一种防护效果好的方形发泡管的制作方法

1.本实用新型涉及发泡管领域，具体是一种防护效果好的方形发泡管。


背景技术：

2.发泡管分为硅胶发泡管和pva吸水海棉发泡管，发泡管的形状大都分为圆形和方形两种。
3.现有的pva吸水海棉方形发泡管的使用方法，是套在工件表面上，用与吸干工件表面的水，从而达到让工件快速清理掉工件表面水的作用。
4.由于方形发泡管的两端开口，从而会导致发泡管在不进行使用时，会有灰尘从端口处进入发泡管内，此时灰尘会粘在发泡管内壁上，当在将发泡管套在工件上时，工件上的水会和灰尘混合在，从而导致会有灰尘粘在工件上；因此，针对上述问题提出一种防护效果好的方形发泡管。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决会有灰尘粘在工件上的问题，本实用新型提出一种防护效果好的方形发泡管。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防护效果好的方形发泡管，包括两个发泡管本体；两个所述发泡管本体内均贯穿开设有套槽，所述发泡管本体的表面固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块远离发泡管本体的一侧均转动连接有第一转柱和第二转柱，所述第一转柱和第二转柱的表面固定连接防护板，所述防护板呈“l”形，所述第一固定块和第二固定块的一端均固定连接有连接板，所述连接板呈“l”形，且连接板的长臂端贯穿插设有插板，所述第一转柱靠近插板的一侧开设有卡槽，所述卡槽呈十字形，且插板与卡槽的内壁卡接，通过拉动插板，使得插板从卡槽内滑出，此时转动防护板，使得防护板带动第一转柱和第二转柱进行转动，同时防护板会从套槽端口处移开，然后将发泡管本体套在工件上，使得发泡管本体吸干工件上的水，当工件上的水内吸干后，将发泡管本体从工件上取下来，然后拉动插板，使得插板从卡槽内滑出，此时转动防护板，使得防护板挡住套槽端口处，然后推动插板，使得插板插进卡槽内，从而第一转柱被固定住，此时防护板也会被固定住，从而使防护板对槽的端口处进行保护，避免灰尘进入套槽内。
7.优选的，所述插板的表面固定连接驱动板，所述驱动板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离驱动板的一端与连接板固定连接，通过第一弹簧因为弹力的恢复推动驱动板，此时驱动板会带动插板插进卡槽内，起到了对插板进行复位的作用。
8.优选的，所述插板远离驱动板的一侧固定连接有矩形板，所述连接板的长臂端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接板的一端固定连接有勾板，所述勾板呈“l”形，通过转动勾板，使得勾板带动螺纹杆进行转动，此时勾板会从矩形板后方移开，然后拉动插板，接着重新转动勾板，使得勾板挡住矩形板，此时勾板会被限位住。
9.优选的，所述第二固定的一端固定连接有支撑板，所述支撑板呈“u”字形，所述支撑板远离第二固定块的一端贯穿插设有插杆，所述第一固定块靠近插杆的一侧开设有圆槽，所述插杆与圆槽的内壁卡接，当发泡管本体的长度不够时，将两个发泡管本体安放到一起，然后滑动插杆，使得插杆滑进圆槽内，此时两个发泡管本体会借助圆槽与插杆的卡接被固定住，然后再将发泡管本体套在工件上，避免了工件的长度过长，发泡管本体的长度不够，工件没被套到的地方无法被吸干，当不需要进行拼接安装时，拉动插杆，使得插杆从圆槽内滑出，然后将两个发泡管本体分开进行单独使用。
10.优选的，所述插杆的表面固定连接有圆盘，所述圆盘与支撑板之间固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧因为弹力的恢复推动圆盘，此时圆盘会带动插杆滑进圆槽内。
