一种耐油、耐高温的油烟分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油烟处理技术领域，特别涉及一种耐油、耐高温的油烟分离器。


背景技术：

2.油烟分离器是指油烟废气的处理装置，油烟分离器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，食品油炸、烹任加工行业，油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
3.油烟分离器内部正对进气口的方向设有多层过滤结构，过滤结构用于对油烟进行过滤的作用，而现有的油烟分离器为了方便对过滤结构的更换或清洗，在油烟净化器的内部设有滑轨，使过滤结构能够便于推进或移出油烟分离器的内部，因此在过滤结构长时间使用过程中，在过滤结构的迎风面会有较多的油渍，且较多的油渍会随着过滤结构下漏，使油渍随着过滤结构边框直接流入滑轨内，长时间会造成滑轨的堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种耐油、耐高温的油烟分离器，旨在解决现有的油烟分离器为了方便对过滤结构的更换或清洗，在油烟净化器的内部设有滑轨，使过滤结构能够便于推进或移出油烟分离器的内部，因此在过滤结构长时间使用过程中，在过滤结构的迎风面会有较多的油渍，且较多的油渍会随着过滤结构下漏，使油渍随着过滤结构边框直接流入滑轨内，长时间会造成滑轨的堵塞，从而影响使用效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种耐油、耐高温的油烟分离器，包括分离器本体，所述分离器本体内部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滤板，所述滑轨的内部固定连接有移动机构，所述移动机构的底部与滤板的顶部接触，所述分离器本体内部的左侧活动连接有均流网，所述分离器本体顶部的左侧活动连接有限位板，所述限位板的底部与均流网的顶部接触，所述分离器本体内部前侧的顶部固定连接有限位机构，所述限位板的底部固定连接有与限位机构配合使用的限位块；
6.所述移动机构包括滑杆、滑套、连接杆和支撑板，所述滑杆的前侧和后侧均与滑轨的内壁固定连接，所述滑套的内壁与滑杆的表面活动接触，所述滑套靠近连接杆的一侧与连接杆固定连接，所述连接杆靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述支撑板的顶部与滤板的底部接触。
7.为了达到对限位板限位的效果，作为本实用新型的一种耐油、耐高温的油烟分离器优选的，所述限位机构包括限位销、弹簧和移动块，所述限位销的前侧与弹簧的后侧固定连接，所述弹簧的前侧与分离器本体的内壁固定连接，所述移动块靠近限位销的一侧与限位销固定连接，所述移动块远离限位销的一侧与分离器本体的内壁接触。
8.为了达到便于移动机构移动的效果，作为本实用新型的一种耐油、耐高温的油烟分离器优选的，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁与滤板的表面接触，所述滑轨内壁的两侧均开设有与滑套配合使用的滑动槽。
9.为了达到便于限位机构移动的效果，作为本实用新型的一种耐油、耐高温的油烟分离器优选的，所述限位销的表面与限位块的内壁接触，所述限位块的前侧开设有与限位销配合使用的限位槽，所述分离器本体内壁的顶部开设有两个与移动块配合使用的移动槽。
10.为了达到对滤板支撑的效果，作为本实用新型的一种耐油、耐高温的油烟分离器优选的，所述滑轨顶部的前侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内部的顶部活动连接有两个滚轮，所述滚轮的顶部与滤板的底部接触，所述滑轨的底部开设有导流孔。
11.为了达到密封的效果，作为本实用新型的一种耐油、耐高温的油烟分离器优选的，所述限位板的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与均流网的表面紧密接触，所述分离器本体内部底部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧与均流网的右侧接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该耐油、耐高温的油烟分离器，通过设置滑轨，可以便于使滤板能够便于推进或移出分离器本体的内部，对滤板进行更换或清洗工作，通过设置移动机构，通过将滤板一端的底部放置在支撑板上，并推动滤板移动，支撑板带连接杆移动，连接杆带动滑套在滑杆的表面移动，可以将滤板移动至分离器本体的内部，通过设置限位机构，限位机构可以对限位块进行限位，从而能够使限位板对均流网达到限位的效果，并且可以便于将均流网取出分离器本体的内部，进行清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的耐油、耐高温的油烟分离器的整体结构图；
15.图2为本实用新型中分离器本体的结构图；
16.图3为本实用新型中滑轨的结构图；
17.图4为本实用新型中支撑块的结构图；
18.图5为本实用新型中滑轨的前视图；
19.图6为本实用新型中分离器本体的侧视图；
20.图7为本实用新型图6中a处的放大图。
