一种气液分离换热器的制作方法

1.本实用新型涉及分离换热器技术领域，具体为一种气液分离换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.换热器工作过程是个放热的过程，所以换热器温度都是较高的，但是现有的气液分离换热器不具备液体回收的优点，导致换热器将气液分离完毕后，工作人员会将换热器中的液体直接进行排放，造成了水资源的浪费，降低了换热器的实用性，不方便使用，降低了换热器的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气液分离换热器，具备液体回收等优点，解决了现有的气液分离换热器不具备液体回收的优点，导致换热器将气液分离完毕后，工作人员会将换热器中的液体直接进行排放，造成了水资源的浪费，降低了换热器的实用性，不方便使用，降低了换热器的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液分离换热器，包括换热机构、过滤机构和冷凝器，所述冷凝器位于换热机构的内侧，所述过滤机构位于换热机构的上方，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有连接漏斗，所述连接漏斗的底部固定连接有固定管，所述固定管的外侧固定安装有电磁阀，所述过滤箱的内侧活动连接有冷凝过滤板，所述冷凝过滤板的左右两侧均固定连接有活动条，所述过滤箱的内顶壁固定连接有吸风机。
6.进一步，所述换热机构包括换热箱本体，所述换热箱本体的右侧固定连接有加热箱。
7.进一步，所述加热箱的内底壁固定连接有加热电板，所述加热电板的右侧固定连接有电源线。
8.进一步，所述加热箱的右侧固定连接有出水管，所述出水管的外侧固定安装有固定阀门。
9.进一步，所述加热箱的顶部固定连接有连接管，所述换热箱本体的右侧固定连接有连通管。
10.进一步，所述连通管的外侧固定安装有控制阀，所述换热箱本体的左侧固定连接有进料管。
11.进一步，所述过滤箱的顶部固定连接有出气管，所述过滤箱的正面活动连接有密封门。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该气液分离换热器，通过换热机构中换热箱本体、加热箱、加热电板、电源线、出水管、固定阀门、连接管、连通管、控制阀、进料管和冷凝器之间的配合作用，可以实现液体换热的目的，配合过滤机构可以对液体进行回收利用，整体结构简单，方便使用，实现了换热器具备液体回收的目的，换热器将气液分离完毕后，不需要将换热器中的液体进行排放，避免造成水资源的浪费，提高了换热器的实用性，提高了换热器的使用效率和使用效果。
14.2、该气液分离换热器，通过过滤机构中过滤箱、连接漏斗、固定管、电磁阀、冷凝过滤板、活动条、吸风机、出气管和密封门之间的配合作用，可以对气体进行过滤，从而可以实现气液分离的目的，以便于对液体进行回收。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中冷凝器连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构中换热箱本体连接结构正视图。
18.图中：100换热机构、101换热箱本体、102加热箱、103加热电板、104电源线、105出水管、106固定阀门、107连接管、108连通管、109控制阀、110进料管、200过滤机构、201过滤箱、202连接漏斗、203固定管、204电磁阀、205冷凝过滤板、206活动条、207吸风机、208出气管、209密封门、3冷凝器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种气液分离换热器，包括换热机构100、过滤机构200和冷凝器3，冷凝器3位于换热机构100的内侧，过滤机构200位于换热机构100的上方，其中，换热机构100与过滤机构200固定连接，换热机构100与冷凝器3固定连接，换热机构100可以对液体进行换热处理，过滤机构200配合换热机构100和冷凝器3，可以对气体进行过滤，从而可以实现气液分离的目的，以便于对液体进行回收，实现了换热器具备液体回收的目的，换热器将气液分离完毕后，不需要将换热器中的液体进行排放，避免造成水资源的浪费，提高了换热器的实用性，提高了换热器的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