11.优选的，所述支撑板的一侧滑动插接有限位块，所述限位块呈“u”字形，通过推动限位块，使得限位块挡住插杆，从而插杆接着限位杆的阻力被固定住。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.当工件上的水内吸干后，将发泡管本体从工件上取下来，然后转动勾板，使得勾板会从矩形板后方移开，然后拉动插板，使得插板从卡槽内滑出，然后重新转动勾板，使得勾板挡住矩形板，此时转动防护板，使得防护板挡住套槽端口处，然后转动勾板，使得勾板不再阻挡矩形板，从而使第一弹簧因为弹力的恢复推动驱动板，此时驱动板会带动插板插进卡槽内，从而第一转柱被固定住，此时防护板也会被固定住，从而使防护板对槽的端口处进行保护，避免灰尘进入套槽内。
14.2.当发泡管本体的长度不够时，将两个发泡管本体安放到一起，然后拉动限位块，使得限位块不再阻挡插杆，从而使第二弹簧因为弹力的恢复推动圆盘，此时圆盘会带动插杆滑进圆槽内，此时两个发泡管本体会借助圆槽与插杆的卡接被固定住，然后再将发泡管本体套在工件上，避免了工件的长度过长，发泡管本体的长度不够，工件没被套到的地方无法被吸干，当不需要进行拼接安装时，拉动插杆，使得插杆从圆槽内滑出，然后推动限位块，使得限位块挡住插杆，然后将两个发泡管本体分开进行单独使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一发泡管本体的结构示意图；
18.图3为实施例一防护板的结构示意图；
19.图4为实施例一连接板的结构示意图；
20.图5为实施例一支撑板的结构示意图；
21.图6为实施例一图5的a处结构示意图；
22.图7为实施例二的立体结构示意图。
23.图中：1、发泡管本体；2、套槽；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一转柱；6、第二转柱；7、连接板；8、第一弹簧；9、插板；10、螺纹杆；11、勾板；12、矩形板；13、驱动板；14、卡
槽；15、防护板；16、支撑板；17、圆盘；18、第二弹簧；19、插杆；20、限位块；21、圆槽；22、固定板；23、定位板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种防护效果好的方形发泡管，包括两个发泡管本体1；两个发泡管本体1内均贯穿开设有套槽2，发泡管本体1的表面固定连接有第一固定块3和第二固定块4，第一固定块3和第二固定块4远离发泡管本体1的一侧均转动连接有第一转柱5和第二转柱6，第一转柱5和第二转柱6的表面固定连接防护板15，防护板15呈“l”形，第一固定块3和第二固定块4的一端均固定连接有连接板7，连接板7呈“l”形，且连接板7的长臂端贯穿插设有插板9，第一转柱5靠近插板9的一侧开设有卡槽14，卡槽14呈十字形，且插板9与卡槽14的内壁卡接；工作时，通过拉动插板9，使得插板9从卡槽14内滑出，此时转动防护板15，使得防护板15带动第一转柱5和第二转柱6进行转动，同时防护板15会从套槽2端口处移开，然后将发泡管本体1套在工件上，使得发泡管本体1吸干工件上的水，当工件上的水内吸干后，将发泡管本体1从工件上取下来，然后拉动插板9，使得插板9从卡槽14内滑出，此时转动防护板15，使得防护板15挡住套槽2端口处，然后推动插板9，使得插板9插进卡槽14内，从而第一转柱5被固定住，此时防护板15也会被固定住，从而使防护板15对槽的端口处进行保护，避免灰尘进入套槽2内。
27.插板9的表面固定连接驱动板13，驱动板13的一侧固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8远离驱动板13的一端与连接板7固定连接；工作时，通过第一弹簧8因为弹力的恢复推动驱动板13，此时驱动板13会带动插板9插进卡槽14内，起到了对插板9进行复位的作用。
