一种可实现均匀加热和安全加热的分层加热装置的制作方法

1.本技术涉及医疗清洗行业的干燥设备，尤其是涉及一种可实现均匀加热和安全加热的分层加热装置,该装置能实现医疗器械的快速均匀加热并保障加热的安全。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，在医疗方面的投入日益加大。针对医疗器械的清洗和干燥的管控也更加规范。许多精密器械在干燥过程中对温度精度的要求也越来越高，市场上普遍的干燥设备对加热的温度均匀性难以控制，往往局部温度比设定温度高出许多，导致器械被损坏。较大的温差还带来器械干燥不均匀和干燥时间长等问题。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种可实现均匀加热和安全加热的分层加热装置，包括：
4.装置基架，安装于所述装置基架的若干加热组件，以及中央控制器；
5.所述装置基架包括加热腔体，所述若干加热组件上下间隔地安装于所述加热腔体，所述加热腔体设有温湿度检测件；
6.所述若干加热组件均包括，m型加热管，设置于所述m型加热管上下两端的导热板、防护板，温控探头以及多级加热模组；所述导热板与所述防护板均设有与所述m型加热管的相对距离，以使所述m型加热管发出的热量由导热板吸收后传导至放置于所述加热组件的待加热物体。
7.在本实用新型的一些示例中，所述温控探头与所述多级加热模组均与所述中央控制器连接。
8.在本实用新型的一些示例中，所述装置基架连接有两扇互锁式对开门，所述互锁式对开门与所述装置基架铰接。
9.在本实用新型的一些示例中，所述两扇互锁式对开门包括两组门锁组件，与所述两组门锁组件连接的检测组件；所述两组门锁组件均包括，按压式把手，设置于所述按压式把手的按钮，与所述按压式把手连接的气缸限位组件；所述按压式把手设有与所述按钮连接的锁紧片，所述锁紧片可在所述按钮的驱动下转动，从而将所述互锁式对开门锁定于装置基架；所述气缸限位组件的伸缩端位于所述锁紧片的转动行程之间而控制所述锁紧片活动；所述检测组件用于检测所述互锁式对开门是否与装置基架贴合，并向所述气缸限位组件发送信号，以控制仅有一扇所述互锁式对开门打开。
10.在本实用新型的一些示例中，所述按压式把手还包括有安装座，所述安装座设有卡位柱体，所述锁紧片设有卡位腔；所述锁紧片的一端与所述按压式门把手铰接。
11.在本实用新型的一些示例中，所述气缸限位组件包括气缸，以及与气缸连接的夹持座，所述夹持座连接有限位杆；所述夹持座通过紧固件固定限位杆。
12.在本实用新型的一些示例中，所述锁紧片的转动平面与所述伸缩端的运动方向垂
直。
13.在本实用新型的一些示例中，所述加热组件安装有挡圈。
14.在本实用新型的一些示例中，所述中央控制器连接有气泵；所述气泵用于降低所述加热腔体的气压。
15.在本实用新型的一些示例中，所述若干加热组件均设有导热孔，所述导热孔用于使所述若干加热组件之间热量导通。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为根据本实用新型实施例的可实现均匀加热和安全加热的分层加热装置的结构示意图；
19.图2为根据本实用新型实施例的分层加热装置的前视示意图；图3为根据本实用新型实施例的分层加热装置的m型加热管结构示意图；
20.图4为根据本实用新型实施例的分层加热装置的整体结构爆炸示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的分层加热装置的互锁式对开门可打开状态结构示意图；
22.图6是图5的局部放大示意图；
23.图7是根据本实用新型另一实施例的分层加热装置的互锁式对开门可打开状态结构示意图；
24.图8是图7的局部放大示意图；
25.图9是根据本实用新型实施例的分层加热装置的互锁式对开门锁紧状态结构示意图；
26.图10是图9的局部放大示意图；
27.图11是根据本实用新型实施例的分层加热装置的另一实施例的门板锁紧状态结构示意图；
28.图12是图11的局部放大示意图；
29.图13是根据本实用新型实施例的分层加热装置的按压式把手的结构示意图；
30.图14是图13结构的左视图；
31.图15是图14结构的剖面示意图；
32.图16是根据本实用新型实施例的分层加热装置的气缸限位组件的未伸出时的结构示意图；
33.图17是根据本实用新型实施例的分层加热装置的气缸限位组件的伸出时的结构示意图；
34.图18是根据本实用新型实施例的分层加热装置的固定座结构示意图；
35.图19是根据本实用新型实施例的分层加热装置的安装座结构示意图。
36.附图标记：
37.门锁组件a，装置基架b，检测组件c；加热组件11，加热腔体12，m 型加热管13，导热板14，防护板15，温控探头16，温湿度检测件17；互锁式对开门101，按压式把手102，按钮103，气缸限位组件104，气缸1041，夹持座1042，限位杆1043，紧固件1044，锁紧片105，固定座106，安装座 107，卡位柱体108，卡位腔109，转动杆110，复位弹簧111。
具体实施方式
38.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