21.为了实现换热机构100的换热作用，如图1和图3所示，本实施例中的换热机构100包括换热箱本体101，换热箱本体101的右侧固定连接有加热箱102，加热箱102的内底壁固定连接有加热电板103，加热电板103的右侧固定连接有电源线104，加热箱102的右侧固定连接有出水管105，出水管105的外侧固定安装有固定阀门106，加热箱102的顶部固定连接有连接管107，换热箱本体101的右侧固定连接有连通管108，连通管108的外侧固定安装有控制阀109，换热箱本体101的左侧固定连接有进料管110。
22.其中，换热箱本体101的内侧固定连接有冷凝器3，连接管107的右端依次贯穿换热箱本体101和加热箱102并延伸至加热箱102的内顶壁，出水管105与加热箱102相连通，连通管108的右端依次贯穿换热箱本体101和加热箱102并延伸至加热箱102的内顶壁，电源线
104的右端贯穿加热箱102并延伸至加热箱102的外侧，进料管110的顶部活动连接有密封盖，进料管110与换热箱本体101相连通。
23.另外，通过开启密封盖，可以将液体通过进料管110倒进换热箱本体101的内侧，通过调节控制阀109，可将换热箱本体101内侧部分的液体通过连通管108放进加热箱102的内侧，通过调节控制阀109，可将滴落在换热箱本体101内侧的液体通过连通管108放进加热箱102的内侧，通过调节固定阀门106，可将多次使用后的液体通过出水管105放出。
24.为了实现过滤机构200的过滤作用，如图1和图3所示，本实施例中的过滤机构200包括过滤箱201，过滤箱201的内侧固定连接有连接漏斗202，连接漏斗202的底部固定连接有固定管203，固定管203的外侧固定安装有电磁阀204，过滤箱201的内侧活动连接有冷凝过滤板205，冷凝过滤板205的左右两侧均固定连接有活动条206，过滤箱201的内顶壁固定连接有吸风机207，过滤箱201的顶部固定连接有出气管208，过滤箱201的正面活动连接有密封门209。
25.其中，换热箱本体101的顶部固定连接有过滤箱201，过滤箱201的左右两侧壁均开设有滑动长槽，且滑动长槽和活动条206的数量均为四个，四个活动条206分别与四个滑动长槽滑动连接，固定管203的底端依次贯穿过滤箱201和换热箱本体101并延伸至换热箱本体101的内侧，连接漏斗202与固定管203相连通，出气管208与过滤箱201相连通，冷凝过滤板205的数量为两个，两个冷凝过滤板205均位于连接漏斗202的上方。
26.另外，通过设置两个冷凝过滤板205，可以提高气液分离的效果，通过开启密封门209，可以定期的对冷凝过滤板205进行更换，可以保证冷凝过滤板205对气液分离的效果，通过设置冷凝过滤板205，可以对气体进行过滤，气体中的水分会阻挡在冷凝过滤板205的底部形成水珠会滴落在固定管203的内侧。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)通过开启密封盖，可以将液体通过进料管110倒进换热箱本体101的内侧，通过调节控制阀109，可将换热箱本体101内侧部分的液体通过连通管108放进加热箱102的内侧，通过冷凝器3可以对换热箱本体101内侧的液体进行冷却，从而可以产生冷气。
29.(2)通过电源线104接通电源，可使加热电板103驱动，通过加热电板103可对加热箱102内侧的液体进行加热产生热蒸气，热蒸气会通过连接管107飘到换热箱本体101的内侧，通过热蒸气在换热箱本体101内侧的循环流动，会与换热箱本体101内侧的冷气进行热交换，通过设置电磁阀204可控制固定管203的开启和关闭，所以通过吸风机207换热箱本体101内侧的气体向上引导，气体会通过固定管203飘到过滤箱201的内侧，通过设置冷凝过滤板205，可以对气体进行过滤，气体中的水分会阻挡在冷凝过滤板205的底部形成水珠会滴落在固定管203的内侧，最后会通过固定管203流到换热箱本体101的内侧，过滤箱201内侧的气体会通过出气管208飘出，实现了气液分离的目的。
30.(3)通过设置两个冷凝过滤板205，可以提高气液分离的效果，通过调节控制阀109，可将滴落在换热箱本体101内侧的液体通过连通管108放进加热箱102的内侧，以便于下一次进行热交换的时候使用，实现了液体回收利用的目的，通过调节固定阀门106，可将多次使用后的液体通过出水管105放出，通过开启密封门209，可以定期的对冷凝过滤板205进行更换，可以保证冷凝过滤板205对气液分离的效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。