28.插板9远离驱动板13的一侧固定连接有矩形板12，连接板7的长臂端螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离连接板7的一端固定连接有勾板11，勾板11呈“l”形；工作时，通过转动勾板11，使得勾板11带动螺纹杆10进行转动，此时勾板11会从矩形板12后方移开，然后拉动插板9，接着重新转动勾板11，使得勾板11挡住矩形板12，此时勾板11会被限位住。
29.第二固定的一端固定连接有支撑板16，支撑板16呈“u”字形，支撑板16远离第二固定块4的一端贯穿插设有插杆19，第一固定块3靠近插杆19的一侧开设有圆槽21，插杆19与圆槽21的内壁卡接；工作时，当发泡管本体1的长度不够时，将两个发泡管本体1安放到一起，然后滑动插杆19，使得插杆19滑进圆槽21内，此时两个发泡管本体1会借助圆槽21与插杆19的卡接被固定住，然后再将发泡管本体1套在工件上，避免了工件的长度过长，发泡管本体1的长度不够，工件没被套到的地方无法被吸干，当不需要进行拼接安装时，拉动插杆19，使得插杆19从圆槽21内滑出，然后将两个发泡管本体1分开进行单独使用。
30.插杆19的表面固定连接有圆盘17，圆盘17与支撑板16之间固定连接有第二弹簧18；工作时，通过第二弹簧18因为弹力的恢复推动圆盘17，此时圆盘17会带动插杆19滑进圆槽21内。
31.支撑板16的一侧滑动插接有限位块20，限位块20呈“u”字形；工作时，通过推动限位块20，使得限位块20挡住插杆19，从而插杆19接着限位杆的阻力被固定住。
32.实施例二
33.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，发泡管本体1的表面固定连接固定板22，固定板22的一侧固定连接有定位板23，定位板23呈“u”字形；工作时，当在对两个发泡管本体1进行安装时，可以将其中一个发泡管本体1安放到定位板23上，然后再对两个发泡管本体1进行安装，起到了对发泡管本体1进行定位的作用。
34.工作原理，通过转动勾板11，使得勾板11带动螺纹杆10进行转动，此时勾板11会从矩形板12后方移开，然后拉动插板9，使得插板9从卡槽14内滑出，然后重新转动勾板11，使得勾板11挡住矩形板12，此时转动防护板15，使得防护板15带动第一转柱5和第二转柱6进行转动，同时防护板15会从套槽2端口处移开，然后转动勾板11，使得勾板11不再阻挡矩形板12，从而使第一弹簧8因为弹力的恢复推动驱动板13，此时驱动板13会带动插板9插进卡槽14内，然后将发泡管本体1套在工件上，使得发泡管本体1吸干工件上的水，当工件上的水内吸干后，将发泡管本体1从工件上取下来，然后转动勾板11，使得勾板11会从矩形板12后方移开，然后拉动插板9，使得插板9从卡槽14内滑出，然后重新转动勾板11，使得勾板11挡住矩形板12，此时转动防护板15，使得防护板15挡住套槽2端口处，然后转动勾板11，使得勾板11不再阻挡矩形板12，从而使第一弹簧8因为弹力的恢复推动驱动板13，此时驱动板13会带动插板9插进卡槽14内，从而第一转柱5被固定住，此时防护板15也会被固定住，从而使防护板15对槽的端口处进行保护，避免灰尘进入套槽2内。
35.当发泡管本体1的长度不够时，将两个发泡管本体1安放到一起，然后拉动限位块20，使得限位块20不再阻挡插杆19，从而使第二弹簧18因为弹力的恢复推动圆盘17，此时圆盘17会带动插杆19滑进圆槽21内，此时两个发泡管本体1会借助圆槽21与插杆19的卡接被固定住，然后再将发泡管本体1套在工件上，避免了工件的长度过长，发泡管本体1的长度不够，工件没被套到的地方无法被吸干，当不需要进行拼接安装时，拉动插杆19，使得插杆19从圆槽21内滑出，然后推动限位块20，使得限位块20挡住插杆19，然后将两个发泡管本体1分开进行单独使用。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。