21.图中，1、分离器本体；2、移动机构；201、滑杆；202、滑套；203、连接杆；204、支撑板；3、限位机构；301、限位销；302、弹簧；303、移动块；4、滑轨；5、滤板；6、均流网；7、限位板；8、限位块；9、固定架；10、滑动槽；11、限位槽；12、移动槽；13、支撑块；14、滚轮；15、密封圈；16、固定板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种耐油、耐高温的油烟分离器，包括分离器本体1，分离器本体1内部的两侧均固定连接有滑轨4，滑轨4的内部活动连接有滤板5，滑轨4的内部固定连接有移动机构2，移动机构2的底部与滤板5的顶部接触，分离器本体1内部的左侧活动连接有均流网6，分离器本体1顶部的左侧活动连接有限位板7，限位板7的底部与均流网6的顶部接触，分离器本体1内部前侧的顶部固定连接有限位机构3，限位板7的底部固定连接有与限位机构3配合使用的限位块8；
25.移动机构2包括滑杆201、滑套202、连接杆203和支撑板204，滑杆201的前侧和后侧均与滑轨4的内壁固定连接，滑套202的内壁与滑杆201的表面活动接触，滑套202靠近连接杆203的一侧与连接杆203固定连接，连接杆203靠近支撑板204的一侧与支撑板204固定连接，支撑板204的顶部与滤板5的底部接触。
26.在本实施例中：通过设置滑轨4，可以便于使滤板5能够便于推进或移出分离器本体1的内部，对滤板5进行更换或清洗工作，通过设置移动机构2，通过将滤板5一端的底部放置在支撑板204上，并推动滤板5移动，支撑板204带连接杆203移动，连接杆203带动滑套202在滑杆201的表面移动，可以将滤板5移动至分离器本体1的内部，通过设置限位机构3，限位机构3可以对限位块8进行限位，从而能够使限位板7对均流网6达到限位的效果，并且可以便于将均流网6取出分离器本体1的内部，进行清洗。
27.作为本实用新型的技术优化方案，限位机构3包括限位销301、弹簧302和移动块303，限位销301的前侧与弹簧302的后侧固定连接，弹簧302的前侧与分离器本体1的内壁固定连接，移动块303靠近限位销301的一侧与限位销301固定连接，移动块303远离限位销301的一侧与分离器本体1的内壁接触。
28.在本实施例中：通过限位块8进入分离器本体1的内部，限位块8的底部与限位销301接触并随着限位块8的逐渐移动，可以使限位销301移动，限位销301又会推动弹簧302，使弹簧302收缩，限位销301移动的同时会带动移动块303移动，当限位块8解除对限位销301的挤压时，通过弹簧302复位，弹簧302推动限位销301进入限位块8的内部，实现对限位块8的限位。
29.作为本实用新型的技术优化方案，支撑板204的顶部固定连接有固定架9，固定架9的内壁与滤板5的表面接触，滑轨4内壁的两侧均开设有与滑套202配合使用的滑动槽10。
30.在本实施例中：通过设置固定架9，并使固定架9与滤板5接触，可以使支撑板204能够带动滤板5移动，并且可以防止滤板5从支撑板204的顶部脱离，通过设置滑动槽10，可以便于滑套202在滑轨4的内部移动。
31.作为本实用新型的技术优化方案，限位销301的表面与限位块8的内壁接触，限位块8的前侧开设有与限位销301配合使用的限位槽11，分离器本体1内壁的顶部开设有两个与移动块303配合使用的移动槽12。
32.在本实施例中：通过设置限位槽11，可以便于限位销301进入限位块8的内部，对限位块8限位，通过设置移动槽12，可以便于移动块303进行移动。
33.作为本实用新型的技术优化方案，滑轨4顶部的前侧固定连接有支撑块13，支撑块13的内部的顶部活动连接有两个滚轮14，滚轮14的顶部与滤板5的底部接触，滑轨4的底部
开设有导流孔。
34.在本实施例中：通过设置支撑块13，可以对滤板5的底部进行支撑，通过设置滚轮14，可以使滤板5在移动过程中能够避免与支撑块13发生摩擦，减小滤板5移动过程中的阻力，通过设置导流孔，可以使顺着滤板5落入滑轨4内的油渍能够排出滑轨4的内部，避免油渍在滑轨4内聚集，影响到滤板5的进出。
35.作为本实用新型的技术优化方案，限位板7的底部固定连接有密封圈15，密封圈15的内壁与均流网6的表面紧密接触，分离器本体1内部底部的左侧固定连接有固定板16，固定板16的左侧与均流网6的右侧接触。
36.在本实施例中：通过设置密封圈15，通过密封圈15与均流网6紧密接触，可以避免油烟从均流网6与限位板7之间的缝隙散出，污染环境，通过设置固定板16，可以对均流网6的底端进行固定，避免均流网6活动，影响到对油烟的导流工作。
37.工作原理：首先，通过将滤板5一端的底部放置在支撑板204上并与固定架9接触，并使滤板5的底部与滚轮14接触，然后推动滤板5移动，支撑板204带连接杆203移动，连接杆203带动滑套202在滑杆201的表面移动，并在滑动槽10内移动，使滤板5在滚轮14表面移动，可以将滤板5移动至分离器本体1的内部，当长时间的使用后，顺着滤板5落入滑轨4内的油渍能够从滑轨4内部导流孔内排出，避免油渍在滑轨4内聚集，当均流网6脏污时，通过移动限位板7，限位板7带动限位块8移动，限位块8推动限位销301移动，限位销301又会推动弹簧302，使弹簧302收缩，限位销301移动的同时会带动移动块303在移动槽12内移动，可以使限位销301移出限位槽11内，解除对限位块8和限位板7的限位，随后将均流网6取出分离器本体1的内部，进行清洗工作。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。