限位部2313,第一限位部2313用于使第一传动件223在第一预设角度范围内转动;第二调节拨件232上均设有第二限位部2323,第二限位部2323用于使第二传动件224在第二预设角度范围内转动;可限制第一传动件223及第二传动件224的转动行程,进而限制对应的风门片120的转动行程,便于根据需要对炉头110的进风口1101的进风量进行调节。
63.在一些实施例中,第一限位部2313和第二限位部2323根据进风开口1201进行设置。具体到如图2所示的实施例中,进风开口1201为圆心角为α1的弧形开口,具体到如图8及图9所示的实施例中,第一限位部2313和第二限位部2323均为圆心角α2的带凸齿的弧形段,对应地,第一预设角度范围和第二预设角度范围均为0-α2,其中,α1与α2均小于90度且α2不小于α1,第一限位部2313为围绕第一调节拨件231的旋转轴线呈圆周分布的多个第一凸齿
连接而成,第二限位部2323为围绕第二调节拨件232的旋转轴线呈圆周分布的多个第二凸齿连接而成。可利用第一限位部2313和第二限位部2323带动对应的风门片120转动α2,保证实现进风开口1201的全部闭合;可利用第一限位部2313和第二限位部2323带动对应的风门片120反向转动同样的角度,以实现进风开口1201的全部打开;可利用第一限位部2313和第二限位部2323带动对应的风门片120转动小于α1的角度,以实现进风开口1201的部分闭合。
64.进一步地,燃气灶10还包括位于固定板210一侧的灶面板,请再次参阅图1,调节组件230还包括设置于灶面板的调节旋钮234,调节旋钮234套设在调节件233上,可通过调节旋钮234带动调节件233转动而实现对应的炉头110的进风口1101的进风量的调节,且因将调节旋钮234设置在灶面板上,方便进行调节操作。另一方面,因利用一个调节旋钮234而实现两个进风口1101的进风量的调节,只需在灶面板上开设一个与调节旋钮234相对应的安装开口,以使调节旋钮234能够沿安装开口的中心线方向相对于安装开口位移,减少了安装开口的开设数量(现有技术中,因两组风门调节机构而需开设两个安装开口),一定程度上有助于提高灶面板的密封性。
65.进一步地,在平行于传动件的旋转轴线方向上,至少两个传动件错位排布,可使传动件各自进行传动作业时彼此互不干扰。
66.具体地,第二传动件224与第一传动件223沿第一传动件223或第二传动件224的旋转轴线方向错位排布。当调节件233与第一传动件223传动连接时,可通过调节件233带动第一传动件223转动,从而带动第一个风门片120转动,从而实现炉头110的第一个进风口1101的进风量的调节,此过程中,因第二传动件224与第一传动件223沿第一传动件223或第二传动件224的旋转轴线方向错位排布,故第二传动件224不会转动,对应地,第二个风门片120也不会转动;当调节件233与第二传动件224传动连接时,可通过调节件233带动第二传动件224转动,从而带动第二个风门片120转动,从而实现炉头110的第二个进风口1101的进风量的调节,同理,此过程中,第一传动件223不会转动,对应地,第一个风门片120也不会转动;也就是说,利用调节件233实现两个进风口1101的进风量的各自调节,彼此互不干扰,灵活性更高。
67.进一步地,传动件可拆卸地设于固定板210,且传动件能够相对于固定板210转动,方便根据需要使至少两个传动件沿传动件的旋转轴线方向错位排布。
68.在一些实施例中,请再次参阅图5,风门调节机构200还包括用于安装第一传动件223的第一调节轴221,以及用于安装第二传动件224的第二调节轴222,其中,第一调节轴221及第二调节轴222均拆卸地设于固定板210,且第一调节轴221及第二调节轴222均能够相对于固定板210转动,可先使第二传动件224与第一传动件223沿第一传动件223或第二传动件224的旋转轴线方向错位排布,然后再将第一调节轴221及第二调节轴222转动地安装在固定板210上。
69.进一步地,请再次参阅图5,并结合参阅图11,风门调节机构200还包括两个卡件225,第一调节轴221上设有与第一个卡件225相配合的第一限位槽2211,第二调节轴222上设有与第二个卡件225相配合的第二限位槽2221。第一限位槽2211与第一个卡件225用于限制第一调节轴221轴向位移,第二限位槽2221与第二个卡件225配合用于限制第二调节轴222轴向位移;可使第一调节轴221和第二调节轴222能够相对于固定板210转动且可拆卸地安装在固定板210上,方便使第二调节轴222上的第二传动件224和第一调节轴221上的第一
传动件223沿第一传动件223或第二传动件224的旋转轴线方向错位排布。其中,第一传动件223或第二传动件224的旋转轴线方向平行于第一调节轴221的轴向方向,也平行于第二调节轴222的轴向方向。
70.进一步地,请再次参阅图7,固定板210上设有彼此间隔的第一定位孔2103和第二定位孔2104,第一调节轴221可转动配合于第一定位孔2103,第二调节轴222可转动配合于第二定位孔2104,可使第一调节轴221和第二调节轴222均转动设于固定板210上。其中,第一传动件223的旋转轴线方向、第二传动件224的旋转轴线方向、第一定位孔2103的轴向方向及第二定位孔2104的轴向方向均平行于固定板210的中心线方向。
71.进一步地,两个卡件225的尺寸不同,对应地,第一限位槽2211与第二限位槽2221的尺寸也不同,便于进行区别安装,便于快速将第一调节轴221通过第一个卡件225转动地安装在固定板210上,也便于快速地将第二调节轴222通过第二个卡件225转动地安装在固定板210上,并使第一调节轴221及第二调节轴222在固定板210上沿固定板210的中心线方向错位排布,从而使第二传动件224与第一传动件223沿第一传动件223或第二传动件224的旋转轴线方向错位排布。
72.在一些实施例中,第一调节轴221与第二调节轴222的结构相同,请再次参阅图11,第一调节轴221与第二调节轴222上设有彼此间隔的第一限位槽2211和第二限位槽2221,便于第一调节轴221与第二调节轴222一起批量制造。而在安装第一调节轴221与第二调节轴222时,则将第一调节轴221借助于第一个卡件225与第一限位槽2211安装在固定板210并能使第一调节轴221相对于固定板210转动,并将第二调节轴222借助于第二个卡件225与第二限位槽2221安装在固定板210并能使第二调节轴222相对于固定板210转动。
73.进一步地,请再次参阅图1及图3,并结合参阅图12,风门调节机构200还包括传动软轴242,每一传动件借助于一传动软轴242与对应风门片120传动连接。具体地,第一传动件223和第二传动件224均借助于一传动软轴242与对应风门片120传动连接,可通过传动软轴242灵活地将在不同方向上的第一传动轮241与对应风门片120传动连接。
74.在一些实施例中,请再次参阅图3及图12,传动软轴242的一端借助于一第一传动轮241与对应风门片120传动连接,传动软轴242的另一端与第一传动件223或第二传动件224传动连接,这样就可通过传动软轴242灵活地将在不同方向上的第一传动轮241与对应风门片120传动连接。
75.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
76.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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