39.下面参考图1-图19描述的根据本技术实施例的一种可实现均匀加热和安全加热的分层加热装置，包括，装置基架b，安装于装置基架的若干加热组件11，以及中央控制器(图中未示出)；装置基架b包括加热腔体12，若干加热组件11间隔地安装于加热腔体12，加热腔体12设有温湿度检测件 17。
40.其中，温湿度检测件17为能够检测温湿度的传感器，该传感器与中央控制器连接。
41.若干加热组件11均包括，m型加热管13，设置于m型加热管13上下两端的导热板14、防护板15，温控探头16以及多级加热模组(图中未示出)；导热板14与防护板15均设有与m型加热管13的相对距离，以使m型加热管13发出的热量由导热板14吸收后传导至放置于加热组件11的待加热物体。
42.其中，温控探头16与多级加热模组均与中央控制器连接。加热模组可采用现有技术中的器件，本处不做限制。
43.m型加热管13可以实现单位面积内发热均匀，m型加热管13与导热板 14和防护板15之间保持相对距离的作用为，热量由导热板14吸收后并传导给待加热物体。可以避免m型加热管13直接作用于被加热物体，从而实现了均匀加热功能，又保证了加热安全。
44.在一实施例中，每根m型加热管13设有独立的温控探头16和多级加热模组，多级加热模组将加热温度细分成多个不同的阶段，通过控制每个阶段的加热和停止时间，解决了加热温度过冲的问题，实现导热板14表面的温度均匀。再由顶部设置的温湿度检测件17检测的温度对加热组件11进行二次温度校正，确保加热温度与所设置温度相同。整个装置的加热方式为分层加热组件11独立加热，每层加热原理相同，整个设备各处的温度得以均匀一致。
45.在一实施例中，装置基架b连接有两扇互锁式对开门101，互锁式对开门101与装置基架b铰接。
46.在一实施例中，装置基架b还包括中央控制器，以及与中央控制器连接的气泵(图中未示出)，气泵用于降低加热腔体的气压。
47.其中，利用气泵对加热腔体12进行抽气，可有效降低加热腔体12内的液体沸点，从而在无需过高温度的前提下，实现对待加热消毒烘干的医疗物件进行处理，实现节能环保的效果。同时利用多层加热组件11实现各个层的物件均匀加热，具有良好的可控性。
48.在一实施例中，两扇互锁式对开门101分别安装有两组门锁组件a，以及与两组门锁组件a连接的检测组件c；两组门锁组件均包括，按压式把手 102，设置于按压式把手102的按钮103，与按压式把手102连接的气缸限位组件104；按压式把手102设有与按钮103连接
的锁紧片105，锁紧片105 可在按钮103的驱动下转动，从而将互锁式对开门101锁定于装置基架b；气缸限位组件104的伸缩端位于锁紧片105的转动行程之间而控制锁紧片 105活动。检测组件c用于检测互锁式对开门101是否与装置基架b贴合，并向气缸限位组件104发送信号，以控制仅有一扇互锁式对开门101打开。此时装置基避免了人为的误操作，又保护了洁区不被污染。其中，装置的一扇门朝向洁区设置，另一扇门朝向污区设置。
49.其中，检测组件c需要与中央控制器连接，以实现信号收发功能，从而实现控制气缸限位组件104。具体地，当检测组件c检测到互锁式对开门101 已关上，气缸限位组件104伸出并限位，此时互锁式对开门101不能直接打开，需通过控制系统选择要打开的互锁式对开门101，且两个互锁式对开门 101之间通过控制系统设置互锁机制，从而达到一次只能打开一扇门。
50.在一实施例中，两组门锁组件a分别安装于两扇互锁式对开门101。气缸限位组件104通过固定座106安装于互锁式对开门101。其中，固定座106 可采用法兰打孔的方式，从而固定气缸限位组件104。
51.在一实施例中，按压式把手102还包括有安装座107，安装座107设有卡位柱体108，锁紧片105设有卡位腔109。锁紧片105的一端与按压式门把手102铰接。具体地，安装座107设置转动杆110，转动杆110上套设锁紧片105，使按钮103与转动杆110传动连接，当按钮103按下时，转动杆110转动，锁紧片105也会随之转动。其中，转动杆110设置复位弹簧111，使转动杆110能够带动按钮103以及锁紧片105复位。
52.气缸限位组件104包括气缸1041，以及与气缸1041连接的夹持座1042；夹持座1042连接有限位杆1043，夹持座1042通过紧固件1044固定限位杆 1043。锁紧片105的转动平面与限位杆1043的运动方向垂直。
53.参考图5-12，图5-8为互锁式对开门101处于开门状态的结构示意，图 9-12为互锁式对开门101处于锁紧状态的示意图。
54.当互锁式对开门101可打开时，如图16所示，限位杆1043未伸缩，因此不会阻碍锁紧片105转动。此时，卡位腔109可与卡位柱体脱离，锁紧片 105可转动。
55.当互锁式对开门101锁紧时，如图17所示，限位杆1043伸出，会阻碍锁紧片105转动。此时，卡位腔109与卡位柱体108接触，并且锁紧片105 不可转动，实现锁紧。
56.在一实施例中，加热组件11安装有挡圈，挡圈可防止放置于加热组件 11的物件滑出，具有一定的保护作用。
57.在一实施例中，若干加热组件11均设有导热孔，导热孔用于使若干加热组件11之间热量导通。
58.在一实施例中，加热组件11与互锁式对开门101之间具有间距，间距用于实现多层加热组件11之间的热量流通，进一步保障多层加热均匀。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。